一种食品生产用机械自动化装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用机械自动化装箱设备，包括底座，所述底座的顶部一端设置有放置框体，所述放置框体的顶部设置有储料箱，所述放置框体的一侧下端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离放置框体的一端固定安装有输料筒，所述输料筒的底部设置有第一伺服电机，所述输料筒的下端外侧设置有进料口，所述输料筒的上端侧面设置有下料口。该食品生产用机械自动化装箱设备，通过设置的第二伺服电机、丝杆、推料板的相互配合可以将落下的颗粒状食品大致摊平，配合、活动板、底板、第一漏料孔、第二漏料孔、气缸、连接块、第一连接板、第二连接板的设置便于颗粒状食品的均匀下落，便于颗粒状食品的装箱，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用机械自动化装箱设备


[0001]本技术涉及搅拌机的供料机构领域，特别涉及一种食品生产用机械自动化装箱设备。

技术介绍

[0002]食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进，设备在日常使用中能够给人们提供方便。
[0003]特别是颗粒状的食品加工时需要进行装箱，有的装箱是为了输送至下一环节进行进一步加工，也有的装箱后直接打包运输，颗粒状食品装箱设备的储料箱往往位于高处，箱子位于下方，通过阀门等结构进行控制实现定量装箱。
[0004]目前颗粒状食品装箱设备的储料装置位于高处，储料装置的进料口往往位于更高处，补料较为不便，并且装箱时颗粒食品大都从一个较细排料口进行下落，颗粒状食品下落后会堆积在一处呈锥形，较满时不仅不便于箱盖的盖设，而且颗粒食品容易散落到箱子的外部，影响效率。
[0005]因此，提出一种食品生产用机械自动化装箱设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种食品生产用机械自动化装箱设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种食品生产用机械自动化装箱设备，包括底座，所述底座的顶部一端设置有放置框体，所述放置框体的顶部设置有储料箱，所述放置框体的一侧下端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离放置框体的一端固定安装有输料筒，所述输料筒的底部设置有第一伺服电机，所述输料筒的下端外侧设置有进料口，所述输料筒的上端侧面设置有下料口；
[0009]所述储料箱的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的一端中部开设有凹口，所述储料箱顶部的前后两侧对称开设有滑槽，所述储料箱的右侧固定安装有第二伺服电机，所述储料箱的内腔中部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有推料板，所述储料箱内腔的下端固定连接有支撑框体，所述支撑框体的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有底板，所述底板的外表面阵列开设有第一漏料孔，所述活动板的外表面阵列开设有第二漏料孔；
[0010]所述储料箱的前端侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部远离储料箱的一端固定连接有固定块，所述固定块面向储料箱的一侧固定连接有气缸，所述气缸远离固定块的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一连接板，所述第一连
接板下端面向储料箱的一侧固定连接有第二连接板，所述第二支撑板顶部靠近储料箱的一端开设有通槽。
[0011]优选的，所述输料筒的内腔转动连接有绞龙，并且绞龙的一端通过联轴器与第一伺服电机的输出端连接，所述下料口与储料箱对应。
[0012]优选的，所述滑板底部左端的前后两侧对称固定连接有与滑槽适配的滑块，并且滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述凹口与下料口对应。
[0013]优选的，所述推料板的前后两侧与储料箱的内壁贴合且滑动连接，所述丝杆的一端通过联轴器与第二伺服电机的输出端连接。
[0014]优选的，所述底板的侧壁与储料箱内腔的下端侧壁固定连接，并且底板的顶部与推料板的底部有至少十公分的距离，所述第一漏料孔与第二漏料孔错开设置，所述活动板的顶部与底板的底部贴合且滑动连接，并且活动板的前端延伸至储料箱的外侧，活动板与储料箱滑动连接。
[0015]优选的，所述第一连接板的下端穿过通槽延伸至第二支撑板的底部，并且第一连接板与通槽滑动连接，所述第二连接板远离第一连接板的一端与活动板的外侧固定连接。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种食品生产用机械自动化装箱设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该食品生产用机械自动化装箱设备，通过设置的第二伺服电机、丝杆、推料板的相互配合可以将落下的颗粒状食品大致摊平，配合、活动板、底板、第一漏料孔、第二漏料孔、气缸、连接块、第一连接板、第二连接板的设置便于颗粒状食品的均匀下落，便于颗粒食品的装箱，提高了效率。
[0019]2、该食品生产用机械自动化装箱设备，支撑框体的设置便于对活动板进行支撑，滑板、凹口、滑槽的设置便于实现对储料箱顶部的遮盖，避免了食品飞溅，也减少了灰尘的落入。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术储料箱的结构示意图；
[0022]图3是本技术储料箱的剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术第二支撑板的侧面角度的结构示意图；
[0024]图5是本技术的活动板结俯视构示意图；
[0025]图6是本技术支撑框体的俯视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、放置框体；3、第一支撑板；4、输料筒；5、第一伺服电机；6、进料口；7、下料口；8、储料箱；9、滑板；10、凹口；11、滑槽；12、第二伺服电机；13、活动板；14、第二支撑板；15、丝杆；16、推料板；17、底板；18、第一漏料孔；19、支撑框体；20、气缸；21、连接块；22、固定块；23、通槽；24、第一连接板；25、第二连接板；26、第二漏料孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]如图1
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6所示，一种食品生产用机械自动化装箱设备，包括底座1，底座1的顶部一端设置有放置框体2，放置框体2的顶部设置有储料箱8，放置框体2的一侧下端固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3远离放置框体2的一端固定安装有输料筒4，输料筒4的底部设置有第一伺服电机5，输料筒4的内腔转动连接有绞龙，并且绞龙的一端通过联轴器与第一伺服电机5的输出端连接，输料筒4的下端外侧设置有进料口6，输料筒4的上端侧面设置有下料口7，下料口7与储料箱8对应；
[0029]储料箱8的顶部滑动连接有滑板9，滑板9的一端中部开设有凹口10，凹口10与下料口7对应，储料箱8顶部的前后两侧对称开设有滑槽11，滑板9底部左端的前后两侧对称固定连接有与滑槽11适配的滑块，并且滑块滑动连接于滑槽11的内腔，滑板9、凹口10、滑槽11的设置便于实现对储料箱8顶部的遮盖，避免了颗粒状食品飞溅，也减少了灰尘的落入，储料箱8的右侧固定安装有第二伺服电机12，储料箱8的内腔中部转动连接有丝杆15，丝杆15的一端通过联轴器与第二伺服电机12的输出端连接，丝杆15的外部螺纹连接有推料板16，推料板16的前后两侧与储料箱8的内壁贴合且滑动连接，储料箱8内腔的下端固定连接有支撑框体19，支撑框体19的顶部滑动连接有活动板13，支撑框体19的设置便于对活动板13进行支撑，活动板13的顶部与底板17的底部贴合且滑动连接，并且活动板13的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用机械自动化装箱设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端设置有放置框体（2），所述放置框体（2）的顶部设置有储料箱（8），所述放置框体（2）的一侧下端固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）远离放置框体（2）的一端固定安装有输料筒（4），所述输料筒（4）的底部设置有第一伺服电机（5），所述输料筒（4）的下端外侧设置有进料口（6），所述输料筒（4）的上端侧面设置有下料口（7）；所述储料箱（8）的顶部滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）的一端中部开设有凹口（10），所述储料箱（8）顶部的前后两侧对称开设有滑槽（11），所述储料箱（8）的右侧固定安装有第二伺服电机（12），所述储料箱（8）的内腔中部转动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的外部螺纹连接有推料板（16），所述储料箱（8）内腔的下端固定连接有支撑框体（19），所述支撑框体（19）的顶部滑动连接有活动板（13），所述活动板（13）的顶部设置有底板（17），所述底板（17）的外表面阵列开设有第一漏料孔（18），所述活动板（13）的外表面阵列开设有第二漏料孔（26）；所述储料箱（8）的前端侧壁固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）顶部远离储料箱（8）的一端固定连接有固定块（22），所述固定块（22）面向储料箱（8）的一侧固定连接有气缸（20），所述气缸（20）远离固定块（22）的一端固定连接有连接块（21），所述连接块（21）的底部固定连接有第一连接板（24），所述第一连接板（24）下端面向储料箱（8）的一侧固定连接有第二连接板（25），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江一爻食品有限公司，
类型：新型
国别省市：