炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料及其制备方法，所述炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料的制备方法为：将聚醚多元醇、锡类催化剂、胺类催化剂、表面活性剂、化学和物理发泡剂共混，得A原料；将炭化软木与羟乙基纤维素、阻燃剂水溶液共混，得B原料；将A原料、B原料和多亚甲基多苯基异氰酸酯混合，发泡，即得阻燃保温材料。本发明专利技术利用软木的隔热、阻燃、保温性能及炭化后软木的结构中存在纳米级空隙和表面的羟基，可容纳阻燃剂、具备成核剂的作用。本发明专利技术制得的阻燃保温材料的导热系数为0.040W/(m

【技术实现步骤摘要】
炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯复合材料
，具体涉及一种软木炭化复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡保温材料是异氰酸酯与聚醚多元醇在催化剂作用下室温发泡制得的一类保温材料，具有施工快速、操作简便、保温性能好、缓冲效果佳等优点，被广泛应用于建筑保温、管道保温、物品包装等领域。然而，这类材料是由不可再生资源的石化原料制得，难以降解，原料成本较高，且易于燃烧，应用受到一定限制。
[0003]软木是一种栓皮栎树木的树皮，具有密度低、隔热保温、阻燃、可生降解等优点，软木不透气、不透水、产热慢、耐摩擦、抗腐蚀和吸音强等性质。
[0004]其中专利申请号为202111632454.7一种聚氨酯和软木颗粒制成的轻质多功能复合材料及其制备方法和应用，软木取自橡树树皮，该专利采用聚氨酯和软木颗粒合成的轻质多功能复合材料在减震吸能、隔热保温和吸收噪音的性能，虽然克服了软木颗粒发泡制备多孔材料难度较大的问题，增强了聚氨酯的力学性能，提高了聚氨酯的吸声降噪性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚醚多元醇、锡类催化剂、胺类催化剂、表面活性剂、化学发泡剂和物理发泡剂共混，得A原料；(2)将炭化软木、羟乙基纤维素与阻燃剂水溶液共混、浸泡、干燥，得B原料；(3)将步骤(1)制得的A原料和步骤(2)制得的B原料混合后，再加入异氰酸酯，搅拌，发泡，即得炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料。2.如权利要求1所述的炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，聚醚多元醇、锡类催化剂、胺类催化剂、表面活性剂、化学发泡剂和物理发泡剂的质量比为：10：(0.01～0.5)：(0.01～0.3)：(0.1～0.5)：(0.01～0.5)：(1～3)。3.如权利要求1或权利要求2所述的炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚醚多元醇为聚醚多元醇4110，锡类催化剂为二月桂酸二丁基锡，胺类催化剂为三乙胺，表面催化剂为二甲基硅油，化学催化剂为水，物理催化剂为五氟丁烷。4.如权利要求1所述的炭化软木复合聚氨酯共发泡阻燃保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，炭化软木由如下方法制备而成：将软木颗粒放入电炉中，于氮气氛围保护下，以5℃/min的升温速率，升温至600℃，炭化处理1h，得到炭化软木；或将软木颗粒与饱和氯化铵溶液按1:10质量比混合，浸渍24h后风干，再将风干后的软木颗粒放入充满氮气的电炉中，以5℃/min的升温速率，升温至350℃，炭化1h，得到炭化软木；或将软木颗粒与磷酸溶液按2：1的质量比共混，室温浸渍2天，烘干，再将烘干后的软木颗粒放入充满...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永峰，董晓英，亓燕然，王晓亮，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：