本实用新型专利技术涉及内衣加工设备技术领域，且公开了一种文胸布料层一体模压成型装置包括下模，所述下模设置有内腔和牵引口，下模装配有操作电机，操作电机装配有丝杆，丝杆螺纹装配有螺纹套块，螺纹套块装配有第一安装板，第一安装板装配有第一连接杆，下模装配有装配杆和牵引杆，装配杆和牵引杆装配有装配板和活动块，活动块装配有第二安装板，第二安装板装配有第二连接杆，第一连接杆装配有牵引块，牵引块与第二连接杆装配，活动块装配有连接板，连接板装配有拉钩，上述一种文胸布料层一体模压成型装置通过丝杆和拉钩的配合解决了现有的文胸布料层没有紧固机构，会导致文胸布料层在模腔上拉动移位，影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。影响加工效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种文胸布料层一体模压成型装置
[0001]本技术涉及内衣加工设备
，具体为一种文胸布料层一体模压成型装置。
技术介绍
[0002]文胸是女性使用的内衣之一，文胸在生产加工过程中，需要将多个布料层裁剪、点胶完成后的布料进行叠放，然后进行模压成型。
[0003]经检索，中国专利(申请号CN202221434526.7)公开了一种布料层一体模压成型装置，该装置通过将移动柱带动顶板、热压板向右移动至第二置料盒正上方进行模压成型，不需要工作人员手动转运文胸布料至接下来的模压成型设备中，同时可以快速地完成多层布料热压成型操作，活动模座底侧的凸模块与凹模槽嵌合，再次通过电加热丝传递到活动模座的热量对文胸的罩杯位置进行模压成型，能够将对布料层热压、模压定型的操作一体化成型，工作效率进一步提高。
[0004]但是上述一体模压成型装置用于文胸布料层加工中存在以下问题：该一体模压成型装置的冲压模块对文胸布料层进行模压成型时，由于文胸布料层没有紧固机构进行固定，会导致文胸布料层在模腔上拉动移位，影响到文胸布料层加工效果，因此涉及到一种文胸布料层一体模压成型装置用于现有的内衣加工设备
中是很有必要的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的一体模压成型装置的冲压模块对文胸布料层进行模压成型时，由于文胸布料层没有紧固机构进行固定，会导致文胸布料层在模腔上拉动移位，影响到文胸布料层加工效果的问题，本技术提供了一种文胸布料层一体模压成型装置，具备提高文胸布料层在加工时紧固效果的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种文胸布料层一体模压成型装置，包括下模，所述下模的对称两侧面均固定装配有装配杆，所述下模的对称两侧面均对称固定装配有牵引杆，牵引杆位于装配杆的两侧，所述装配杆和牵引杆的一端固定装配有装配板，所述装配杆和牵引杆上对应活动装配有活动块，所述活动块上均固定装配有连接板，所述连接板的一端均固定装配有拉钩。。
[0010]优选的，所述下模的内部设置有内腔，所述下模的对称两侧面均贯穿设置有牵引口，牵引口与内腔进行连通，所述下模的底部固定装配有操作电机，所述操作电机的输出端固定装配有丝杆，所述丝杆活动贯穿下模到内腔中进行转动，所述丝杆上螺纹装配有螺纹套块，所述螺纹套块的对称两侧面均对称固定装配有第一安装板，所述第一安装板之间均固定装配有第一连接杆，所述活动块的底部均对称固定装配有第二安装板，所述第二安装板之间固定装配有第二连接杆，所述第一连接杆上均活动装配有牵引块，所述牵引块的另
一端均与第二连接杆进行活动装配，且牵引块在牵引口上进行移动，通过丝杆在螺纹套块上转动移动，使得牵引块带动活动块在装配杆和牵引杆上移动，通过拉钩对文胸的吊带进行拉拽，使得文胸的布料层处于绷直状态，便于文胸的布料层模压成型。
[0011]优选的，所述拉钩上均设置有卡孔，所述拉钩上均对称固定装配有竖板，竖板靠近拉钩的一端，所述竖板的顶部固定装配有横板，所述横板上活动装配有卡杆，所述卡杆的一端活动贯穿拉钩，并且卡杆的一端与卡孔进行卡接。
[0012]优选的，所述卡杆的另一端均固定装配有抽拉盖，所述卡杆上均固定装配有固定板，固定板位于拉钩和横板之间，所述卡杆上均装配有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别横板和拉钩进行固定装配。
[0013]优选的，所述下模的底部固定装配有支撑腿，所述下模的表面设置有模腔，模腔位于两个拉钩之间。
[0014]优选的，所述下模的表面固定装配有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的表面固定装配有气缸，所述气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿支撑板。
[0015]优选的，所述活塞杆的底部固定装配有上模，上模位于两个拉钩之间的上方，所述上模的底部固定装配有冲压模块，所述冲压模块与模腔进行活动装配，气缸启动中，活塞杆带动上模移动，使得上模底部的冲压模块对模腔上的文胸的布料层进行模压成型。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]本技术中文胸布料层一体模压成型装置，抽拉盖进行拉动，固定板对伸缩弹簧进行受力，使得伸缩弹簧进行收缩，此时文胸的吊带两端分别套入到拉钩上，松开抽拉盖，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得卡杆对拉钩上的卡孔进行卡接，启动操作电机，螺纹套块在丝杆上向上进行转动移动，此时牵引块推动活动块在装配杆上牵引杆上进行移动，两个活动块的移动方向相反，使得文胸的布料层位于下模上的模腔中，并且文胸的布料层处理紧绷的状态，启动气缸，活塞杆带动上模进行移动，使得冲压模块对模腔上的布料层进行模压成型，避免了文胸布料层没有紧固机构进行固定，导致的文胸布料层在模腔上拉动移位，提高文胸布料层的加工效果。
附图说明
[0019]图1为本技术中文胸布料层一体模压成型装置结构示意图；
[0020]图2为本技术中文胸布料层一体模压成型装置剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术中图2的C处放大结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、下模；11、支撑腿；12、支撑杆；13、支撑板；
[0026]20、气缸；21、活塞杆；22、上模；23、模腔；
[0027]30、牵引口；31、操作电机；32、装配杆；33、牵引杆；
[0028]40、装配板；41、活动块；42、连接板；43、拉钩；
[0029]50、冲压模块；51、内腔；52、丝杆；53、螺纹套块；
[0030]60、第一安装板；61、第一连接杆；62、牵引块；63、第二安装板；
[0031]70、第二连接杆；71、卡孔；72、竖板；73、横板；
[0032]80、卡杆；81、固定板；82、伸缩弹簧；83、抽拉盖。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1～5所示，其为本技术一优选实施方式的一种文胸布料层一体模压成型装置结构示意图，本实施例的文胸布料层一体模压成型装置包括下模10，下模10的内部设置有内腔51，下模10的对称两侧面均贯穿设置有与内腔51进行连通的牵引口30，下模10的底部固定装配有操作电机31，操作电机31的输出端固定装配有丝杆52，丝杆52活动贯穿下模10到内腔51中进行转动，丝杆52上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文胸布料层一体模压成型装置，包括下模(10)，其特征在于：所述下模(10)的对称两侧面均固定装配有装配杆(32)，所述下模(10)的对称两侧面均对称固定装配有牵引杆(33)，所述装配杆(32)和牵引杆(33)的一端固定装配有装配板(40)，所述装配杆(32)和牵引杆(33)上对应活动装配有活动块(41)，所述活动块(41)上均固定装配有连接板(42)，所述连接板(42)的一端均固定装配有拉钩(43)。2.根据权利要求1所述一种文胸布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述下模(10)的内部设置有内腔(51)，所述下模(10)的对称两侧面均贯穿设置有牵引口(30)，所述下模(10)的底部固定装配有操作电机(31)，所述操作电机(31)的输出端固定装配有丝杆(52)，所述丝杆(52)活动贯穿下模(10)到内腔(51)中进行转动，所述丝杆(52)上螺纹装配有螺纹套块(53)，所述螺纹套块(53)的对称两侧面均对称固定装配有第一安装板(60)，所述第一安装板(60)之间均固定装配有第一连接杆(61)，所述活动块(41)的底部均对称固定装配有第二安装板(63)，所述第二安装板(63)之间固定装配有第二连接杆(70)，所述第一连接杆(61)上均活动装配有牵引块(62)，所述牵引块(62)的另一端均与第二连接杆(70)进行活动装配，且牵引块(62)在牵引口(30)上进行移动。3.根据权利要求2所述一种文胸布料层一体模压成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭惠如，
申请(专利权)人：广东俏丹娜科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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