一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，其涉及自来水处理领域，其包括原水进水管道，与原水进水管道相连通的絮凝池、与絮凝池相连通的沉淀池，与沉淀池相连通的待滤水出水管，混凝剂储药池，与混凝剂储药池相连通的投加计量泵和PLC控制装置，投加计量泵的出液端与絮凝池相连通，投加计量泵和原水进水管道之间设置有混凝剂流量计，沉淀池内设置有泥浆浓度计和电动排泥阀，混凝剂流量计、泥浆浓度计和电动排泥阀分别与PLC控制装置信号连接，PLC控制装置上设置有用于监测沉淀池排泥数据的数学模型控制模块，可以根据原水水质、投药情况、泥浆性质、出水水质变化，自动调整沉淀池的排泥周期，有效提高和稳定排泥水含固率。水含固率。水含固率。

【技术实现步骤摘要】
一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置


[0001]本技术涉及自来水处理
，尤其涉及一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置。

技术介绍

[0002]目前，绝大部分自来水厂的沉淀池排泥采用定时排泥的方式，根据自来水厂运行经验，人为固定排泥周期，然而以固定不变的沉淀时间、排泥周期来应对不断变化的原水水质、波动的处理水量、不断调节的投药情况显然不合适。加之，目前大部分自来水厂未对排泥水进行处理，根据环保需要，均需增设排泥水处理工程，为节约成本、减少排泥水的处理量、缩小排泥水处理工程的规模，应尽量提高排泥水的含固率，并保持排泥水含固率稳定，以有利于排泥水处理工艺的正常运作。因此，有必要专利技术一种可以智能根据实际原水进水流量、原水浊度、待滤水浊度、混凝剂投加量、排泥周期和泥浆浓度数等参数变化来动态调节排泥水周期的沉淀池自动排泥装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，其可以根据原水水质、投药情况、泥浆性质、出水水质变化，自动调整沉淀池的排泥周期，有效提高和稳定排泥水含固率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，包括用于进水的原水进水管道，与原水进水管道出液端相连通的絮凝池、与絮凝池出液端相连通的沉淀池，与沉淀池出液端相连通的待滤水出水管，还包括混凝剂储药池、与混凝剂储药池出液端相连通的投加计量泵和PLC控制装置，所述投加计量泵的出液端与絮凝池相连通，所述投加计量泵和原水进水管道之间设置有混凝剂流量计，所述沉淀池内设置有泥浆浓度计和用于控制沉淀池进行排泥的电动排泥阀，所述混凝剂流量计、泥浆浓度计和电动排泥阀分别与PLC控制装置信号连接，所述PLC控制装置上设置有用于监测沉淀池排泥数据的数学模型控制模块。
[0005]上述技术方案中，所述待滤水出水管上设置有待滤水浊度仪，所述待滤水浊度仪与PLC控制装置信号连接。
[0006]上述技术方案中，所述原水进水管道上设置有进水流量计和原水浊度仪，所述进水流量计、原水浊度仪均与PLC控制装置信号连接。
[0007]上述技术方案中，所述原水进水管道上设置有混凝剂投加点，在原水进水管道的输送方向上，混凝剂投加点位于进水流量计和原水浊度仪的后端，所述投加计量泵与混凝剂投加点相连通。
[0008]上述技术方案中，所述沉淀池内设置有排泥渠，所述泥浆浓度计和电动排泥阀均设置在排泥渠内。
[0009]上述技术方案中，所述排泥渠内设置有2个电动排泥阀，2个电动排泥阀分别位于
排泥渠的两端。
[0010]上述技术方案中，所述排泥渠内设置有若干个电动排泥阀，其中2个电动排泥阀分别位于排泥渠的两端，其余的则均匀分布在排泥渠内。
[0011]上述技术方案中，所述混凝剂储药池内设置有聚合氯化铝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术方案操作简单，采用的设备多为自来水厂常用设备，设备简单易维护，通过PLC控制装置控制电动排泥阀的排泥作业，系统建设不需要另外增加自来水厂的运营成本，适合我国自来水厂的自动化系统的升级改造。
[0014]2、本技术方案的数学模型控制模块长期监测沉淀池的排泥数据，然后通过PLC控制装置根据原水水质、投药情况、泥浆性质变化，自动调整沉淀池的排泥周期，实现沉淀池智能自动排泥，有效提高和稳定排泥水含固率，减少排泥水量，从而节约排泥水处理成本，本技术自动化程度高，能实现动态排泥，具有实际应用价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置的结构示意图。
[0017]附图的标记为：1、数学模型控制模块；2、PLC控制装置；3、原水进水管道；4、进水流量计；5、原水浊度仪；6、混凝剂投加点；7、混凝剂流量计；8、投加计量泵；9、混凝剂储药池；10、絮凝池；11、沉淀池；12、待滤水浊度仪；13、待滤水出水管；14、排泥渠；15、电动排泥阀；16、泥浆浓度计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，其包括原水进水管道3、絮凝池10、沉淀池11、待滤水出水管13、混凝剂储药池9、投加计量泵8、混凝剂流量计7、泥浆浓度计16、电动排泥阀15和PLC控制装置2。
[0023]原水进水管道3主要用于进水，作为优选的，原水进水管道3上安装有进水流量计4和原水浊度仪5，主要用于读取进水时的原水流量数据和原水浊度数据，进水流量计4和原水浊度仪5均与PLC控制装置2信号连接，即进水流量计4和原水浊度仪5将读取到的数据传输给PLC控制装置2。
[0024]絮凝池10与原水进水管道3的出液端相连通,沉淀池11与絮凝池10的出液端相连通，待滤水出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，包括用于进水的原水进水管道(3)，与原水进水管道(3)出液端相连通的絮凝池(10)、与絮凝池(10)出液端相连通的沉淀池(11)，与沉淀池(11)出液端相连通的待滤水出水管(13)，其特征在于，还包括混凝剂储药池(9)、与混凝剂储药池(9)出液端相连通的投加计量泵(8)和PLC控制装置(2)，所述投加计量泵(8)的出液端与絮凝池(10)相连通，所述投加计量泵(8)和原水进水管道(3)之间设置有混凝剂流量计(7)，所述沉淀池(11)内设置有泥浆浓度计(16)和用于控制沉淀池(11)进行排泥的电动排泥阀(15)，所述混凝剂流量计(7)、泥浆浓度计(16)和电动排泥阀(15)分别与PLC控制装置(2)信号连接，所述PLC控制装置(2)上设置有用于监测沉淀池(11)排泥数据的数学模型控制模块(1)。2.根据权利要求1所述的一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，其特征在于，所述待滤水出水管(13)上设置有待滤水浊度仪(12)，所述待滤水浊度仪(12)与PLC控制装置(2)信号连接。3.根据权利要求1所述的一种自来水厂的沉淀池自动排泥装置，其特征在于，所述原水进水管道(3)上设置有进水流量计(4)和原水浊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉莉，张晓娜，胡小芳，何孙胃，李家耀，钱金胜，李明，巢猛，
申请(专利权)人：东莞市水务集团供水有限公司，
类型：新型
国别省市：