一种可回收的保温复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收的保温复合板，包括垂直纤维岩棉保温板、硅酸钙底板和硅酸钙面板组成的主体机构，所述硅酸钙底板和硅酸钙面板分别位于垂直纤维岩棉保温板的两侧，所述主体机构外侧可拆卸连接有保护主体机构的保护机构，所述保护机构靠近硅酸钙面板的一侧可拆卸有表面涂有氟树脂涂料的外装饰板，所述垂直纤维岩棉保温板和硅酸钙底板之间设置有粘接层。本实用新型专利技术通过外扣板和内接板的可拆分设置，便于将主体结构与保护机构分离，从而便于分类回收，提高复合保温板的回收质量，且外装饰板与外扣板可拆卸连接，便于更加细分回收类，且取代大面积的粘接，便于回收操作，满足了人们在对复合保温板的的使用需求。足了人们在对复合保温板的的使用需求。足了人们在对复合保温板的的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收的保温复合板


[0001]本技术涉及保温板
，尤其涉及一种可回收的保温复合板。

技术介绍

[0002]在房屋建设中，一般需要在建筑外墙加装墙体保温复合板，通过在外墙安装墙体保温复合板，能够对房屋内形成一个较好的环境，保温板的强度和性能直接影响着建筑墙体的强度，现有的复合保温板一般通过岩棉板做保温板，在安装保温板时，通过浆料将保温板粘贴在建筑墙体上，并在外层安装保护板即可，且复合保温板在失效后可以拆卸进行回收。
[0003]虽然现有的复合保温板使用较广，但是其在实际的使用和回收过程中仍然存在问题：现有的复合保温板在使用时大多是直接通过浆料或者粘接剂将一块复合保温板与墙面进行固定，但是单体连接容易导致复合保温板的脱落，连接不稳定，且现有的部分复合保温板会在外侧设置包围式铝合金保护板，在回收时需要将其分离进行回收，内层的保温板主体结构需要进行粉碎回收，但是由于保温板的装饰板以及保护板都是通过粘接进行，这样导致回收拆分较为困难，且不容易完全分离，影响复合保温板的回收质量。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的保温板回收拆分麻烦且不容易完全分离，影响回收质量的缺点，而提出的一种可回收的保温复合板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可回收的保温复合板，包括垂直纤维岩棉保温板、硅酸钙底板和硅酸钙面板组成的主体机构，所述硅酸钙底板和硅酸钙面板分别位于垂直纤维岩棉保温板的两侧，所述主体机构外侧可拆卸连接有保护主体机构的保护机构，所述保护机构靠近硅酸钙面板的一侧可拆卸有表面涂有氟树脂涂料的外装饰板，所述垂直纤维岩棉保温板和硅酸钙底板之间设置有粘接层，所述垂直纤维岩棉保温板和硅酸钙面板之间设置有填缝密封层。
[0007]优选的，所述保护机构包括外扣板、内接板、插扣板和锚钉，所述外扣板和内接板均为U形结构，且两侧均水平延伸出连接板，所述外扣板和内接板均与主体机构卡接，并将主体机构包裹，且外扣板内侧与硅酸钙面板贴合，内接板与硅酸钙底板贴合，所述插扣板与外扣板竖直两侧固定连接，且与内接板竖直两侧插接，并通过锚钉进行固定。
[0008]优选的，所述外扣板和内接板延伸出的连接板与两者竖直侧壁形成一个U形槽，且外扣板和内接板的外侧设置有对应的连接孔。
[0009]优选的，所述插扣板的一端设置有凸出的斜卡齿，且插扣板具有弹性。
[0010]优选的，所述外装饰板由多个并排凸起的梯形结构组成，且相邻的梯形结构之间形成排水槽。
[0011]优选的，所述外扣板采用耐腐蚀的铝合金制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过外扣板和内接板的可拆分设置，便于将主体结构与保护机构分离，从而便于分类回收，提高复合保温板的回收质量，且外装饰板与外扣板可拆卸连接，便于更加细分回收类，且取代大面积的粘接，便于回收操作；
[0014]2、本技术在使用时，可以在外扣板和内接板形成的U形槽内卡放垫块，配合连接孔和螺丝，从而便于相邻的保温复合板进行加强连接，有效防止复合保温板单体脱落，加强连接的稳定性，且通过外装饰板的设置，使得整个复合保温板更加美观，且便于排水，防止雨水滞留在复合保温板表面，满足了人们在对复合保温板的的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部连接展开结构示意图；
[0018]图4为本技术复合板剖面结构示意图。
[0019]图中：1、外扣板；2、内接板；3、垂直纤维岩棉保温板；4、硅酸钙底板；5、硅酸钙面板；6、粘接层；7、填缝密封层；8、插扣板；9、锚钉；10、外装饰板；11、连接孔。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例1
[0022]参照图1
‑
4，一种可回收的保温复合板，为了保证复合保温板的基本功能，这里设置包括垂直纤维岩棉保温板3、硅酸钙底板4和硅酸钙面板5组成的主体机构，硅酸钙底板4和硅酸钙面板5分别位于垂直纤维岩棉保温板3的两侧，为了便于复合保温板的分类回收，这里在主体机构外侧可拆卸连接有保护主体机构的保护机构，保护机构靠近硅酸钙面板5的一侧可拆卸有表面涂有氟树脂涂料的外装饰板10，垂直纤维岩棉保温板3和硅酸钙底板4之间设置有粘接层6，垂直纤维岩棉保温板3和硅酸钙面板5之间设置有填缝密封层7，为了便于雨水的迅速排放，防止雨水滞留，这里设置外装饰板10由多个并排凸起的梯形结构组成，且相邻的梯形结构之间形成排水槽；
[0023]本实施例中，在使用时，首先将保护机构安装在主体机构的外侧，再将外装饰板10安装在保护机构的外侧，最后将该复合保温板与墙体进行粘接即可，具体的，硅酸钙底板4和硅酸钙面板5提高复合保温板的防火性能及耐潮能力，且保护机构可拆卸设置，在回收时
便于分类回收。
实施例2
[0024]参照图1
‑
4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，保护机构包括外扣板1、内接板2、插扣板8和锚钉9，外扣板1和内接板2均为U形结构，且两侧均水平延伸出连接板，外扣板1和内接板2均与主体机构卡接，并将主体机构包裹，且外扣板1内侧与硅酸钙面板5贴合，内接板2与硅酸钙底板4贴合，插扣板8与外扣板1竖直两侧固定连接，且与内接板2竖直两侧插接，并通过锚钉9进行固定，外扣板1和内接板2延伸出的连接板与两者竖直侧壁形成一个U形槽，且外扣板1和内接板2的外侧设置有对应的连接孔11，插扣板8的一端设置有凸出的斜卡齿，且插扣板8具有弹性，外扣板1采用耐腐蚀的铝合金制成，具体的，在使用时，将外扣板1和内接板2卡放在主体机构的外侧，其中插扣板8与内接板2插接，并用锚钉9进行固定，取代全包围式的粘接，便于拆卸，且在安装时，在外扣板1和内接板2形成的U形槽内卡放垫块，且垫块位于两个相邻U形槽内，通过螺丝和连接孔11的配合，将相邻的保温复合板进行固定，提高连接的稳定性，在回收时，外扣板1和内接板2进行同类回收，主体机构的垂直纤维岩棉保温板3、硅酸钙底板4和硅酸钙面板5进行粉碎回收即可。
[0025]以上所述，仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收的保温复合板，包括垂直纤维岩棉保温板（3）、硅酸钙底板（4）和硅酸钙面板（5）组成的主体机构，所述硅酸钙底板（4）和硅酸钙面板（5）分别位于垂直纤维岩棉保温板（3）的两侧，其特征在于，所述主体机构外侧可拆卸连接有保护主体机构的保护机构，所述保护机构靠近硅酸钙面板（5）的一侧可拆卸有表面涂有氟树脂涂料的外装饰板（10），所述垂直纤维岩棉保温板（3）和硅酸钙底板（4）之间设置有粘接层（6），所述垂直纤维岩棉保温板（3）和硅酸钙面板（5）之间设置有填缝密封层（7）。2.根据权利要求1所述的一种可回收的保温复合板，其特征在于，所述保护机构包括外扣板（1）、内接板（2）、插扣板（8）和锚钉（9），所述外扣板（1）和内接板（2）均为U形结构，且两侧均水平延伸出连接板，所述外扣板（1）和内接板（2）均与主体机构卡接，并将主体机构包裹，且外扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，胡毅，
申请(专利权)人：芜湖孚达保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：