一种厢式自动压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域，具体涉及一种厢式自动压滤机，包括支撑架、压紧架和滤板，支撑架和压紧架的两侧均通过连接梁相连，滤板安装于支撑架和压紧架之间，压紧架上安装有液压机，液压机的液压轴在支撑架和压紧架之间连接有压紧板，滤板压紧设置于支撑架和压紧板之间；支撑架上设置有和滤板相连通的污水进入端以及清水排出端；支撑架和压紧架的下侧均设置有万向轮；支撑架和压紧架的上方设置有导轨梁，导轨梁上安装有用于分离滤板的分板装置；滤板的下方可拆卸安装有接料盘。解决现有技术中，小型厢式压滤机自动化程度不高，需要操作人员几乎手动操作所有的步骤的问题。操作人员几乎手动操作所有的步骤的问题。操作人员几乎手动操作所有的步骤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厢式自动压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体涉及一种厢式自动压滤机。

技术介绍

[0002]厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
[0003]例如公开号CN215876367U的中国专利一种新型厢式压滤机，该专利公开了包括机架、滤板、链轮组合、传动电机和挡板，滤板的两侧设有把手，把手放置在机架上，链轮组合与传动电机连接，链轮组合包括链轮和链条，机架的两侧安装有导轨和横梁，导轨上安装有移动小车，链条穿过导轨和横梁与移动小车连接，机架的下端设有泄料板一和泄料板二，泄料板一、泄料板二的下端都设有转轴，转轴的一端连接有翻转电机，泄料板一、泄料板二的外侧设有导流板。
[0004]现有技术中，有如上述压滤机一样的厢式压滤机，通过安装在固定的场地，进行长期过滤工作。也有一些安装在一些车体上，便于移动到需求过滤的场地进行短时间过滤任务。但是目前安装在车体上的一些移动式厢式过滤机，大多体积较大，而且使用成本较为昂贵。当然也有一些小型的厢式压滤机作为一些短期过滤任务的选择，但是目前大多小型厢式压滤机自动化程度不高，需要操作人员几乎手动操作所有的步骤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种厢式自动压滤机，解决现有技术中，小型厢式压滤机自动化程度不高，需要操作人员几乎手动操作所有的步骤的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种厢式自动压滤机，包括支撑架、压紧架和滤板，支撑架和压紧架的两侧均通过连接梁相连，滤板安装于支撑架和压紧架之间，压紧架上安装有液压机，液压机的液压轴在支撑架和压紧架之间连接有压紧板，滤板压紧设置于支撑架和压紧板之间；支撑架上设置有和滤板相连通的污水进入端以及清水排出端；支撑架和压紧架的下侧均设置有万向轮；支撑架和压紧架的上方设置有导轨梁，导轨梁上安装有用于分离滤板的分板装置；滤板的下方可拆卸安装有接料盘。
[0008]进一步的技术方案是，导轨梁通过支撑杆设置于支撑架和压紧架的上方，支撑杆设置为两个，且分别竖向设置于支撑架和压紧架的上侧，导轨梁的两端分别与两个支撑杆的上端相连。
[0009]更进一步的技术方案是，分板装置包括行走机构、伸缩机构和拆分杆，行走机构行走设置于导轨梁上，伸缩机构竖向连接于行走机构的下侧，拆分杆竖向设置于伸缩机构的下端；滤板的两侧均设置有挂片，滤板两侧的挂片分别挂设于两个连接梁的上侧，拆分杆通过横杆竖向设置于伸缩机构的下端，横杆水平连接于伸缩机构的下端，拆分杆设置为两个，
两个拆分杆分别竖向设置于横杆两端的下侧。
[0010]更进一步的技术方案是，行走机构内设置有安装腔，行走机构的相对两侧均设置有和安装腔相连通的滑动孔，两个滑动孔相互对齐，安装腔内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上套设有齿轮，安装腔在滑动孔的上方通过安装杆连接有滑轮；导轨梁的上侧沿其长度方向设置有导轨槽，导轨槽内沿其长度方向设置有齿条；行走机构安装于导轨梁上时，导轨梁从行走机构一侧的滑动孔穿进安装腔，并且从行走机构另一侧的滑动孔穿出，齿轮在安装腔内和齿条相啮合，滑轮在安装腔内和导轨梁的上侧滑动相连。
[0011]更进一步的技术方案是，伸缩机构为推杆电机或直线步进电机。
[0012]更进一步的技术方案是，拆分杆的下端连接有拆分块，拆分块的下端设置为尖锐状。
[0013]更进一步的技术方案是，拆分块通过橡胶块和拆分杆的下端相连。
[0014]与现有技术相比，接料盘的下侧设置有移动轮，接料盘的侧面设置有拉环。
[0015]本技术的有益效果是：1、通过设置液压机和压紧板配合，能够在将滤板安装于支撑架和压紧架之间时，自动压紧滤板，从而便于后续过滤，改善传统小型厢式压滤机通过手动螺杆来压紧滤板的方式；2、通过设置分板装置，能够在过滤完成以后，自动化进行分离滤板，进行脱泥，改善传统小型厢式压滤机需要手动分板的方式，进一步提升了压滤机的自动化程度；3、通过设置万向轮，能够使压滤机能够随意移动，这样便于在场地内移动到合适的位置进行过滤任务。
附图说明
[0016]图1为本技术一种厢式自动压滤机的整体示意图。
[0017]图2为本技术一种厢式自动压滤机的分板装置示意图。
[0018]图3为图2中标记A处的局部放大示意图。
[0019]图4为本技术一种厢式自动压滤机的行走机构侧剖面示意图。
[0020]图5为本技术一种厢式自动压滤机的滤板示意图。
[0021]图标：1
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支撑架，2
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压紧架，3
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滤板，4
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连接梁，5
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液压机，6
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压紧板，7
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清水排出端，8
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万向轮，9
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导轨梁，10
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分板装置，11
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接料盘，12
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支撑杆，13
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行走机构，14
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伸缩机构，15
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拆分杆，16
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挂片，17
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横杆，18
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安装腔，19
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滑动孔，20
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输出轴，21
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齿轮，22
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安装杆，23
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滑轮，24
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齿条，25
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拆分块，26
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橡胶块,27
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污水孔，28
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清水孔,29
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移动轮,30
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拉环。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]图1至图5所示为本技术的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，一种厢式自动压滤机，包括支撑架1、压紧架2和滤板3，支撑架1和压紧架2的两侧均通过连接梁4相连，滤板3安装于支撑架1和压紧架2之间，压紧架2上安装有液压机5，液压机5的液压轴在支撑架1和压紧架2之间连接有压紧板6，滤板3压紧设置于支撑
架1和压紧板6之间；支撑架1上设置有和滤板3相连通的污水进入端以及清水排出端7；支撑架1和压紧架2的下侧均设置有万向轮8；支撑架1和压紧架2的上方设置有导轨梁9，导轨梁9上安装有用于分离滤板3的分板装置10；滤板3的下方可拆卸安装有接料盘11。通过设置液压机5和压紧板6配合，能够在将滤板3安装于支撑架1和压紧架2之间时，自动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厢式自动压滤机，包括支撑架(1)、压紧架(2)和滤板(3)，所述支撑架(1)和压紧架(2)的两侧均通过连接梁(4)相连，所述滤板(3)安装于所述支撑架(1)和压紧架(2)之间，其特征在于，所述压紧架(2)上安装有液压机(5)，所述液压机(5)的液压轴在所述支撑架(1)和压紧架(2)之间连接有压紧板(6)，所述滤板(3)压紧设置于所述支撑架(1)和压紧板(6)之间；所述支撑架(1)上设置有和滤板(3)相连通的污水进入端以及清水排出端(7)；所述支撑架(1)和压紧架(2)的下侧均设置有万向轮(8)；所述支撑架(1)和压紧架(2)的上方设置有导轨梁(9)，所述导轨梁(9)上安装有用于分离滤板(3)的分板装置(10)；所述滤板(3)的下方可拆卸安装有接料盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种厢式自动压滤机，其特征在于：所述导轨梁(9)通过支撑杆(12)设置于所述支撑架(1)和压紧架(2)的上方，所述支撑杆(12)设置为两个，且分别竖向设置于所述支撑架(1)和压紧架(2)的上侧，所述导轨梁(9)的两端分别与两个所述支撑杆(12)的上端相连。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种厢式自动压滤机，其特征在于：所述分板装置(10)包括行走机构(13)、伸缩机构(14)和拆分杆(15)，所述行走机构(13)行走设置于所述导轨梁(9)上，所述伸缩机构(14)竖向连接于所述行走机构(13)的下侧，所述拆分杆(15)竖向设置于所述伸缩机构(14)的下端；所述滤板(3)的两侧均设置有挂片(16)，所述滤板(3)两侧的挂片(16)分别挂设于两个所述连接梁(4)的上侧，所述拆分杆(15)通过横杆(17)竖向设置于所述伸缩机构(14)的下端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，贾乐，王世伟，王友峰，杨清，吕谱，邵长祥，张应昌，尹胜利，李晓军，庞利惠，淡怀玉，乔永胜，刘福运，杨志慧，
申请(专利权)人：伊金霍洛旗东博煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：