一种充磁机用磁铁定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充磁机用磁铁定位结构，属于充磁机领域，包括充磁机本体，充磁机本体的底面设有移动轮，充磁机本体的顶面设有充磁腔，充磁机本体的顶面并位于充磁腔的上方设有定位机构，定位机构包括U型支架、气缸、十字板、固定杆、压缩弹簧和L型定位板，设置的定位机构配合上环形磁铁的使用，通过手动使L型定位板相互靠近后捏住L型定位板，再将环形磁铁从L型定位板的底部套到L型定位板上，L型定位板在压缩弹簧的弹性作用力下将从环形磁铁的内部对其进行撑夹定位，并可对不同规格的环形磁铁实现快速定位操作，并配合上气缸的使用，方便环形磁铁在充磁腔内的放置和拿取操作，从而提高充磁机本体的实用性。从而提高充磁机本体的实用性。从而提高充磁机本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种充磁机用磁铁定位结构


[0001]本技术涉及充磁机领域，特别涉及一种充磁机用磁铁定位结构。

技术介绍

[0002]充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。但是，现有的充磁机所用的定位夹紧，只能单一的同种规格的磁铁进行充磁，实用性较差，且磁铁放置在充磁机内的充磁腔中后不方便工作人员将其取出，操作起来比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种充磁机用磁铁定位结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种充磁机用磁铁定位结构，包括充磁机本体，所述充磁机本体的底面设有移动轮，所述充磁机本体的顶面设有充磁腔，所述充磁机本体的顶面并位于充磁腔的上方设有定位机构，所述定位机构包括U型支架、气缸、十字板、固定杆、压缩弹簧和L型定位板，所述U型支架固定连接在充磁机本体的顶面，且气缸固定连接在U型支架的顶面，所述十字板通过两侧的滑动块活动连接在U型支架之间并与气缸的输出端固定连接，所述固定杆固定连接在十字板的底面内，且压缩弹簧套设在固定杆上，所述L型定位板通过顶面的连接块分别固定连接在压缩弹簧的两端并预计固定杆活动连接，且连接块通过两侧的导向滑块与十字板活动连接。
[0006]优选的，所述U型支架呈现倒状，且U型支架固定安装在充磁机本体的顶面上，所述U型支架的内部两侧侧壁上分别开设有滑动槽，且U型支架的顶面开设有通孔。
[0007]优选的，所述U型支架呈现倒状，且U型支架固定安装在充磁机本体的顶面上，所述U型支架的内部两侧侧壁上分别开设有滑动槽，且U型支架的顶面开设有通孔。
[0008]优选的，所述十字板的底面开设有凹槽，且凹槽的槽内两侧侧壁上分别开设有导向滑槽，所述固定杆固定安装在凹槽内，且固定杆的杆身上套装有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的两端分别固定安装有连接块，且连接块的侧壁上开设有连接孔，所述连接块通过连接孔活动安装在固定杆上，且连接块的两侧侧壁上分别固定安装有导向滑块，所述导向滑块滑动安装在导向滑槽中。
[0010]优选的，所述L型定位板固定安装在连接块的底面上，且L型定位板的外侧壁呈现弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的定位机构配合上环形磁铁的使用，通过手动使L型定位板相互靠近后捏住L型定位板，再将环形磁铁从L型定位板的底部套到L型定位板上，L型定位板在压缩弹簧的弹性作用力下将从环形磁铁的内部对其进行撑夹定位，并可对不同规格的环形磁铁实现快速定位操作，并配合上气缸的使用，方便环形磁铁在充磁腔内的放置和拿取操作，从而提高充磁机本体的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位机构的结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的十字板的仰视面剖切示意图。
[0016]图中：1、充磁机本体；2、移动轮；3、充磁腔；4、定位机构；5、U型支架；6、滑动槽；7、通孔；8、气缸；9、十字板；10、滑动块；11、固定杆；12、压缩弹簧；13、L型定位板；14、连接块；15、连接孔；16、导向滑块；17、凹槽；18、导向滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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图3所示，一种充磁机用磁铁定位结构，包括充磁机本体1，充磁机本体1的底面设有移动轮2，充磁机本体1的顶面设有充磁腔3，充磁机本体1的顶面并位于充磁腔3的上方设有定位机构4，定位机构4包括U型支架5、气缸8、十字板9、固定杆11、压缩弹簧12和L型定位板13，U型支架5固定连接在充磁机本体1的顶面，且气缸8固定连接在U型支架5的顶面，十字板9通过两侧的滑动块10活动连接在U型支架5之间并与气缸8的输出端固定连接，固定杆11固定连接在十字板9的底面内，且压缩弹簧12套设在固定杆11上，L型定位板13通过顶面的连接块14分别固定连接在压缩弹簧12的两端并预计固定杆11活动连接，且连接块14通过两侧的导向滑块16与十字板9活动连接。
[0019]如图1
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图3所示，在本实施例中，为了通过定位机构4来方便使用者对不同规格的环形磁铁进行定位安装，并方便对环形磁铁拿取，U型支架5呈现倒状，且U型支架5固定安装在充磁机本体1的顶面上，U型支架5的内部两侧侧壁上分别开设有滑动槽6，且U型支架5的顶面开设有通孔7，气缸8固定安装在U型支架5的顶面上，且气缸8的输出端穿过通孔7，十字板9固定安装在气缸8的输出端底面上，且十字板9的左右两侧侧壁上分别固定安装有滑动块10，滑动块10滑动安装在滑动槽6中，十字板9的底面开设有凹槽17，且凹槽17的槽内两侧侧壁上分别开设有导向滑槽18，固定杆11固定安装在凹槽17内，且固定杆11的杆身上套装有压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别固定安装有连接块14，且连接块14的侧壁上开设有连接孔15，连接块14通过连接孔15活动安装在固定杆11上，且连接块14的两侧侧壁上分别固定安装有导向滑块16，导向滑块16滑动安装在导向滑槽18中，L型定位板13固定安装在连接块14的底面上，且L型定位板13的外侧壁呈现弧状；
[0020]充磁机本体1配合上定位机构4对不同规格的环形磁铁的使用具体操作如下：首先，手动使对称的L型定位板13作出相对移动操作并用手将对称的L型定位板13捏住，此时，L型定位板13顶面安装的连接块14将通过开设的连接孔15顺着固定杆11在十字板9底面开
设的凹槽17中移动，且在移动的过程中，连接块14两侧安装的导向滑块16将在凹槽17中开设的导向滑槽18内滑动，并迫使固定杆11上套装的压缩弹簧12作出缩进操作，直至L型定位板13之间的距离要小于被从充磁的环形磁铁的内环孔直径，紧接着，将需要放置在充磁腔3内部进行充磁的环形磁铁从L型定位板13的底部套到L型定位板13上，在执行此操作时，使L型定位板13从环形磁铁的环中穿过，并让L型定位板13的横线部位置于环形磁铁的下方，而后，松开捏住L型定位板13的手并手持住环形磁铁，这时，压缩弹簧12将在固定杆11上作出恢复伸展操作并通过推动两端的连接块14让L型定位板13作出相反移动操作，直至L型定位板13的弧形外壁贴合在环形磁铁的环内壁上，并以此来从环形磁铁的环中向外部撑夹住环形磁铁，从而可对不同规格的环形磁铁进行定位固定，而L型定位板13的横向端部位将在底面托住环形磁铁，最后，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充磁机用磁铁定位结构，包括充磁机本体（1），其特征在于：所述充磁机本体（1）的底面设有移动轮（2），所述充磁机本体（1）的顶面设有充磁腔（3），所述充磁机本体（1）的顶面并位于充磁腔（3）的上方设有定位机构（4），所述定位机构（4）包括U型支架（5）、气缸（8）、十字板（9）、固定杆（11）、压缩弹簧（12）和L型定位板（13），所述U型支架（5）固定连接在充磁机本体（1）的顶面，且气缸（8）固定连接在U型支架（5）的顶面，所述十字板（9）通过两侧的滑动块（10）活动连接在U型支架（5）之间并与气缸（8）的输出端固定连接，所述固定杆（11）固定连接在十字板（9）的底面内，且压缩弹簧（12）套设在固定杆（11）上，所述L型定位板（13）通过顶面的连接块（14）分别固定连接在压缩弹簧（12）的两端并预计固定杆（11）活动连接，且连接块（14）通过两侧的导向滑块（16）与十字板（9）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种充磁机用磁铁定位结构，其特征在于：所述U型支架（5）呈现倒状，且U型支架（5）固定安装在充磁机本体（1）的顶面上，所述U型支架（5）的内部两侧侧壁上分别开设有滑动槽（6），且U型支架（5）的顶面开设有通孔（7）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅益林，骆治民，骆荣祥，
申请(专利权)人：桐庐科邦磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：