一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，该处理设备的内部仓体分为连通的干化仓和腐熟仓，两个仓体均设置有保温结构；干化仓内设有用于对仓内物料进行全混搅拌的搅拌装置、第一供气装置以及第一抽气除湿装置；腐熟仓内设有用于对仓内物料进行翻抛的翻抛装置、第二供气装置以及第二抽气除湿装置；翻抛装置的链板式翻堆机构由平面走行驱动机构驱动其在腐熟仓的堆料平面内移动，且链板式翻堆机构能够斜向伸入仓内物料中，将所在位置的物料向靠近出料端一侧翻抛；调整机构用于调节链板式翻堆机构伸入仓内物料的深度。本实用新型专利技术耦合了生物干化和好氧堆肥腐熟工艺，能够高效、经济地实现易腐垃圾的资源化处理。经济地实现易腐垃圾的资源化处理。经济地实现易腐垃圾的资源化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备


[0001]本技术属于垃圾处理设备领域，具体涉及一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备。

技术介绍

[0002]易腐垃圾兼具污染属性和资源属性，其一方面属于水分含量高、极易腐烂变质发臭和滋生蚊虫的污染属性，另一方面又具有能够资源化和肥料化的资源属性。随着垃圾分类比例的不断提高，易腐垃圾的资源化处理需求越来越大。但是易腐垃圾的高效资源化与高值化利用技术目前尚存诸多困难，其中重要的原因是易腐垃圾存在过高的含水率，极易造成易腐垃圾物料团聚，破坏好氧体系通风供氧，导致局部厌氧和有机组分降解受阻，极大地降低了易腐垃圾的资源化和肥料化效果，还会造成处理设施占地面积大、发酵周期长、伴生恶臭气体等问题，极大地限制了该工艺的推广和应用。
[0003]在公开号为CN110981559A的专利技术专利中公开了一种无升温期连续进料全混合式的生物干化设备及方法，该设备包括箱体、搅拌螺旋和曝气喷头；所述箱体采用U型反应仓作为生物干化反应仓，内部安装搅拌螺旋和曝气喷头进行翻抛搅拌和通风曝气；搅拌螺旋采用螺旋叶片避免塑料缠绕和搅拌死角；曝气喷头进行了防堵塞设计；所述的方法包括启动方案和运行方案，通过将新鲜易腐垃圾和腐熟物料的完全混合，将微生物和水分进行合理分配，获得极高的微生物量和微生物活性，使得发酵过程跳过了漫长的升温期(微生物生长期)，缩短了停留时间并减少了占地面积，降低了投资成本和运维成本。但是，该生物干化工艺的主要目的是为了降低垃圾物料的含水率，其最终的干化物料后续用于垃圾热解或焚烧。但是目前垃圾热解或者焚烧技术仍然存在众多的技术性或者非技术性的争议，因此其广泛推广仍然存在一定的限制。
[0004]而堆肥发酵技术作为能够对易腐垃圾无害化处理与全量资源化方法，是易腐垃圾资源化处置领域的另一种重要途径。但是前述生物干化工艺应用于堆肥发酵技术中时，其微生物含量不足，需要额外添加菌剂来提高其中的微生物量。因此，如何高效、经济地实现对于易腐垃圾的肥料化，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，该设备可通过生物干化和腐熟处理易腐垃圾，使易腐垃圾经过深度腐熟变成有机肥，减小对环境的污染。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，该处理设备的内部仓体分为干化仓和腐熟仓，两个仓体均设置有保温结构；
[0008]所述干化仓和腐熟仓均包括进料口和出料口，且干化仓的出料口通过可控制开闭的物料移仓通道连接腐熟仓的进料口；
[0009]所述干化仓内设有用于对仓内物料进行全混搅拌的搅拌装置、用于对仓内物料进行曝气供氧的第一供气装置以及用于排出仓内气体的第一抽气除湿装置；
[0010]所述腐熟仓内设有用于对仓内物料进行翻抛的翻抛装置、用于对仓内物料进行曝气供氧的第二供气装置以及用于排出仓内气体的第二抽气除湿装置；
[0011]所述翻抛装置包括平面走行驱动机构、调整机构和链板式翻堆机构；所述链板式翻堆机构安装于平面走行驱动机构上，由平面走行驱动机构驱动其在腐熟仓的堆料平面内移动，且链板式翻堆机构能够斜向伸入仓内物料中，将所在位置的物料向靠近出料端一侧翻抛；所述调整机构用于调节链板式翻堆机构伸入仓内物料的深度，且其调节范围应当使链板式翻堆机构能够完全脱离仓内物料。
[0012]作为优选，所述搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌驱动电机和搅拌轴，所述搅拌叶片安装于搅拌轴上且由搅拌轴带动同步转动，所述搅拌轴端部与搅拌驱动电机的输出轴连接。
[0013]进一步的，所述搅拌叶片包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和搅拌杆，其中第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别对称安装于搅拌轴的两侧，搅拌杆安装于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间的搅拌轴上。
[0014]作为优选，所述物料移仓通道由所述干化仓的出料口和腐熟仓的进料口直接对接连通形成，且该物料移仓通道上安装有带有动力装置的出料门，以控制开闭。
[0015]作为优选，所述第一供气装置和第二供气装置采用同一套供气系统，包括相连的供气泵和供气管，其中供气管末端分为多条供气支路，分别连接干化仓和腐熟仓底部的不同曝气孔。
[0016]进一步的，所述供气管上设置有用于加热空气的加热器，所述干化仓和腐熟仓的外表面设置加热板。
[0017]作为优选，所述第一抽气除湿装置和第二抽气除湿装置采用同一套抽气系统，包括相连的排气管和抽气装置，其中排气管的前端分为多条排气支路，分别连接干化仓和腐熟仓顶部的不同排气孔。
[0018]作为优选，所述平面走行驱动机构包括轴向滑轨、横向滑轨、轴向驱动机构和横向驱动机构；两条轴向滑轨平行安装于腐熟仓的两侧侧壁上部；所述横向滑轨两端分别架设于两条轴向滑轨上且由轴向驱动机构驱动其沿两条轴向滑轨移动；所述链板式翻堆机构通过安装架挂载于所述横向滑轨上，且由所述横向驱动机构驱动其沿横向滑轨移动。
[0019]作为优选，所述链板式翻堆机构包括由两个安装辊驱动的链板以及分布式安装于链板平面上的若干翻抛板，所述安装辊由翻抛驱动机构驱动旋转，并带动链板上的翻抛板携带物料至最高点后进行翻抛。
[0020]作为优选，所述调整机构为翻转驱动机构，所述链板式翻堆机构整体铰接于安装架上，且由翻转驱动机构驱动其绕旋转中心整体转动，从而改变其链板平面的倾斜角以及伸入仓内物料的深度。
[0021]相对于现有技术而言，本技术具有以下优点：
[0022]本技术通过耦合生物干化和好氧堆肥腐熟工艺，将干化仓和腐熟仓一体化结合形成一种两相一体化设备，可充分实现“通风曝气
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机械搅拌
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热能利用
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水分脱除
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物料腐熟”的联动效应，为好氧微生物提供最适生长和代谢条件，实现易腐垃圾的快速脱水和腐熟，解决了易腐垃圾肥料化过程中占地面积大、物料脱水和成肥周期长、肥效差等问题，在
工程实践上为易腐垃圾高效低耗快速处理提供集成工艺方法。且该设备可控制发酵过程中物料的水分和温度，使发酵顺利进行，同时减少了臭气的产生和逸散，减小了对环境的污染。
附图说明
[0023]图1为易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备的结构示意图；
[0024]图2为干化仓的结构示意图；
[0025]图3为翻抛装置的结构示意图；
[0026]图4为腐熟仓底面的曝气孔和加热板布设示意图；
[0027]图5为链板式翻堆机构通过旋转实现姿态调整的示意图。
[0028]图中附图标记为：干化仓1、腐熟仓2、搅拌装置3、链板式翻堆机构4、轴向滑轨5、动力装置6、供气泵7、加热器8、供气管9、加热板10、出料门11、排气管12、安装架13、横向滑轨14、搅拌杆15、第一螺旋叶片16、第二螺旋叶片17、搅拌驱动电机18、搅拌轴19、干化仓壳体20、旋转轴21、旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，其特征在于，处理设备的内部仓体分为干化仓(1)和腐熟仓(2)，两个仓体均设置有保温结构；所述干化仓(1)和腐熟仓(2)均包括进料口和出料口，且干化仓(1)的出料口通过可控制开闭的物料移仓通道连接腐熟仓(2)的进料口；所述干化仓(1)内设有用于对仓内物料进行全混搅拌的搅拌装置(3)、用于对仓内物料进行曝气供氧的第一供气装置以及用于排出仓内气体的第一抽气除湿装置；所述腐熟仓(2)内设有用于对仓内物料进行翻抛的翻抛装置、用于对仓内物料进行曝气供氧的第二供气装置以及用于排出仓内气体的第二抽气除湿装置；所述翻抛装置包括平面走行驱动机构、调整机构和链板式翻堆机构(4)；所述链板式翻堆机构(4)安装于平面走行驱动机构上，由平面走行驱动机构驱动其在腐熟仓(2)的堆料平面内移动，且链板式翻堆机构(4)能够斜向伸入仓内物料中，将所在位置的物料向靠近出料端一侧翻抛；所述调整机构用于调节链板式翻堆机构(4)伸入仓内物料的深度，且其调节范围应当使链板式翻堆机构(4)能够完全脱离仓内物料。2.如权利要求1所述的易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括搅拌叶片、搅拌驱动电机(18)和搅拌轴(19)，所述搅拌叶片安装于搅拌轴(19)上且由搅拌轴(19)带动同步转动，所述搅拌轴(19)端部与搅拌驱动电机(18)的输出轴连接。3.如权利要求2所述的易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，其特征在于，所述搅拌叶片包括第一螺旋叶片(16)、第二螺旋叶片(17)和搅拌杆(15)，其中第一螺旋叶片(16)和第二螺旋叶片(17)分别对称安装于搅拌轴(19)的两侧，搅拌杆(15)安装于第一螺旋叶片(16)和第二螺旋叶片(17)之间的搅拌轴(19)上。4.如权利要求1所述的易腐垃圾生物干化腐熟一体化处理设备，其特征在于，所述物料移仓通道由所述干化仓(1)的出料口和腐熟仓(2)的进料口直接对接连通形成，且该物料移仓通道上安装有带有动力装置(6)的出料门(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟祥，王昊书，胡健，马壮，
申请(专利权)人：浙江传超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：