一种传送带表面清洁结构制造技术

技术编号:37318902 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-21 22:59
本实用新型专利技术涉及清洁装置技术领域,且公开了一种传送带表面清洁结构,包括传送带,所述传送带的前后两侧固定安装有挡板,两个所述挡板的相对一侧固定安装有位于传送带下方的固定仓,所述固定仓的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定板。该传送带表面清洁结构,具备清洁效果好等优点,解决了扒渣机输料装置用于输送渣料,是扒渣机的核心机构,现有技术中的扒渣机输料装置在输送粘度较高的渣料时,渣料易粘附在传送带上,长期作业会使传送带负担越来越大,导致传送带易发生损坏,需要频繁维修维护的问题。需要频繁维修维护的问题。需要频繁维修维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带表面清洁结构


[0001]本技术涉及清洁装置
,具体为一种传送带表面清洁结构。

技术介绍

[0002]扒渣机又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
[0003]扒渣机输料装置用于输送渣料,是扒渣机的核心机构,现有技术中的扒渣机输料装置在输送粘度较高的渣料时,渣料易粘附在传送带上,长期作业会使传送带负担越来越大,导致传送带易发生损坏,需要频繁维修维护,故而提出一种传送带表面清洁结构来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种传送带表面清洁结构,具备清洁效果好等优点,解决了扒渣机输料装置用于输送渣料,是扒渣机的核心机构,现有技术中的扒渣机输料装置在输送粘度较高的渣料时,渣料易粘附在传送带上,长期作业会使传送带负担越来越大,导致传送带易发生损坏,需要频繁维修维护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种传送带表面清洁结构,包括传送带,所述传送带的前后两侧固定安装有挡板,两个所述挡板的相对一侧固定安装有位于传送带下方的固定仓,所述固定仓的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的缓冲机构,两个所述缓冲机构的顶部固定安装有同一个刮板,所述固定仓的底部固定安装有水箱,所述固定仓的内侧固定安装有喷水管,所述喷水管的底部固定连接有一端延伸至水箱内部的进水管,所述进水管的外侧设置有水泵,所述固定仓的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部转动连接有转轴,所述固定仓的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有呈前后对称分布的滑槽,两个所述滑槽的相对一侧滑动连接有同一个刷板,所述刷板的底部与转轴转动连接。
[0008]本技术的有益效果是:当传送带转动时,启动气缸,气缸的输出端通过推动固定板推动两个套筒向上移动,套筒通过弹簧推动滑杆向上移动,使刮板与传送带的表面残渣刮除,启动水泵通过进水管将水箱中的水通过喷水管对传送带的外侧的残渣进行冲洗,启动电机,电机通过转盘带动转轴转动,使刷板在滑槽中往复滑动,将传送带外侧的残渣刷落,通过三重清理机构清理传送带表面,从而达到清洁效果好的目的。
[0009]该传送带表面清洁结构,具备了清洁效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述缓冲机构包括:套筒、弹簧、滑杆,所述固定板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的套筒,两个所述套筒的内部均固定安装有弹簧,两个所述套筒的内部滑动连接有滑杆,两个所述弹簧与两个滑杆分别固定连接,两个所述滑杆的顶部固定安装有同一个刮板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过弹簧推动滑杆向上移动,便于使刮板与传送带的底部贴合。
[0013]进一步,所述喷水管的顶部固定安装有喷头,所述喷头的数量为多个且呈等距分布。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过数量为多个喷头,便于将水均匀的喷向传送带的底部,将渣料冲洗掉。
[0015]进一步,所述刷板的底部开设有限位槽,所述转轴与限位槽相适配。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过限位槽便于转轴在限位槽中滑动,转轴与限位槽相适配,便于带动通过限位槽带动刷板往复运动。
[0017]进一步,所述刮板为耐磨橡胶材质,所述刮板呈切斜设置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,通过耐磨橡胶材质,可延长刮板的使用寿命,刮板呈切斜设置,便于将渣料滑落到固定仓的外侧。
[0019]进一步,所述电机的外侧设置有保护壳,所述刷板与传送带的底部相接触。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,通过保护壳可防止水流和渣料影响电机正常工作,通过刷板与传送带的底部相接触,便于将传动带底部的渣料清除。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本实用固定仓与喷水管连接结构俯视图;
[0023]图3为本技术气缸与固定板连接结构侧视图;
[0024]图4为本技术图中A处结构放大图。
[0025]图中:1、传送带;2、挡板;3、固定仓;4、气缸;5、固定板;6、缓冲机构;601、套筒;602、弹簧;603、滑杆;7、刮板;8、水箱;9、喷水管;10、进水管;11、水泵;12、电机;13、转盘;14、转轴;15、滑槽;16、刷板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种传送带表面清洁结构,本技术包括传送带1,传送带1的前后两侧固定安装有挡板2,两个挡板2的相对一侧固定安装有位于传送带1下方的固定仓3,固定仓3的顶部固定安装有气缸4,气缸4的输出端固定安装有固定板5,固定板5的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的缓冲机构6,两个缓冲机构6的顶部固定安装有同一个刮板7,固定仓3的底部固定安装有水箱8,固定仓3的内侧固定安装有喷水管9,
喷水管9的底部固定连接有一端延伸至水箱8内部的进水管10,进水管10的外侧设置有水泵11,固定仓3的顶部固定安装有电机12,电机12的输出端固定安装有转盘13,转盘13的顶部转动连接有转轴14,固定仓3的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有呈前后对称分布的滑槽15,两个滑槽15的相对一侧滑动连接有同一个刷板16,刷板16的底部与转轴14转动连接;
[0028]缓冲机构6包括套筒601、弹簧602、滑杆603,固定板5的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的套筒601,两个套筒601的内部均固定安装有弹簧602,两个套筒601的内部滑动连接有滑杆603,两个弹簧602与两个滑杆603分别固定连接,两个滑杆603的顶部固定安装有同一个刮板7;
[0029]通过弹簧602推动滑杆603向上移动,便于使刮板7与传送带1的底部贴合,从而刮除渣料;
[0030]喷水管9的顶部固定安装有喷头,喷头的数量为多个且呈等距分布;
[0031]通过数量为多个喷头,便于将水均匀的喷向传送带1的底部,将渣料冲洗掉;
[0032]刷板16的底部开设有限位槽,转轴14与限位槽相适配;
[0033]通过限位槽便于转轴14在限位槽中滑动,转轴14与限位槽相适配,便于带动通过限位槽带动刷板16往复运动;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带表面清洁结构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的前后两侧固定安装有挡板(2),两个所述挡板(2)的相对一侧固定安装有位于传送带(1)下方的固定仓(3),所述固定仓(3)的顶部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的缓冲机构(6),两个所述缓冲机构(6)的顶部固定安装有同一个刮板(7),所述固定仓(3)的底部固定安装有水箱(8),所述固定仓(3)的内侧固定安装有喷水管(9),所述喷水管(9)的底部固定连接有一端延伸至水箱(8)内部的进水管(10),所述进水管(10)的外侧设置有水泵(11),所述固定仓(3)的顶部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定安装有转盘(13),所述转盘(13)的顶部转动连接有转轴(14),所述固定仓(3)的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有呈前后对称分布的滑槽(15),两个所述滑槽(15)的相对一侧滑动连接有同一个刷板(16),所述刷板(16)的底部与转轴(14)转动连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国朱开有
申请(专利权)人:襄阳美成达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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