一种红外设备生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37319724 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 23:00
本发明专利技术公开了一种红外设备生产用打孔装置,属于红外设备生产技术领域,包括加工平台、支撑架和激光打孔机,支撑架焊接在加工平台的底部,激光打孔机通过侧面设置的固定支架安装在加工平台的顶部中心位置处,激光打孔机的底部设置有激光打孔头,还包括滑动框架、往复式移动控制组件、多触点智能夹持控制机构、吸尘板和废料收集箱,滑动框架焊接在加工平台的顶部侧壁上,往复式移动控制组件和多触点智能夹持控制机构均安装在滑动框架内,本发明专利技术夹持效果灵活多变,还能够灵活的控制需要打孔的红外设备零部件的位置移动,满足多样化的加工需求,整体工作效率较高,废料能够分类回收再利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种红外设备生产用打孔装置


[0001]本专利技术涉及一种打孔装置,具体为一种红外设备生产用打孔装置,属于红外设备生产


技术介绍

[0002]红外设备是市面上较为常见的一种设备,在远红外干燥设备、桑拿浴设备、家用电热取暖器具、家用美容、保健电器具等产品中都有着较为广泛的使用,而红外设备在生产过程中,经常性的需要在各个零部件上进行打孔,目前使用的打孔装置主要包括机械钻孔机和激光打孔机,勉强满足了基本的使用需求。
[0003]在申请号为CN201310336518.8的中国专利技术专利中提出一种激光切割打孔装置及切割打孔方法,通过将振镜扫描系统来控制激光的光路,采用控制系统来设定加工件的图形和控制振镜扫描系统的动作,并通过运动系统带动待加工件或切割打孔装置至加工范围内,聚焦镜聚焦后的激光能量将加工工件材料汽化或融化,加工工件被激光击穿,并通过吹气筒将汽化或融化的材料吹走,本专利技术的装置可以针对不同尺寸的图形和不同厚度的加工工件进行加工,打孔速度和精度高,失真小。
[0004]然而,上述对比文件提出的打孔装置仅是简单的将汽化或融化的材料吹走,而打孔过程中有时会对一些金属进行打孔,这些废屑都是需要集中回收进行再利用的,简单的吹走不可取。
[0005]在申请号为CN201621342649.2的中国专利技术专利中提出一种具有多激光头的高速UV激光打孔机,通过多激光头进行互相配合的打孔,能够大幅度缩减激光打孔时间,提高了整体的工作效率,然而,上述对比文件虽然一定程度的提高了打孔效率,但是整体自动化程度不足,对于工件的夹持固定效果不够理想,存在较大的提升空间。
[0006]有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红外设备生产用打孔装置,通过两侧对称的设置多触点智能夹持控制机构对位于中间的需要打孔的红外设备零部件进行夹持固定,不仅能够针对需要打孔的红外设备零部件的外形实现更好更稳定的夹持效果,还能够灵活的控制需要打孔的红外设备零部件的位置移动,满足多样化的加工需求,两个上下料穿槽顶部可用于分别放置不同类型的需要打孔的红外设备零部件,在多触点智能夹持控制机构往复运动时可依次对两种类型的红外设备零部件进行加工,产生的废料也可分别回收至两个废料回收箱内,工作效率较高,废料能够分类回收再利用。
[0008]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种红外设备生产用打孔装置,包括加工平台、支撑架和激光打孔机,所述支撑架焊接在所述加工平台的底部,所述激光打孔机通过侧面设置的固定支架安装在所述加工平台的顶部中心位置处,所述激光打孔机的底部设置有激光打孔头,加工平台、支撑架和激光打孔机均为现有技术中较为常见的打孔结构,
通过加工平台对需要打孔的红外设备零部件进行放置,通过支撑架使得本装置具有一定高度,方便人工操作,通过激光打孔机产生激光,激光打孔头将激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上,以实现基本的激光打孔功能。
[0009]还包括滑动框架、往复式移动控制组件、多触点智能夹持控制机构、吸尘板和废料收集箱,所述滑动框架焊接在所述加工平台的顶部侧壁上,所述往复式移动控制组件和所述多触点智能夹持控制机构均安装在所述滑动框架内,所述多触点智能夹持控制机构滑动设置在所述滑动框架内的同时与所述往复式移动控制组件螺纹连接。
[0010]通过滑动框架提供往复式移动控制组件和多触点智能夹持控制机构的安装载体,往复式移动控制组件为固定结构,用于驱动多触点智能夹持控制机构在滑动框架内移动,通过两侧对称的设置多触点智能夹持控制机构对位于中间的需要打孔的红外设备零部件进行夹持固定,夹持点不仅能够伸缩,还能够根据需求旋转调节,使得能够需要打孔的红外设备零部件的外形智能调节夹持点位的倾斜角度,不仅能够针对需要打孔的红外设备零部件的外形实现更好更稳定的夹持效果,还能够灵活的控制需要打孔的红外设备零部件的位置移动,满足多样化的加工需求。
[0011]所述吸尘板设置在所述滑动框架的底部中心位置处,所述加工平台的顶部开设有废料分类回收及打孔一体槽,所述吸尘板位于所述废料分类回收及打孔一体槽的顶部,所述废料收集箱固定设置在所述加工平台的底部,所述吸尘板和所述滑动框架的数量均为两个,所述废料分类回收及打孔一体槽的底部开设有废料回收穿槽,所述废料回收穿槽位于所述吸尘板的一侧,且所述废料分类回收及打孔一体槽位于所述废料收集箱的顶部,在激光打孔机进行打孔的过程中,产生的废屑将会通过吸尘板被吸向边侧,从而避免粉尘堆积影响打孔效果,吸过来聚集的废料将会落入至底部的废料收集箱,实现废料收集功能。
[0012]优选的,所述往复式移动控制组件包括驱动电机、往复丝杠和固定座,所述驱动电机和所述固定座分别安装在所述滑动框架的两侧,所述往复丝杠的一端与所述驱动电机的输出轴相连接,所述往复丝杠的另一端与所述固定座转动连接,所述多触点智能夹持控制机构螺纹安装在所述往复丝杠上,通过驱动电机的开启带动往复丝杠转动,固定座的设置则保证了往复丝杠的转动稳定性,利用往复丝杠的转动带动无法旋转的多触点智能夹持控制机构在滑动框架内移动,利用多触点智能夹持控制机构对需要打孔的红外设备零部件进行夹持转运加工,且往复丝杠的设置使得电机转动方向不变的同时便可实现对多触点智能夹持控制机构的往复控制,使得电机在选用时无需选择成本较高的电机,只需选择基础款便可实现控制需求。
[0013]优选的,所述多触点智能夹持控制机构包括滑动基座、电动伸缩杆和工字型支架,所述滑动基座滑动设置在所述滑动框架内,且所述滑动基座与所述往复丝杠螺纹连接,所述电动伸缩杆固定设置在所述滑动基座的侧壁上,所述工字型支架与所述电动伸缩杆的伸缩端相连接,滑动基座的设置能够随着往复丝杠转动而移动,滑动基座作为基础安装载体,便可使得多触点智能夹持控制机构整体移动,工字型支架搭载的结构用于实现夹持效果,电动伸缩杆则控制工字型支架伸缩,从而控制工件的移动。
[0014]优选的,所述多触点智能夹持控制机构还包括调节电机、连接轴和旋转式伸缩杆,所述工字型支架的两侧对称的开设有安装槽,所述调节电机穿设在所述安装槽的底部,所述旋转式伸缩杆的外壁通过所述连接轴与所述安装槽的内壁相连接,位于底部的所述连接
轴与所述调节电机的输出轴相连接,通过调节电机的开启便可带动连接轴转动,进而对旋转式伸缩杆的方向进行调节,所述多触点智能夹持控制机构还包括固定式伸缩杆和锥形触头,所述固定式伸缩杆设置在所述工字型支架的侧壁上,所述旋转式伸缩杆和所述固定式伸缩杆的伸缩端上均安装有所述锥形触头,所述锥形触头上设置有防滑垫片,在多触点智能夹持控制机构实际使用时,固定式伸缩杆用于控制锥形触头伸出,作为中心夹持点,用于对需要打孔的红外设备零部件中间位置处进行固定,而两侧的各个旋转式伸缩杆和锥形触头则根据需要打孔的红外设备零部件外形调节倾斜角度和伸缩长度,从而使得各个锥形触头与需要打孔的红外设备零部件的外轮廓垂直接触,以实现较好的夹持固定效果,能够灵活的适应不同外形的工件夹持。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外设备生产用打孔装置,包括加工平台(1)、支撑架(2)和激光打孔机(3),所述支撑架(2)焊接在所述加工平台(1)的底部,所述激光打孔机(3)通过侧面设置的固定支架(301)安装在所述加工平台(1)的顶部中心位置处,所述激光打孔机(3)的底部设置有激光打孔头(302),其特征在于:还包括滑动框架(4)、往复式移动控制组件(5)、多触点智能夹持控制机构(6)、吸尘板(7)和废料收集箱(8),所述滑动框架(4)焊接在所述加工平台(1)的顶部侧壁上,所述往复式移动控制组件(5)和所述多触点智能夹持控制机构(6)均安装在所述滑动框架(4)内,所述多触点智能夹持控制机构(6)滑动设置在所述滑动框架(4)内的同时与所述往复式移动控制组件(5)螺纹连接,所述吸尘板(7)设置在所述滑动框架(4)的底部中心位置处,所述加工平台(1)的顶部开设有废料分类回收及打孔一体槽(102),所述吸尘板(7)位于所述废料分类回收及打孔一体槽(102)的顶部,所述废料收集箱(8)固定设置在所述加工平台(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种红外设备生产用打孔装置,其特征在于:所述加工平台(1)的顶部两侧对称的开设有上下料穿槽(101),所述上下料穿槽(101)内安装有旋转支护板(9)。3.根据权利要求1所述的一种红外设备生产用打孔装置,其特征在于:所述吸尘板(7)和所述滑动框架(4)的数量均为两个,所述废料分类回收及打孔一体槽(102)的底部开设有废料回收穿槽(103),所述废料回收穿槽(103)位于所述吸尘板(7)的一侧,且所述废料分类回收及打孔一体槽(102)位于所述废料收集箱(8)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种红外设备生产用打孔装置,其特征在于:所述往复式移动控制组件(5)包括驱动电机(501)、往复丝杠(502)和固定座,所述驱动电机(501)和所述固定座分别安装在所述滑动框架(4)的两侧,所述往复丝杠(502)的一端与所述驱动电机(501)的输出轴相连接,所述往复丝杠(502)的另一端与所述固定座转动连接,所述多触点智...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜雨桐卢旋杜可
申请(专利权)人:徐州康乃馨远红外设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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