一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置，包括分离摊凉框、介质收集框和支架。分离摊凉框为长方体状，上端敞口，下端为筛网，筛网孔径介于介质盐粒径和香榧粒径之间，四周为框体。介质收集框设于分离摊凉框下方，上端敞口，和分离摊凉框筛网匹配，下端为介质出料口，周壁为聚料结构。介质收集框和分离摊凉框倾斜设在支架上，分离摊凉框框体进料端位于支架高端，分离摊凉框框体出料端位于支架低端。本实用新型专利技术能同时实现炒制香榧介质盐分离和摊凉的双重目的，且结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置


[0001]本技术涉及香榧加工设备
，具体涉及一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置。

技术介绍

[0002]香榧(Torreya grandis Merrillii)，属红豆杉科(Taxaceae)榧属(Torreya)，是一种常绿针叶树，广泛分布于浙江、安徽和江西等省份。香榧营养价值高，油脂、蛋白质、氨基酸含量较多，且富含烟酸、叶酸、VB2等B族维生素和人体所需的微量元素，而重金属的含量很低，是一种优质的食用坚果。
[0003]香榧和介质盐炒制是传统的加工方式，目前香榧和介质盐炒制后，一般就用筛子来分离香榧和介质盐，盐就直接堆在地上再利用，费时费力，且不卫生。此外，香榧炒制分离后还需要另外装置进行摊凉，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置，以解决现有技术的不足。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置，包括分离摊凉框、介质收集框和支架；
[0007]分离摊凉框，为长方体状，上端敞口，下端为筛网，筛网孔径介于介质盐粒径和香榧粒径之间，四周为框体；框体一宽侧为进料端，进料端中间设半圆形缺口，半圆形缺口和香榧炒制装置出料端匹配，框体另一宽侧为出料端，出料端设香榧出料口，香榧出料口外侧设香榧出料斗；分离摊凉框内出料端设八字挡板，八字挡板大开口端和框体两长侧内壁连接，八字挡板小开口端和香榧出料口连接，八字挡板高度和框体高度一致；香榧出料口设一香榧出料挡板，香榧出料挡板是和框体出料端匹配的卡槽，卡槽内侧为和香榧出料口匹配的挡板本体，外侧设和香榧出料斗匹配的开口，香榧出料挡板活动卡接在香榧出料口处；
[0008]介质收集框，设于分离摊凉框下方；上端敞口，和分离摊凉框筛网匹配，下端为介质出料口，周壁为聚料结构，聚料结构上边沿和分离摊凉框底端匹配，介质出料口近分离摊凉框框体出料端，聚料结构各面向介质出料口倾斜，介质出料口下方设介质盐出料斗；
[0009]支架，一端为支架高端，另一端为支架低端，介质收集框和分离摊凉框倾斜设在支架上，分离摊凉框框体进料端位于支架高端，分离摊凉框框体出料端位于支架低端。
[0010]进一步地，介质收集框和分离摊凉框倾斜角度为20
‑
35
°
。
[0011]进一步地，支架底端四角分别设可固定滚轮。
[0012]进一步地，分离摊凉框、介质收集框、支架为不锈钢材质。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术能同时实现炒制香榧介质盐分离和摊凉的双重目的，且结构简单，操作方便。
[0015]2、本技术分离摊凉框倾斜设置，框体进料端位于支架高端，框体出料端位于支架低端，筛网孔径介于介质盐粒径和香榧粒径之间，可以实现香榧和介质盐自动快速分离。
[0016]3、本技术分离摊凉框倾斜设置，倾斜角度为20
‑
35
°
，在香榧出料口设有香榧出料挡板，香榧出料挡板活动卡接在香榧出料口处，混合物料(香榧和介质盐)在自动由框体进料端往框体出料端滚动时，介质盐由筛网落到介质收集框，香榧留在分离摊凉框内，可以直接摊凉，摊凉完成后将香榧出料挡板拿开，香榧会自动快速从香榧出料口滚入到香榧收集装置中。
[0017]4、本技术分离摊凉框为长方体状，框体进料端和框体出料端之间长度足够，利于摊凉。
[0018]5、本技术香榧出料挡板是和框体出料端匹配的卡槽，卡槽内侧为和香榧出料口匹配的挡板本体，外侧设和香榧出料斗匹配的开口，摊凉时，香榧出料挡板活动卡接在香榧出料口处，香榧出料时，将香榧出料挡板拿开即可。结构简单、有效，操作方便。
[0019]6、本技术分离摊凉框内出料端设八字挡板，八字挡板大开口端和框体两长侧内壁连接，八字挡板小开口端和香榧出料口连接，八字挡板高度和框体高度一致。由于八字挡板的设置，摊凉完成后将香榧出料挡板拿开，分离摊凉框内的香榧均会自动滚入到香榧收集装置中，不会堵在分离摊凉框框体出料端两直角处。
[0020]7、本技术介质收集框周壁为聚料结构，聚料结构各面向介质出料口倾斜，分离过程中落下的盐会自动聚集到介质出料口，再由介质盐出料斗进入到介质盐收集装置中，介质盐收集方便、效率高且卫生，可以重复利用。
附图说明
[0021]图1和图2为本技术结构示意图。
[0022]图3为分离摊凉框的香榧出料斗结构示意图。
[0023]图4为介质收集框的聚料结构倾斜示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例和附图对本技术做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本技术，但并不用来限定本技术的实施范围。
[0025]一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置，如图1和图2所示，包括分离摊凉框1、介质收集框2和支架3；
[0026]分离摊凉框1，为长方体状，上端敞口，下端为筛网101，筛网101孔径介于介质盐粒径和香榧粒径之间，四周为框体；框体一宽侧为进料端，进料端中间设半圆形缺口102，半圆形缺口102和香榧炒制装置出料端匹配，框体另一宽侧为出料端，出料端设香榧出料口103，香榧出料口103外侧设香榧出料斗104，结构如图3所示；分离摊凉框1内出料端设八字挡板105，八字挡板105大开口端和框体两长侧内壁连接，八字挡板105小开口端和香榧出料口103连接，八字挡板105高度和框体高度一致；香榧出料口103设一香榧出料挡板106，香榧出料挡板106是和框体出料端匹配的卡槽，卡槽内侧为和香榧出料口103匹配的挡板本体1061，外侧设和香榧出料斗匹配的开口1062，香榧出料挡板106活动卡接在香榧出料口103
处；分离摊凉框1尺寸根据工厂香榧炒制量订制即可；
[0027]介质收集框2，设于分离摊凉框1下方；上端敞口，和分离摊凉框1筛网101匹配，下端为介质出料口201，周壁为聚料结构202，聚料结构202上边沿和分离摊凉框1底端匹配，介质出料口201近分离摊凉框1框体出料端，聚料结构202各面向介质出料口201倾斜(如图4所示)，介质出料口201下方设介质盐出料斗203；
[0028]支架3，一端为支架高端301，另一端为支架低端302，介质收集框2和分离摊凉框1倾斜设在支架3上，介质收集框2和分离摊凉框1倾斜角度优选为20
‑
35
°
，分离摊凉框1框体进料端位于支架高端301，分离摊凉框1框体出料端位于支架低端302。优选地，支架3底端四角分别设可固定滚轮4，以便移动和固定。
[0029]本技术分离摊凉框1、介质收集框2、支架3的材质优选为不锈钢材质。
[0030]本技术工作流程如下：
[0031]于介质盐出料斗203下方放置介质盐收集装置，香榧出料挡板106活动卡接在香榧出料口103处。香榧和介质盐于香本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炒制香榧介质分离与摊凉组合装置，其特征在于，包括分离摊凉框、介质收集框和支架；分离摊凉框，为长方体状，上端敞口，下端为筛网，筛网孔径介于介质盐粒径和香榧粒径之间，四周为框体；框体一宽侧为进料端，进料端中间设半圆形缺口，半圆形缺口和香榧炒制装置出料端匹配，框体另一宽侧为出料端，出料端设香榧出料口，香榧出料口外侧设香榧出料斗；分离摊凉框内出料端设八字挡板，八字挡板大开口端和框体两长侧内壁连接，八字挡板小开口端和香榧出料口连接，八字挡板高度和框体高度一致；香榧出料口设一香榧出料挡板，香榧出料挡板是和框体出料端匹配的卡槽，卡槽内侧为和香榧出料口匹配的挡板本体，外侧设和香榧出料斗匹配的开口，香榧出料挡板活动卡接在香榧出料口处；介质收集框，设于分离摊凉框下方；上端敞口，和分离摊凉框筛网匹配，下端为介...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先波，叶伟华，叶凤香，阙荧萍，胡青素，蔡伟飞，丁周华，苏星，吴峰华，
申请(专利权)人：松阳县绿谷精耕园家庭农场，
类型：新型
国别省市：