一种点胶装置，该点胶装置包括胶管及充气塞组件。胶管包括一容纳腔和出胶口；充气塞组件容置于容纳腔内，充气塞组件将容纳腔分为第一腔体和第二腔体，第二腔体与出胶口连通，充气塞组件包括胶塞和气塞，胶塞的外侧壁与胶管的内侧壁滑动抵接，气塞背离出胶口的一端容置于第一腔体内，气塞靠近出胶口的一端贯穿胶塞并伸入第二腔体内，气塞用于在气压控制下相对胶塞朝向或背离出胶口往复移动，以使第一腔体与第二腔体连通或隔断。本发明专利技术提供的点胶装置通过在胶管内设置充气塞组件，能够实现出胶量的控制精准以及胶水的快速回吸。的控制精准以及胶水的快速回吸。的控制精准以及胶水的快速回吸。
【技术实现步骤摘要】
点胶装置
[0001]本专利技术涉及涂胶设备
，尤其涉及一种点胶装置。
技术介绍
[0002]目前生产中使用的气压式点胶装置包括胶管、设置于胶管内的胶塞以及设于胶管出胶口的胶针，在使用时，通过点胶控制器控制气体压缩胶塞在胶管内移动，从而推动胶水由胶针喷出进行点胶。
[0003]但，传统的气压式点胶装置的胶塞与胶管公差配合度较差，导致胶管壁残留胶水较多，造成胶水浪费；而且，在生产中胶塞会对点胶控制器的真空吸力造成阻力，导致胶管头部的胶针内残留的胶水难以快速回吸，胶针内残留的胶水在点胶装置在快速运动过程中很容易被甩出，造成制程不良。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了克服以上缺陷的至少之一，有必要提供一种点胶装置。
[0005]本专利技术提供了一种点胶装置，所述点胶装置包括胶管以及充气塞组件。所述胶管包括容纳腔和与所述容纳腔连通的出胶口；所述充气塞组件容置于所述容纳腔内，所述充气塞组件将所述容纳腔分为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体与所述出胶口连通，所述充气塞组件包括胶塞和气塞，所述胶塞的外侧壁与所述胶管的内侧壁滑动抵接，所述胶塞包括一通孔，所述气塞背离所述出胶口的一端容置于所述第一腔体内，所述气塞靠近所述出胶口的一端贯穿所述通孔并伸入所述第二腔体内，所述气塞用于在气压控制下相对所述胶塞朝向或背离所述出胶口往复移动，以使所述第一腔体与所述第二腔体连通或隔断。
[0006]在一些可能的实施方式中，所述气塞包括一伸缩杆，所述伸缩杆背离所述出胶口的一端容置于所述第一腔体，所述伸缩杆靠近所述出胶口的一端贯穿所述胶塞设置，所述伸缩杆为中空结构，所述伸缩杆靠近所述胶塞的一端设有第一通气孔，所述第一通气孔通过所述伸缩杆的中空结构与所述第一腔体连通，所述伸缩杆用于相对所述胶塞朝向或背离所述出胶口往复移动，以使所述第一通气孔处于第一位置或第二位置。其中，处于所述第一位置时，所述第一通气孔与所述通孔的侧壁接触，以使所述第一腔体与所述第二腔体隔断；处于所述第二位置时，所述第一通气孔与所述第二腔体连通，以使所述第一腔体与所述第二腔体连通。
[0007]在一些可能的实施方式中，所述气塞包括一伸缩杆，所述伸缩杆包括固定部、伸缩部以及塞体，所述塞体设于所述伸缩部靠近所述出胶口的一端，所述固定部设于所述伸缩杆背离所述塞体的一端，所述胶塞包括一通孔，沿垂直所述伸缩杆的移动方向，所述塞体的尺寸等于所述通孔的尺寸，所述伸缩部的尺寸小于所述通孔的尺寸；所述伸缩部用于相对所述胶塞朝向或背离所述出胶口往复移动，以使所述塞体位于所述通孔内或所述第二腔体内；其中，所述塞体位于所述通孔内时，所述第一腔体与所述第二腔体隔断；所述塞体位于所述第二腔体内时，部分所述伸缩部位于所述通孔内，以使所述第一腔体与所述第二腔体
连通。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述气塞还包括设于所述伸缩杆背离所述气压控制组件一端的塞头，所述塞头容置于所述第二腔体内。
[0009]在一些可能的实施方式中，沿垂直所述伸缩杆的延伸方向，所述塞头的尺寸大于所述通孔的尺寸。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述伸缩杆上还设有第二通气孔，所述第二通气孔位于所述第一通气孔靠近所述第一腔体的一侧，所述第二通气孔与所述伸缩杆的中空结构连通，其中，当所述第一通气孔处于所述第一位置或所述第二位置时，所述第二通气孔均与所述通孔的侧壁抵触。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述伸缩杆上还设有第三通气孔，所述伸缩杆的中空结构通过所述第三通气孔与所述第一腔体连通。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述伸缩杆包括固定部和套设于所述固定部上的伸缩部，所述伸缩杆的中空结构贯穿所述固定部和所述伸缩部，所述固定部容置于所述第一腔体，所述伸缩部背离所述固定部的一端贯穿所述通孔设置，所述伸缩部用于相对所述固定部朝向或背离所述出胶口往复移动。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述固定部上设有限位块。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述点胶装置还包括气压控制组件，所述气压控制组件包括气压控制器以及与所述气压控制器连通的气管，所述气管背离所述气压控制器的一端伸入所述第一腔体。
[0015]相较于现有技术，本专利技术提供的点胶装置结构简单，拆装方便。通过在胶管内设置充气塞组件，可以实现气控点胶和回胶。所述充气塞组件的整体移动为出胶量的基础辅助控制，同时通过控制进入所述第二腔体内的气压进行出胶量的精准控制，提高了点胶过程中出胶量的控制精度。胶水回吸时，通过充气塞组件的反向排气，使第二腔体快速呈现真空状态，从而实现胶水快速回吸，胶水回吸与排气指令同步进行，反应速度快，无需通过单独设置回吸控制指令，极大提高了胶水回吸速度，避免点胶结束后，胶水残留在出胶口，造成胶水滴落，影响产品良率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一实施方式提供的点胶装置的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术一实施方式提供的充气塞组件中第一通气孔位于第一位置时的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术一实施方式提供的充气塞组件中第一通气孔位于第二位置时的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术另一实施方式提供的充气塞组件中塞体位于第一位置时的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术另一实施方式提供的充气塞组件中塞体位于第二位置时的结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022][0023][0024]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]以下所描述的系统实施方式仅仅是示意性的，所述模块或电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1至图3，本专利技术实施例提供了一种点胶装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶装置，其特征在于，包括：胶管，包括容纳腔和出胶口，所述容纳腔与所述出胶口连通；以及充气塞组件，容置于所述容纳腔内，所述充气塞组件将所述容纳腔分为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体与所述出胶口连通，所述充气塞组件包括胶塞和气塞，所述胶塞的外侧壁与所述胶管的内侧壁滑动抵接，所述胶塞包括一通孔，所述气塞背离所述出胶口的一端容置于所述第一腔体内，所述气塞靠近所述出胶口的一端贯穿所述通孔并伸入所述第二腔体内，所述气塞用于在气压控制下相对所述胶塞朝向或背离所述出胶口往复移动，以使所述第一腔体与所述第二腔体连通或隔断。2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述气塞包括一伸缩杆，所述伸缩杆背离所述出胶口的一端容置于所述第一腔体，所述伸缩杆靠近所述出胶口的一端贯穿所述胶塞设置，所述伸缩杆为中空结构，所述伸缩杆靠近所述胶塞的一端设有第一通气孔，所述第一通气孔通过所述伸缩杆的中空结构与所述第一腔体连通，所述伸缩杆用于相对所述胶塞朝向或背离所述出胶口往复移动，以使所述第一通气孔处于第一位置或第二位置，其中，处于所述第一位置时，所述第一通气孔与所述通孔的侧壁接触，以使所述第一腔体与所述第二腔体隔断；处于所述第二位置时，所述第一通气孔与所述第二腔体连通，以使所述第一腔体与所述第二腔体连通。3.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述气塞包括一伸缩杆，所述伸缩杆包括固定部、伸缩部以及塞体，所述塞体设于所述伸缩部靠近所述出胶口的一端，所述固定部设于所述伸缩杆背离所述塞体的一端，所述胶塞包括一通孔，沿垂直所述伸缩杆的移动方向，所述塞体的尺寸等于所述通孔的尺寸，所述伸缩部的尺寸小于所述通孔的尺寸；所述伸缩部用于相对所述胶塞朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：三赢科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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