一种编织袋生产用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用打包装置，涉及编织袋生产技术领域，包括打包设备主体，所述打包设备主体的顶部活动安装有输送台，所述打包设备主体顶部的两端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置滚轴组，所述滚轴组的一端延伸至支撑板的外侧固定连接有驱动组，所述输送台的一端设置有上料机构，所述上料机构一端的顶部设置有按压机构。本实用新型专利技术通过打包机构进行饶卷打包时，利用打包板带动辅助板在安装板表面移动夹持，达到限位固定的功能，再由伸缩柱伸缩移，推动夹持板夹持在编织袋两侧，达到左右挤压的功能，解决了编织袋松散不方便打包的问题，有利于装置增加挤压功能，方便设备运输。方便设备运输。方便设备运输。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用打包装置


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体涉及一种编织袋生产用打包装置。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN216805938U，一种便于转运的编织袋生产用打包装置，属于编织袋生产
，包括底板、底板上方设置的承载板和承载板上方设置的工作箱，所述底板的顶端固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的顶端与承载板固定连接，所述承载板的顶面四角设置有限位针，所述工作箱的顶端一侧铰接有按压板，所述按压板的另一侧设置有限位杆，所述工作箱的一侧竖向内壁固定连接有套筒，所述套筒的另一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身设置有两组方向相反的螺纹且活动连接有两个滑块。
[0004]为了解决打包的过程中一个人既要按压又要用绳索进行打包，操作困难，两个人操作又浪费人力，实属不便的问题，现有技术是采用可以通过按压支撑架上的销轴，弹簧压缩，使销轴缩进连接轴内，便可将连接轴从支撑架中拆下来，便于更换绕线圈，安装时同理，绕线圈可以方便工作人员使用，用绳索对编织袋进行捆扎，操作简单的方式进行处理，但是还会出现编织袋在饶卷打包时容易出现松散的情况，进而导致打包不便的问题。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋生产用打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种编织袋生产用打包装置，包括打包设备主体，所述打包设备主体的顶部活动安装有输送台，所述打包设备主体顶部的两端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置滚轴组，所述滚轴组的一端延伸至支撑板的外侧固定连接有驱动组。
[0008]所述输送台的一端设置有上料机构，所述上料机构一端的顶部设置有按压机构。
[0009]所述打包设备主体远离上料机构的一端设置有打包机构，所述打包机构的内侧设置有夹持机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料机构包括上料板，所述上料板的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有上料推板。
[0011]采用上述技术方案，通过上料推板、伸缩杆和上料板相互配合，达到移动上料的功能。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打包设备主体一端的内侧开设有滑
轨，所述滑轨的内部活动安装在上料板的两侧。
[0013]采用上述技术方案，通过滑轨和上料板相互配合，达到移动调节的功能。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述按压机构包括固定板，所述固定板两端的底部固定安装在打包设备主体的顶部，所述固定板的底部设置有升降柱，所述升降柱的底部固定连接有下压板。
[0015]采用上述技术方案，通过固定板、升降柱和下压板相互配合，达到整压的功能。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下压板的底部设置有缓冲弹柱，所述缓冲弹柱的底部设置有挤压板。
[0017]采用上述技术方案，通过缓冲弹柱和挤压板相互配合，提高整压的功能。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打包机构包括安装板，所述安装板的内侧设置有卷轴，所述安装板内侧的两端活动安装有打包板，所述打包板的底部设置有辅助板。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的表面设置有橡胶块，所述夹持板的另一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端设置在辅助板的内侧。
[0020]采用上述技术方案，通过缓冲垫和橡胶块相互配合，利用摩擦力增加限位功能。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种编织袋生产用打包装置，通过伸缩杆、上料推板和上料板相互配合，加工件放置到输送台上，利用伸缩杆伸缩移动，推动上料推板进行推挤加工件移动，达到推挤上料的功能，当上料推板推挤极限时，配合上料板在滑轨的内部滑动，方便提高上料推板推挤上限，增加便捷性，解决了上料较为麻烦，导致人工劳动力增加的问题，有利于装置增加推挤上料的功能，增加便捷性。
[0023]2、本技术提供一种编织袋生产用打包装置，通过打包机构进行饶卷打包时，利用打包板带动辅助板在安装板表面移动夹持，达到限位固定的功能，再由伸缩柱伸缩移，推动夹持板夹持在编织袋两侧，达到左右挤压的功能，解决了编织袋松散不方便打包的问题，有利于装置增加挤压功能，方便设备运输。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大图；
[0026]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0027]图4为本技术的B处放大图；
[0028]图5为本技术的辅助板结构示意图。
[0029]图中：1、打包设备主体；11、滑轨；12、上料板；13、伸缩杆；14、上料推板；2、输送台；3、支撑板；4、滚轴组；5、驱动组；6、固定板；61、升降柱；62、下压板；63、挤压板；64、缓冲弹柱；7、安装板；71、卷轴；72、打包板；73、辅助板；74、伸缩柱；75、夹持板；76、缓冲垫；77、橡胶块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种编织袋生产用打包装置，包括打包设备主体1，打包设备主体1的顶部活动安装有输送台2，打包设备主体1顶部的两端固定安装有支撑板3，支撑板3的内部设置滚轴组4，滚轴组4的一端延伸至支撑板3的外侧固定连接有驱动组5，输送台2的一端设置有上料机构，上料机构一端的顶部设置有按压机构，上料机构包括上料板12，上料板12的一端设置有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端固定连接有上料推板14，打包设备主体1一端的内侧开设有滑轨11，滑轨11的内部活动安装在上料板12的两侧，按压机构包括固定板6，固定板6两端的底部固定安装在打包设备主体1的顶部，固定板6的底部设置有升降柱61，升降柱61的底部固定连接有下压板62，下压板62的底部设置有缓冲弹柱64，缓冲弹柱64的底部设置有挤压板63。
[0033]本实施例柱中，通过加工件放置到输送台2上，利用伸缩杆13伸缩移动，推动上料推板14进行推挤加工件移动，当上料推板14推挤极限时，配合上料板12在滑轨11的内部滑动，方便提高上料推板14推挤上限，增加便捷性，再由升降柱61升降移动，带动下压板62向下移动，利用挤压板63整压加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用打包装置，包括打包设备主体(1)，其特征在于：所述打包设备主体(1)的顶部活动安装有输送台(2)，所述打包设备主体(1)顶部的两端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部设置滚轴组(4)，所述滚轴组(4)的一端延伸至支撑板(3)的外侧固定连接有驱动组(5)；所述输送台(2)的一端设置有上料机构，所述上料机构一端的顶部设置有按压机构；所述打包设备主体(1)远离上料机构的一端设置有打包机构，所述打包机构的内侧设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述上料机构包括上料板(12)，所述上料板(12)的一端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端固定连接有上料推板(14)。3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所述打包设备主体(1)一端的内侧开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部活动安装在上料板(12)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用打包装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡章波，
申请(专利权)人：合肥市富祥编织袋有限公司，
类型：新型
国别省市：