一种码盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种码盘装置，属于托盘堆叠领域，包括机架、支撑架、输送机构、支撑辊、升降板、支撑台和起重块；支撑架设置在机架上；输送机构设置在机架和支撑架上；支撑辊转动设置在机架和支撑架上；输送机构上设置有用于驱动支撑辊转动的传动机构；升降板沿竖直方向滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动升降板移动的第一伸缩缸；支撑台设置有两个，两个支撑台分别设置在升降板的两边，起重块设置有多个，多个起重块均滑动设置在支撑台上，支撑台上设置有用于驱动起重块移动的第二伸缩缸。本实用新型专利技术能够对托盘进行堆叠。实用新型专利技术能够对托盘进行堆叠。实用新型专利技术能够对托盘进行堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种码盘装置


[0001]本技术涉及托盘堆叠领域，特别是涉及一种码盘装置。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
[0003]现有技术中，需要通过人工将托盘依次堆叠起来，在使用时，在将托盘依次取下，而由于部分托盘较重，人工堆叠劳动强度大。中国专利公开号为CN207551247U提出一种移栽用自动送盘码盘装置，而其结构庞大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对托盘进行堆叠的码盘装置。
[0005]本技术的技术方案：一种码盘装置，包括机架、支撑架、输送机构、支撑辊、升降板、支撑台和起重块；
[0006]支撑架设置在机架上；输送机构设置在机架和支撑架上；支撑辊转动设置在机架和支撑架上；输送机构上设置有用于驱动支撑辊转动的传动机构；升降板沿竖直方向滑动设置在机架上，机架上设置有用于驱动升降板移动的第一伸缩缸；支撑台设置有两个，两个支撑台分别设置在升降板的两边，起重块设置有多个，多个起重块均滑动设置在支撑台上，支撑台上设置有用于驱动起重块移动的第二伸缩缸。
[0007]优选的，输送机构包括驱动电机、转动轴、输送轮和输送带；驱动电机设置在机架上，转动轴设置有两个，转动轴转动设置在机架和支撑架上；驱动电机的输出端与一个转动轴连接；输送轮和输送带均设置有两组，两组输送轮均设置在转动轴上，输送带设置在输送轮上。
[0008]优选的，传动机构包括传动轮和传动带；传动轮设置有两个，两个传动轮分别设置在转动轴和支撑辊上；传动带设置在两个传动轮上。
[0009]优选的，输送带上设置有防滑槽；防滑槽设置有多个。
[0010]优选的，支撑组件包括支撑板、导轨和支撑块；导轨和支撑块均设置有多个；导轨设置在支撑块上；支撑块设置在支撑台上；支撑板滑动设置在导轨上；多个起重块均设置在支撑板上。
[0011]优选的，机架上设置有触发开关；触发开关位于输送机构的一端处。
[0012]优选的，机架上设置有推板；推板与触发开关抵接，推板与机架滑动连接，机架上设置有用于驱动推板移动的推动机构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，当进行摆放托盘时，通过第二伸缩缸驱动起重块移动，使得起重块卡入到托盘的内，通过第一伸缩缸切升降板向上移动，升降板带动支撑台向上移动，支撑台带动起重块向上移动，起重块带动托盘向上移动，使得托盘被顶起，将待码放的托盘放置到支撑架上，启动输送机构，输送带带动托盘移动，使得托盘移动到机架处，当托盘与推板接触，挤压推动机构，推板与触发开关接触，触发触发开关，使得第一伸缩缸驱动升降板向下移动，升降板带动支撑台和起重块向下移动，使得起重块带动托盘向下移动，使得上方的托盘与下方的托盘重叠，第二伸缩缸驱动起重块收回到支撑台上，第一伸缩缸驱动升降板移动到最下方，使得起重块移动到位于最下方的托盘处，等待下一轮的码盘操作，实现自动对托盘进行堆叠码放，当托盘码放完成后，驱动电机驱动输送带反向移动，使得托盘移出机架，方便取下堆叠完成的托盘。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例的结构剖视图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、支撑架；3、输送机构；301、驱动电机；302、转动轴；303、输送轮；304、输送带；4、支撑辊；5、传动机构；501、传动轮；502、传动带；6、升降板；7、第一伸缩缸；8、支撑台；9、起重块；10、支撑组件；1001、支撑板；1002、导轨；1003、支撑块；11、第二伸缩缸；12、推板；13、触发开关。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种码盘装置，包括机架1、支撑架2、输送机构3、支撑辊4、升降板6、支撑台8和起重块9，其中：
[0020]支撑架2设置在机架1上；输送机构3设置在机架1和支撑架2上；支撑辊4转动设置在机架1和支撑架2上；输送机构3上设置有用于驱动支撑辊4转动的传动机构5；升降板6沿竖直方向滑动设置在机架1上，机架1上设置有用于驱动升降板6移动的第一伸缩缸7；支撑台8设置有两个，两个支撑台8分别设置在升降板6的两边，起重块9设置有多个，多个起重块9均滑动设置在支撑台8上，支撑台8上设置有用于驱动起重块9移动的第二伸缩缸11。
[0021]如图1
‑
3所示，输送机构3包括驱动电机301、转动轴302、输送轮303和输送带304；驱动电机301设置在机架1上，转动轴302设置有两个，转动轴302转动设置在机架1和支撑架2上；驱动电机301的输出端与一个转动轴302连接；输送轮303和输送带304均设置有两组，两组输送轮303均设置在转动轴302上，输送带304设置在输送轮303上。输送带304上设置有防滑槽；防滑槽设置有多个；防滑槽能够使得托盘平稳的在机架1上移动。传动机构5包括传动轮501和传动带502；传动轮501设置有两个，两个传动轮501分别设置在转动轴302和支撑辊4上；传动带502设置在两个传动轮501上，启动驱动电机301，驱动电机301驱动转动轴302转动，转动轴302带动输送轮303转动，输送轮303带动输送带304移动，输送带304带动托盘移动，使得托盘移动到机架1处，通过转动轴302带动传动轮501转动，传动轮501通过传动带502驱动另一个传动轮501转动，从而带动支撑辊4转动，支撑辊4对托盘进行支撑，方便托盘移动。
[0022]如图1
‑
3所示，支撑组件10包括支撑板1001、导轨1002和支撑块1003；导轨1002和支撑块1003均设置有多个；导轨1002设置在支撑块1003上；支撑块1003设置在支撑台8上；支撑板1001滑动设置在导轨1002上；多个起重块9均设置在支撑板1001上；第二伸缩缸11驱动支撑板1001移动，导轨1002对支撑板1001进行支撑和导向，支撑板1001带动起重块9移动，使得起重块9移动到托盘内，并对托盘进行支撑。
[0023]机架1上设置有触发开关13；触发开关13位于输送机构3的一端处。机架1上设置有推板12；推板12与触发开关13抵接，推板12与机架1滑动连接，机架1上设置有用于驱动推板12移动的推动机构。
[0024]本实施例中，当进行摆放托盘时，通过第二伸缩缸11驱动起重块9移动，使得起重块9卡入到托盘的内，通过第一伸缩缸7切升降板6向上移动，升降板6带动支撑台8向上移动，支撑台8带动起重块9向上移动，起重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码盘装置，其特征在于，包括机架(1)、支撑架(2)、输送机构(3)、支撑辊(4)、升降板(6)、支撑台(8)和起重块(9)；支撑架(2)设置在机架(1)上；输送机构(3)设置在机架(1)和支撑架(2)上；支撑辊(4)转动设置在机架(1)和支撑架(2)上；输送机构(3)上设置有用于驱动支撑辊(4)转动的传动机构(5)；升降板(6)沿竖直方向滑动设置在机架(1)上，机架(1)上设置有用于驱动升降板(6)移动的第一伸缩缸(7)；支撑台(8)设置有两个，两个支撑台(8)分别设置在升降板(6)的两边，起重块(9)设置有多个，多个起重块(9)均滑动设置在支撑台(8)上，支撑台(8)上设置有用于驱动起重块(9)移动的第二伸缩缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种码盘装置，其特征在于，输送机构(3)包括驱动电机(301)、转动轴(302)、输送轮(303)和输送带(304)；驱动电机(301)设置在机架(1)上，转动轴(302)设置有两个，转动轴(302)转动设置在机架(1)和支撑架(2)上；驱动电机(301)的输出端与一个转动轴(302)连接；输送轮(303)和输送带(304)均设置有两组，两组输送轮(303)均设置在转动轴(302)上，输送带(304)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，乔家杰，李伟锋，
申请(专利权)人：浙江中匠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：