一种无纺布加工用压平设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布加工用压平设备，包括框架，其特征在于：所述框架的后内测壁固定连接有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内固定连接有第二滑块，所述第一滑块的正面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接杆。该无纺布加工用压平设备，通过装置上的连接杆、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、和转动块，使得在转动块转动时，可以带动第一滑块和第二滑块上下运动，通过在连接块底部和压板的上端的特殊设计，使得设备可以安装和拆卸不同大小的压板，进而可以对不同尺寸的无纺布进行加工，就不会出现在加工较短时加工效率慢的问题。出现在加工较短时加工效率慢的问题。出现在加工较短时加工效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用压平设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布加工用压平设备。

技术介绍

[0002]无纺布是一种运用针刺工艺制成的用处广泛的材料，无纺布的优点有很多，比如其蓬松性好、手感好、抗菌性强，环保性强，因无纺布没有经纬线，在对其进行裁剪和截断时相对于普通布料来说比较方便。
[0003]刚生产出的无纺布的表面避免不了会出现一些凹凸不平或褶皱，大多数对其进行处理是将需要压平的无纺布从两个转动辊之间穿过，对其进行挤压，在对一种无纺布袋进行压平处理时，因产品本身的长度较短，在使用转动辊对其进行压平时，需要工人扶持进行压平，就可能出现生产效率慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无纺布加工用压平设备，具备方便有效的对无纺织袋压平的优点，解决了在对长度较短的无纺布压平时出现效率慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用压平设备，包括框架，所述框架的后内测壁固定连接有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内固定连接有第二滑块，所述第一滑块的正面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端通过销轴铰接有第一铰接杆和转动块，且第一铰接杆位于转动块和连接杆之间，所述第一铰接杆的左端通过销轴铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆的右端通过销轴铰接有第三铰接杆，所述第二滑块的正面通过销轴与第二铰接杆相铰接，所述框架的内侧壁固定连接有定位销，所述第三铰接杆的下端与定位销相铰接，所述连接块的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有压板。
[0006]进一步的，所述框架的上表面固定连接有电机，电机的输出转轴与转动块固定连接，且贯穿转动块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将电机的输出转轴设置在转动块的内部，且将第一铰接杆设置在其之间，使得转动块得到有效的动力，且在转动时保护第一铰接杆，避免第一铰接杆脱离。
[0008]进一步的，所述第一滑槽的内底壁固定连接有第一弹簧，第二滑槽的内底壁固定连接有第二弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在第一滑槽和第二滑槽内分别设置了第一弹簧和第二弹簧，避免在对无纺布进行压平时压力过大发生对材料产生破坏的问题。
[0010]进一步的，所述第二滑块的底面固定连接有相接板，相接板的上表面开设有第一方槽和第二方槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在相接板上开设了第一方槽和第二方槽，使得设备更加方便的更换尺寸合适的刀具。
[0012]进一步的，所述第一方槽内滑动连接有相接块，第二方槽内滑动连接有两个相接块，每个相接块的底面均固定有相对应的刀片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过对三个相接块的位置设计，使其并不会发生错位或碰撞的问题，通过在相接块的底面设置了不同的刀片，使得在对无纺布进行压平的同时可以将多余的边料裁剪掉，更加节省了加工所需要的时间，增加了生产的效率。
[0014]进一步的，所述每个相接块的上表面均螺纹连接有固定钉，连接块的右侧面螺纹连接限位钉。
[0015]通过采用上述技术方案，通过对每个相接块上的固定钉和相接板的方槽的设计，使得在相接块移动到合适位置时，可以通过拧紧固定钉，进而达到将相接块固定的作用。
[0016]进一步的，所述框架的背面放置有两个相对称的挡板，两个挡板之间固定安装有输送装置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在设备的背面设置了输送装置，可以通过调节输送装置输送的快慢，来达到对无纺布压平和剪裁的间隔，进而就不需要人工再去进行调整，更好的提升了生产的效率。
[0018]与现有技术相比，该无纺布加工用压平设备具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过装置上的连接杆、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、和转动块，使得在转动块转动时，可以带动第一滑块和第二滑块上下运动，通过第一槽和第二滑槽分别对第一滑块和第二滑块达到了位置限制的作用，通过在连接块底部和压板的上端的特殊设计，使得设备可以安装和拆卸不同大小的压板，进而可以对不同尺寸的无纺布进行加工，就不会出现在加工较短时加工效率慢的问题。
[0020]2.本技术通过在连接块的右侧面设置了限位钉，使得在更换所需要的压板后，可以对卡槽内进行空间收缩，从而避免在加工时压板晃动和掉落的问题，通过对三个相接块的位置设计，使其并不会发生错位或碰撞的问题，通过在相接块的底面设置了不同的刀片，使得在对无纺布进行压平的同时可以将多余的边料裁剪掉，更加节省了加工所需要的时间，增加了生产的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术框架的正视图；
[0022]图2为本技术框架的正面剖视图；
[0023]图3为本技术框架的背面剖视图；
[0024]图4为本技术连接块的背面剖视图
[0025]图5为本技术图4的A处放大图。
[0026]图中：1、框架；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、连接杆；7、转动块；8、第一铰接杆；9、第二铰接杆；10、第三铰接杆；11、定位销；12、卡槽；13、压板；14、电机；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、相接板；18、第一方槽；19、第二方槽；20、相接块；21、刀片；22、固定钉；23、限位钉；24、挡板；25、输送装置；26、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种无纺布加工用压平设备，包括框架1，框架1的后内测壁固定连接有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块4，第二滑槽3内固定连接有第二滑块5，通过第一槽和第二滑槽3分别对第一滑块4和第二滑块5起到了很好的位置限制的作用，使得第一滑块4和第二滑块5只可在第一滑槽2和第二滑槽3内运动，进而避免了滑块会跟随铰接杆转动的现象，第一滑块4的正面固定连接有连接块26，连接块26的上表面固定连接有连接杆6，连接杆6的上端通过销轴铰接有第一铰接杆8和转动块7，且第一铰接杆8位于转动块7和连接杆6之间，第一铰接杆8的左端通过销轴铰接有第二铰接杆9，第一铰接杆8的右端通过销轴铰接有第三铰接杆10，第二滑块5的正面通过销轴与第二铰接杆9相铰接，框架1的内侧壁固定连接有定位销11，第三铰接杆10的下端与定位销11相铰接，连接块26的底部开设有卡槽12，卡槽12内卡接有压板13，通过对卡槽12和压板13的设计，使得设备可以快捷方便的拆装压板13，从而达到可以对不同尺寸大小的无纺布产品进行加工作用，框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用压平设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的后内测壁固定连接有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第二滑槽(3)内固定连接有第二滑块(5)，所述第一滑块(4)的正面固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的上表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端通过销轴铰接有第一铰接杆(8)和转动块(7)，且第一铰接杆(8)位于转动块(7)和连接杆(6)之间，所述第一铰接杆(8)的左端通过销轴铰接有第二铰接杆(9)，所述第一铰接杆(8)的右端通过销轴铰接有第三铰接杆(10)，所述第二滑块(5)的正面通过销轴与第二铰接杆(9)相铰接，所述框架(1)的内侧壁固定连接有定位销(11)，所述第三铰接杆(10)的下端与定位销(11)相铰接，所述连接块(26)的底部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内卡接有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用压平设备，其特征在于：所述框架(1)的上表面固定连接有电机(14)，电机(14)的输出转轴与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美强，
申请(专利权)人：浙江万鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：