自动包膜机制造技术

本公开提供了一种自动包膜机，包括机架，还包括送料机构、压料机构、直线导轨、涂胶机构、转动式料盘和输送带，机架上部固定安装有支撑架板，直线导轨固定安装在支撑架板底部，支撑架板上部一端固定安装有用于放置膜带的膜料架，送料机构和压料机构安装在支撑架板一侧，涂胶机构安装在送料机构下方位置，涂胶机构用于向膜带涂胶，送料机构用于将涂胶后的膜带送至压料机构，转动式料盘安装在机架一端。本实用新型专利技术通过送料机构、压料机构、涂胶机构、转动式料盘和输送带能够自动化对膜带进行点胶、包膜和摆盘动作，解决了人工点胶、包膜、摆盘的简单枯燥动作造成的劳动强度高的问题，能够节约人力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动包膜机


[0001]本公开属于织带机
，本公开尤其涉及一种自动包膜机。

技术介绍

[0002]目前织带行业中小卷织带包膜的这道包装工序主要还是采用人工包膜方式来完成，一卷一卷用手工包这种方式不但存在包装包膜的效率低下且存在松紧不一，很容易因为每个人使用的手法力道不一样引起包装膜脱落是织带散落造成返工的缺陷，而且在大批量生产时常常要调用很多的人工来执行这道工序，给企业增加巨大的人工成本和管理成本的同时，却仍然不能保证100％的检验合格率，使用人工重复性动作作业，容易出错且效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动包膜机，以克服现有技术所存在的缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动包膜机，包括机架，还包括送料机构、压料机构、直线导轨、涂胶机构、转动式料盘和输送带，所述机架上部固定安装有支撑架板，所述直线导轨固定安装在支撑架板底部，支撑架板上部一端固定安装有用于放置膜带的膜料架，所述送料机构和压料机构安装在支撑架板一侧，所述涂胶机构安装在送料机构下方位置，涂胶机构用于向膜带涂胶，所述送料机构用于将涂胶后的膜带送至压料机构，所述转动式料盘安装在机架一端，转动式料盘位于压料机构下方位置，转动式料盘用于对膜带进行收盘，所述直线导轨上滑动安装有多个电动夹爪。
[0006]进一步地，所述送料机构包括分隔筛、第一下推气缸、第一压板和变向支架，所述分隔筛固定安装在支撑架板一侧，分隔筛位置与膜料架位置平齐，所述第一压板固定安装在第一下推气缸下端的活塞轴上，第一下推气缸固定安装在分隔筛一侧，所述变形支架位于第一压板一侧，变形支架固定安装在分隔筛下部，变形支架内部上下端均固定安装有变向辊。
[0007]进一步地，所述涂胶机构包括托板、电机、涂胶辊和顶推气缸，所述顶推气缸固定安装在机架上部，所述托板固定安装在顶推气缸上端的活塞轴上，所述涂胶辊转动安装在托板上，所述电机用于驱动涂胶辊转动。
[0008]进一步地，所述压料机构包括第二下推气缸和第二压板，所述第二下推气缸固定安装在支撑架板一侧，第二下推气缸下端的活塞轴与第二压板固定连接。
[0009]进一步地，所述转动式料盘包括收料盘和升降装置，升降装置固定安装在机架下部，升降装置用于举升收料盘，收料盘一端安装有电机，电机用于驱动收料盘转动。
[0010]进一步地，所述输送带靠近于转动式料盘一侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过送料机构、压料机构、涂胶机构、转动式料盘和输送带能够自动化
对膜带进行点胶、包膜和摆盘动作，解决了人工点胶、包膜、摆盘的简单枯燥动作造成的劳动强度高的问题，能够节约人力，提高生产效率。
附图说明
[0013]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0014]图1是本技术所述自动包膜机的结构图；
[0015]图2是本技术所述自自动包膜机的正视图；
[0016]图3是本技术送料机构和压料机构的结构图。
[0017]图中：1机架、11支撑架板、2膜料架、3送料机构、31分隔筛、32第一下推气缸、33第一压板、34变向支架、35变向辊、4压料机构、41第二下推气缸、42第二压板、43电动夹瓜、5直线导轨、6涂胶机构、61托板、62电机、63涂胶辊、64顶推气缸、7转动式料盘、8输送带。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
[0020]除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
[0021]在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。
[0022]当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。
[0023]为了描述性目的，本公开可使用诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”和“侧(例如，在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘
的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。
[0024]这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包膜机，包括机架，其特征在于：还包括送料机构、压料机构、直线导轨、涂胶机构、转动式料盘和输送带，所述机架上部固定安装有支撑架板，所述直线导轨固定安装在支撑架板底部，支撑架板上部一端固定安装有用于放置膜带的膜料架，所述送料机构和压料机构安装在支撑架板一侧，所述涂胶机构安装在送料机构下方位置，涂胶机构用于向膜带涂胶，所述送料机构用于将涂胶后的膜带送至压料机构，所述转动式料盘安装在机架一端，转动式料盘位于压料机构下方位置，转动式料盘用于对膜带进行收盘，所述直线导轨上滑动安装有多个电动夹爪。2.根据权利要求1所述的自动包膜机，其特征在于：所述送料机构包括分隔筛、第一下推气缸、第一压板和变向支架，所述分隔筛固定安装在支撑架板一侧，分隔筛位置与膜料架位置平齐，所述第一压板固定安装在第一下推气缸下端的活塞轴上，第一下推气缸固定安装在分隔筛一侧，所述变向支...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，肖宏杰，
申请(专利权)人：厦门姚明织带饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：