检测型砂强度的控制仪表制造技术

本发明专利技术提供检测型砂强度的控制仪表，涉及型砂检测领域。该检测型砂强度的控制仪表，包括底座，所述底座的内部一侧通过分隔板将底座的内部分隔为气流控制腔和散热腔，所述底座的右端前侧安装有出气通道，所述气流控制腔的内部靠近出气通道的一侧固定连接有出气槽且出气槽的内部与出气通道相连通，所述气流控制腔的上方安装有压电阀，所述散热腔的上方安装有强度压力变送器。通过内部增加压电阀和气流控制腔，更方便对压电阀的气流控制，提高运行稳定性，当测试进行稳定时，可以关闭压电阀打开控制阀，使气流直接从进气槽进入出气槽后排出，可以大大减少压缩空气的消耗量，降低耗能，减少企业作业成本。减少企业作业成本。减少企业作业成本。

【技术实现步骤摘要】
检测型砂强度的控制仪表


[0001]本专利技术涉及型砂检测领域，具体为检测型砂强度的控制仪表。

技术介绍

[0002]型砂，可分、填充砂和等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高，填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格，单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型，另外的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂，中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中含黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。
[0003]为了保证型砂的使用质量，通常会对型砂进行六个重要指标的检测，其中硬度检测时不可缺少的环节之一，在进行硬度检测时，通常会采用电气控制气锤来对型砂进行持续的锤击测试，然后利用强度压力变送器进行数据的采集和观测，但是对气锤的控制通常利用控制仪表来控制电磁阀的气路进而控制气锤的运动，无法保证气流控制的稳定性，且在持续锤击过程中，控制器会对气体进行持续的压缩，耗能较大，会增加测试成本，最后在持续的工作过程中，还存在着仪器内部的散热差和接线头容易松掉的问题，这些问题需要解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了检测型砂强度的控制仪表，解决了无法保证气流控制的稳定性，气体进行持续的压缩时耗能较大和仪器内部的散热差和接线头容易松掉的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：检测型砂强度的控制仪表，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓结构安装有上壳，所述底座的内部一侧通过分隔板将底座的内部分隔为气流控制腔和散热腔，所述底座的右端后侧安装有进气通道，所述底座的右端前侧安装有出气通道，所述气流控制腔的内部靠近进气通道的一侧固定连接有进气槽且进气槽的内部与进气通道相连通，所述气流控制腔的内部靠近出气通道的一侧固定连接有出气槽且出气槽的内部与出气通道相连通，所述气流控制腔的上方安装有压电阀，所述散热腔的上方安装有强度压力变送器。
[0006]优选的，所述进气通道和出气通道的外径上均安装有气管锁紧环，所述底座的左端中部安装有接线座，所述底座的左端上下侧均活动连接有折弯磁板，所述折弯磁板的内侧端均设有若干个线槽。
[0007]优选的，所述气流控制腔的内部还固定连接有排气槽，所述排气槽内部通过排气管与外部相连通且排气管的末端安装有消音器。
[0008]优选的，所述进气通道和出气通道位于气流控制腔内部的外径上均安装有气压传感器，所述底座的右端中部设有两个气压表，所述气压表对应侧的气压传感器电连接。
[0009]优选的，所述分隔板的靠近进气槽的一端上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端贯穿延伸至进气槽的内部并安装有橡胶封堵。
[0010]优选的，所述进气槽靠近出气槽的一端中部通过连通管与出气槽的内部相连通，所述连通管的外径上安装有控制阀。
[0011]优选的，所述压电阀的进气端与进气槽内部相连通，所述压电阀的出气端与出气槽内部相连通，所述压电阀的排气端与排气槽内部相连通，所述底座的前端一侧安装有控制屏且控制屏与强度压力变送器和压电阀均为电连接。
[0012]优选的，所述散热腔的内部安装有空心盘，所述进气通道的中部一侧通过气流支管贯穿底座的外壁并与空心盘的内部相连通，所述空心盘的上表面焊接有若干个文氏管且文氏管的底端均与空心盘的内部相连通。
[0013]优选的，所述散热腔的内部上侧安装有安装架，所述安装架的中部设有栅格板，所述底座的上表面两侧均设有散热窗。
[0014]工作原理：首先通过进气通道和出气通道分别接入进气管和出气管，利用气管锁紧环将管道锁紧，将接线头插入接线座内，将两个折弯磁板合并，利用磁板之间的吸附力使连接电线稳定，随后打开仪器即可开始进行型砂的强度测试，气体通过进气槽进入到压电阀内经过压缩后从出气槽排出，在通过出气通道排出，并最终排入到用于控制气锤运动的电磁阀上，实现对气锤的控制，检测过程中通过气压传感器配合气压表观察气流气压，当气压趋于稳定时，可以关闭压电阀，并打开控制阀，使气流直接从进气槽进入出气槽后排出，可以大大减少压缩空气的消耗量，降低耗能，减少企业作业成本，在作业过程中，利用气流支管将一部分气流引入空心盘后在通过文氏管喷出，利用文丘里效应使喷出的气体流速快，温度低，可以更好地对仪器散热，延长装置使用寿命。
[0015]本专利技术提供了检测型砂强度的控制仪表。具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过在仪器内部增加压电阀和气流控制腔，更方便对压电阀的气流控制，提高运行稳定性，其次当测试进行稳定时，可以关闭压电阀打开控制阀，使气流直接从进气槽进入出气槽后排出，可以大大减少压缩空气的消耗量，降低耗能，减少企业作业成本。
[0017]2、本专利技术通过在强度压力变送器的底部增加散热腔，利用气流支管将一部分气流引入空心盘后在通过文氏管喷出，利用文丘里效应使喷出的气体流速快，温度低，可以更好地对仪器散热，同时在进出气管上增加气管锁紧环，在接线座两侧增加折弯磁板，可以增加气管和电线接上后的牢固程度，防止线管路松弛，更好地满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体示意图；
[0019]图2为本专利技术的底座内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大图；
[0021]图4为本专利技术的正视内部示意图；
[0022]图5为本专利技术的侧视立体示意图。
[0023]其中，1、底座；2、上壳；3、分隔板；4、气流控制腔；5、散热腔；6、进气通道；7、出气通道；8、气管锁紧环；9、进气槽；10、出气槽；11、排气槽；12、消音器；13、气压传感器；14、伸缩气缸；15、橡胶封堵；16、连通管；17、控制阀；18、空心盘；19、气流支管；20、文氏管；21、安装架；22、栅格板；23、气压表；24、散热窗；25、控制屏；26、强度压力变送器；27、压电阀；28、接
线座；29、折弯磁板；30、线槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供检测型砂强度的控制仪表，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓结构安装有上壳2，底座1的内部一侧通过分隔板3将底座1的内部分隔为气流控制腔4和散热腔5，分别用于气流的控制和内部一起散热，底座1的右端后侧安装有进气通道6，用于连接进气管，底座1的右端前侧安装有出气通道7，用于连接出气管，并连接到控制气锤运动的电磁阀上，气流控制腔4的内部靠近进气通道6的一侧固定连接有进气槽9且进气槽9的内部与进气通道6相连通，气流控制腔4的内部靠近出气通道7的一侧固定连接有出气槽10且出气槽10的内部与出气通道7相连通，气流控制腔4的上方安装有压电阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测型砂强度的控制仪表，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过螺栓结构安装有上壳(2)，所述底座(1)的内部一侧通过分隔板(3)将底座(1)的内部分隔为气流控制腔(4)和散热腔(5)，所述底座(1)的右端后侧安装有进气通道(6)，所述底座(1)的右端前侧安装有出气通道(7)，所述气流控制腔(4)的内部靠近进气通道(6)的一侧固定连接有进气槽(9)且进气槽(9)的内部与进气通道(6)相连通，所述气流控制腔(4)的内部靠近出气通道(7)的一侧固定连接有出气槽(10)且出气槽(10)的内部与出气通道(7)相连通，所述气流控制腔(4)的上方安装有压电阀(27)，所述散热腔(5)的上方安装有强度压力变送器(26)。2.根据权利要求1所述的检测型砂强度的控制仪表，其特征在于：所述进气通道(6)和出气通道(7)的外径上均安装有气管锁紧环(8)，所述底座(1)的左端中部安装有接线座(28)，所述底座(1)的左端上下侧均活动连接有折弯磁板(29)，所述折弯磁板(29)的内侧端均设有若干个线槽(30)。3.根据权利要求1所述的检测型砂强度的控制仪表，其特征在于：所述气流控制腔(4)的内部还固定连接有排气槽(11)，所述排气槽(11)内部通过排气管与外部相连通且排气管的末端安装有消音器(12)。4.根据权利要求1所述的检测型砂强度的控制仪表，其特征在于：所述进气通道(6)和出气通道(7)位于气流控制腔(4)内部的外径上均安装有气压传感器(13)，所述底座(1)的右端中部设有两个气压表(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，吴刚，吴晓璐，
申请(专利权)人：黑格凯斯铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：