一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨制造技术

技术编号:37318552 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-21 22:59
本实用新型专利技术公开了一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,包括罐体、传动装置、升降装置、搅拌轴和多个搅拌桨,所述升降装置连接传动装置设置在罐体上,所述搅拌桨连接搅拌轴转动配合设置在传动装置上,所述搅拌轴与传动装置之间安装有密封装置,所述搅拌桨上设置有桨齿组件,所述桨齿组件包括多个第一桨齿和多个第二桨齿,所述第一桨齿设置在搅拌桨的外周面上,所述第二桨齿朝向罐体底面设置在搅拌桨上。本实用新型专利技术能够减少搅拌桨与固体物料作业时的接触面积,使得物料受热均匀,减少搅拌体统的阻力,提高搅拌系统稳定性。高搅拌系统稳定性。高搅拌系统稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨


[0001]本技术涉及一种干燥机的搅拌
,具体涉及一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨。

技术介绍

[0002]洗涤过滤干燥设备是通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果;干燥机包括罐体、搅拌桨和传动装置,罐体内设置有干燥腔,搅拌桨转动设置在罐体内,传动装置驱动搅拌桨在干燥腔内转动,从而带动物料进行翻转以利于物料的干燥,现有干燥机的搅拌桨搅拌固体物料时接触面较大,不利于物料均匀受热,同时搅拌系统阻力较大,搅拌系统的稳定性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,本技术能够减少搅拌桨与固体物料作业时的接触面积,使得物料受热均匀,减少搅拌体统的阻力,提高搅拌系统稳定性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,包括罐体、传动装置、升降装置、搅拌轴和多个搅拌桨,所述升降装置连接传动装置设置在罐体上,所述搅拌桨连接搅拌轴转动配合设置在传动装置上,所述搅拌轴与传动装置之间安装有密封装置,所述搅拌桨上设置有桨齿组件,所述桨齿组件包括多个第一桨齿和多个第二桨齿,所述第一桨齿设置在搅拌桨的外周面上,所述第二桨齿朝向罐体底面设置在搅拌桨上。
[0005]通过采用上述技术方案,在搅拌桨上设置桨齿组件,在作业时可以减少与物料的接触面,同时采用桨齿可以使被搅拌的物料全部被刮到,使得物料的受热面更加均匀,减少搅拌体统的阻力,提高搅拌系统稳定性。r/>[0006]本技术进一步设置为,所述第一桨齿两两之间间隔相同,所述第二桨齿两两之间间隔相同且大于第一桨齿两两之间的间隔。
[0007]通过采用上述技术方案,针对物料结块或硬度较大的问题,利用第一桨齿和第二桨齿两个不同的间隔,有较好的分离效果,提升物料分离的效率。
[0008]本技术进一步设置为,所述搅拌桨上设置有多个刮刀,所述刮刀分别设置在第一桨齿和第二桨齿的间隔之间。
[0009]通过采用上述技术方案,在搅拌桨的外周和底面上设置桨齿,能够对物料起到更好的搅拌和分离作用,同时搅拌桨的底面上还设置有刮刀,能够使得物料的表面被刮到。
[0010]本技术进一步设置为,所述搅拌桨上两两之间的第一桨齿相互错齿设置,所述搅拌桨上两两之间的第二桨齿也相互错齿设置。
[0011]通过采用上述技术方案,可以使得被搅拌的物料表面全部被刮到搅拌或抹平,物料可以重复的进行搅拌抹平,大大提升了干燥效率。
[0012]本技术进一步设置为,所述第一桨齿上上设置有第一倒圆面。所述第二桨齿上设置有第二倒圆面。
[0013]通过采用上述技术方案,可以减少物料再桨齿尖角的堆积,同时在安装时可以避免对人员造成划伤,整体结构更加安全可靠。
[0014]本技术进一步设置为,所述刮刀的宽度小于搅拌桨的宽度,所述第二桨齿的宽度小于刮刀的宽度,所述第二桨齿上设置有引导面,所述引导面的宽度小于第二桨齿的宽度。
[0015]通过采用上述技术方案,减少搅拌桨整体的重量,减小搅拌系统的阻力,同时使得搅拌桨具有刮刀与桨齿的功能,提升了对物料的分离和加速干燥的效率。
[0016]本技术进一步设置为,所述刮刀与搅拌桨之间设置有第一过度面,所述第二桨齿与刮刀之间设置有第二过度面。
[0017]通过采用上述技术方案,可以有效的避免物料堆积,整体结构简单,大大提升了美观度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体搅拌桨的结构示意图;
[0020]图3为本技术整体搅拌桨的结构剖视图;
[0021]图4为本技术的A部放大图。
[0022]图中:1、罐体;2、传动装置;3、升降装置;4、搅拌轴;5、搅拌桨;6、桨齿组件;7、刮刀;8、第一桨齿;9、第二桨齿;10、第一倒圆面;11、第二倒圆面;12、引导面;13、第一过度面;14、第二过度面;15、密封装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:如附图1~4所示的一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨5,包括罐体1、传动装置2、升降装置3、搅拌轴4和多个搅拌桨5(3个至5个),所述升降装置3连接传动装置2设置在罐体1上,所述搅拌桨5连接搅拌轴4转动配合设置在传动装置2上,所述搅拌轴4与传动装置2之间安装有密封装置15,所述搅拌桨5上设置有桨齿组件6,所述桨齿组件6的数量与搅拌桨5相对应,在搅拌桨5上设置桨齿组件6(与搅拌桨5为一体式结构),所述桨齿组件6包括多个第一桨齿8和多个第二桨齿9,所述第一桨齿8设置在搅拌桨5的外周面上,所述第二桨齿9朝向罐体1底面设置在搅拌桨5上,在作业时可以减少与物料的接触面,同时采用桨齿可以使被搅拌的物料全部被刮到,使得物料的受热面更加均匀,减少搅拌体统的阻力,提高搅拌系统稳定性。
[0025]如附图2所示,所述第一桨齿8两两之间间隔相同,所述第二桨齿9两两之间间隔相同且大于第一桨齿8两两之间的间隔,针对物料结块或硬度较大的问题,利用第一桨齿8和
第二桨齿9两个不同的间隔,有较好的分离效果,提升物料分离的效率。
[0026]如附图2所示,所述搅拌桨5上设置有多个刮刀7,所述刮刀7分别设置在第一桨齿8和第二桨齿9的间隔之间,在搅拌桨5的外周和底面上设置桨齿,能够对物料起到更好的搅拌和分离作用,同时搅拌桨5的底面上还设置有刮刀7(与搅拌桨5为一体式结构),能够使得物料的表面被刮到。
[0027]如附图2所示,所述搅拌桨5上两两之间的第一桨齿8相互错齿设置,所述搅拌桨5上两两之间的第二桨齿9也相互错齿设置,可以使得被搅拌的物料表面全部被刮到搅拌或抹平,物料可以重复的进行搅拌抹平,大大提升了干燥效率。
[0028]如附图4所示,所述第一桨齿8上上设置有第一倒圆面10。所述第二桨齿9上设置有第二倒圆面11,可以减少物料再桨齿尖角的堆积,同时在安装时可以避免对人员造成划伤,整体结构更加安全可靠。
[0029]如附图3所示,所述刮刀7的宽度小于搅拌桨5的宽度,所述第二桨齿9的宽度小于刮刀7的宽度,所述第二桨齿9上设置有引导面12,所述引导面12的宽度小于第二桨齿9的宽度,减少搅拌桨5整体的重量,减小搅拌系统的阻力,同时使得搅拌桨5具有刮刀7与桨齿的功能,提升了对物料的分离和加速干燥的效率。
[0030]如附图3所示,所述刮刀7与搅拌桨5之间设置有第一过度面13,所述第二桨齿9与刮刀7之间设置有第二过度面14,可以有效的避免物料堆积,整体结构简单,大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,包括罐体(1)、传动装置(2)、升降装置(3)、搅拌轴(4)和多个搅拌桨(5),所述升降装置(3)连接传动装置(2)设置在罐体(1)上,所述搅拌桨(5)连接搅拌轴(4)转动配合设置在传动装置(2)上,所述搅拌轴(4)与传动装置(2)之间安装有密封装置(15),其特征在于;所述搅拌桨(5)上设置有桨齿组件(6),所述桨齿组件(6)包括多个第一桨齿(8)和多个第二桨齿(9),所述第一桨齿(8)设置在搅拌桨(5)的外周面上,所述第二桨齿(9)朝向罐体(1)底面设置在搅拌桨(5)上。2.根据权利要求1所述的一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,其特征在于:所述第一桨齿(8)两两之间间隔相同,所述第二桨齿(9)两两之间间隔相同且大于第一桨齿(8)两两之间的间隔。3.根据权利要求2所述的一种过滤洗涤干燥机的搅拌桨,其特征在于:所述搅拌桨(5)上设置有多个刮刀(7),所述刮刀(7)分别设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛丹丹林培高
申请(专利权)人:浙江亚光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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