一种玻璃钢防腐风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢防腐风机，包括壳体一和壳体二，所述壳体一的内壁上环形阵列对称贯穿转动嵌设有多个转轴，位于所述壳体一内的所述转轴的一端均固定连接有螺纹管，所述壳体二位于所述壳体一内，所述壳体二的外壁上环形阵列对称滑动嵌设有多个与所述螺纹管相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述壳体二的一端均延伸至相邻的所述螺纹管内，所述壳体二内贯穿固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有扇体，所述壳体一的外壁上环形阵列固定设有多个壳体三，所述转轴远离所述壳体二的一端均延伸至相邻的所述壳体三内，本实用新型专利技术可以方便对风机内的电机进行拆卸和安装，从而便于对风机进行维修。于对风机进行维修。于对风机进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢防腐风机


[0001]本技术涉及玻璃钢风机
，具体来说，涉及一种玻璃钢防腐风机。

技术介绍

[0002]玻璃钢风机是指玻璃钢材质的风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其最大特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种。
[0003]现有的玻璃钢风机在进行组装时，需要将螺杆插入至风机的壳体内，然后将螺杆的一端与电机的外壳固定连接，在使用螺母将螺杆与风机壳体固定连接，从而完成风机的组装，为了提高风机的稳定性，一般需要使用至少6个螺杆进行固定，从而导致风机的组装和拆卸均较为不便，从而不便于对风机进行后期维修。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种玻璃钢防腐风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种玻璃钢防腐风机，包括壳体一和壳体二，所述壳体一的内壁上环形阵列对称贯穿转动嵌设有多个转轴，位于所述壳体一内的所述转轴的一端均固定连接有螺纹管，所述壳体二位于所述壳体一内，所述壳体二的外壁上环形阵列对称滑动嵌设有多个与所述螺纹管相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述壳体二的一端均延伸至相邻的所述螺纹管内，所述壳体二内贯穿固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有扇体，所述壳体一的外壁上环形阵列固定设有多个壳体三，所述转轴远离所述壳体二的一端均延伸至相邻的所述壳体三内。
[0008]作为优选，所述壳体一的两侧下部外壁上均对称固定设有支架。
[0009]作为优选，所述壳体二的外壁上环形阵列对称开设有多个滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述螺纹杆靠近所述壳体二的一端均延伸至相邻的所述滑槽内且与所述滑块固定连接，所述滑块远离所述螺纹杆的一侧均固定设有弹簧一，所述弹簧一的另一端均与所述滑槽相邻的一侧内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述滑块与所述滑槽的横截面均为矩形结构。
[0011]作为优选，所述壳体三远离所述壳体一的一侧内壁上均对称固定设有与所述转轴相匹配的轴承座，位于所述壳体三内的所述转轴上均固定套设有齿轮一，所述壳体三远离所述壳体一的一侧均转动嵌设有调节杆，所述调节杆靠近所述壳体一的一端均延伸至相邻的所述壳体三内且固定连接有齿轮二，所述齿轮二均位于相邻的所述齿轮一之间，所述齿轮一均与相邻的所述齿轮二齿轮啮合。
[0012]作为优选，所述壳体一的外壁上环形阵列固定设有多个弹簧二，所述弹簧二均位于相邻的所述壳体三内，所述弹簧二远离所述壳体一的一侧顶端均固定设有横杆，所述横
杆的另一侧均固定设有压杆和定位杆，所述压杆和所述定位杆均对称分布在所述横杆的两侧。
[0013]作为优选，所述压杆和所述定位杆的另一侧均贯穿所述壳体三延伸至所述壳体三外，所述调节杆上旋钮靠近所述壳体三的一侧均环形阵列开设有多个与所述定位杆相匹配的定位孔。
[0014]本技术的有益效果为：通过推动螺纹杆，从而使得螺纹杆推动滑块在滑槽内挤压弹簧一，从而可以将壳体二放置在壳体一内，然后松开螺纹杆，从而使得弹簧一推动滑块复位，进而使得滑块推动螺纹杆反向移动至与对应的螺纹管抵触，然后通过按压压杆，从而使得压杆推动横杆挤压弹簧二，从而使得横杆带动定位杆向壳体三内进行移动，从而使得定位杆脱离定位孔，进而可以转动调节杆，通过转动调节杆，从而使得调节杆带动齿轮二进行转动，从而使得齿轮二通过齿轮一带动转轴进行转动，进而使得转轴带动螺纹管进行转动，从而使得螺纹管旋紧在对应的螺纹杆上，从而可以将壳体二固定，进而将电机固定，然后松开压杆，从而使得弹簧二推动横杆复位，进而使得横杆推动定位杆移动至对应的定位孔内，从而将调节杆固定，本技术可以方便对风机内的电机进行拆卸和安装，从而便于对风机进行维修。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机的局部结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机的局部侧视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机的图2中A处的放大图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机的图2中B处的放大图。
[0021]图中：
[0022]1、壳体一；2、壳体二；3、转轴；4、螺纹管；5、螺纹杆；6、电机；7、扇体；8、壳体三；9、支架；10、滑槽；11、滑块；12、弹簧一；13、齿轮一；14、调节杆；15、齿轮二；16、弹簧二；17、横杆；18、压杆；19、定位杆；20、定位孔。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种玻璃钢防腐风机。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种玻璃钢防腐风机，包括壳体一1和壳
体二2，所述壳体一1的内壁上环形阵列对称贯穿转动嵌设有多个转轴3，位于所述壳体一1内的所述转轴3的一端均固定连接有螺纹管4，所述壳体二2位于所述壳体一1内，所述壳体二2的外壁上环形阵列对称滑动嵌设有多个与所述螺纹管4相匹配的螺纹杆5，所述螺纹杆5远离所述壳体二2的一端均延伸至相邻的所述螺纹管4内，所述壳体二2内贯穿固定嵌设有电机6，所述电机6的输出端固定连接有扇体7，所述壳体一1的外壁上环形阵列固定设有多个壳体三8，所述转轴3远离所述壳体二2的一端均延伸至相邻的所述壳体三8内，所述壳体一1的两侧下部外壁上均对称固定设有支架9，所述壳体二2的外壁上环形阵列对称开设有多个滑槽10，所述滑槽10内均滑动设有滑块11，所述螺纹杆5靠近所述壳体二2的一端均延伸至相邻的所述滑槽10内且与所述滑块11固定连接，所述滑块11远离所述螺纹杆5的一侧均固定设有弹簧一12，所述弹簧一12的另一端均与所述滑槽10相邻的一侧内壁固定连接，所述滑块11与所述滑槽10的横截面均为矩形结构，通过推动螺纹杆5，从而使得螺纹杆5推动滑块11在滑槽10内挤压弹簧一12，从而可以将壳体二2放置在壳体一1内，然后松开螺纹杆5，从而使得弹簧一12推动滑块11复位，进而使得滑块11推动螺纹杆5反向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢防腐风机，其特征在于，包括壳体一（1）和壳体二（2），所述壳体一（1）的内壁上环形阵列对称贯穿转动嵌设有多个转轴（3），位于所述壳体一（1）内的所述转轴（3）的一端均固定连接有螺纹管（4），所述壳体二（2）位于所述壳体一（1）内，所述壳体二（2）的外壁上环形阵列对称滑动嵌设有多个与所述螺纹管（4）相匹配的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离所述壳体二（2）的一端均延伸至相邻的所述螺纹管（4）内，所述壳体二（2）内贯穿固定嵌设有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有扇体（7），所述壳体一（1）的外壁上环形阵列固定设有多个壳体三（8），所述转轴（3）远离所述壳体二（2）的一端均延伸至相邻的所述壳体三（8）内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐风机，其特征在于，所述壳体一（1）的两侧下部外壁上均对称固定设有支架（9）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐风机，其特征在于，所述壳体二（2）的外壁上环形阵列对称开设有多个滑槽（10），所述滑槽（10）内均滑动设有滑块（11），所述螺纹杆（5）靠近所述壳体二（2）的一端均延伸至相邻的所述滑槽（10）内且与所述滑块（11）固定连接，所述滑块（11）远离所述螺纹杆（5）的一侧均固定设有弹簧一（12），所述弹簧一（12）的另一端均与所述滑槽（10）相邻的一侧内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢防腐风机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，孙延春，刘臣，郑绪涛，
申请(专利权)人：山东特风风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：