一种便于定位的型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及型材加工技术领域，且公开了一种便于定位的型材切割设备，包括底座，底座顶端由支撑柱安装有工作台，工作台顶端设置有第一滑槽，第一滑槽内部贯穿有第一丝杆，第一丝杆末端安装有第一电机，且外壁安装有第一滑块，第一滑块顶端安装有夹持台，夹持台前后端内部安装有螺纹杆，螺纹杆前端安装有夹块，工作台背面设置有第二滑槽，第二滑槽内部贯穿有第二丝杆，第二丝杆末端安装有第二电机。该便于定位的型材切割设备，通过启动第二电机，第二丝杆转动，带动螺纹连接于第二丝杆外壁的第二滑块在第二滑槽内部移动，从而带动支架及切割机进行移动，此结构能够根据不同长度的型材来调节切割位置。材来调节切割位置。材来调节切割位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的型材切割设备


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种便于定位的型材切割设备。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。加工完成的型材需要进行切割的处理，切割处理中通常使用锯床，而现有技术中对型材切割前，只能将型材的侧壁与导向板抵紧，从而进行定位和切割的处理，当人工去推动型材的过程中，难以将切割的位置与锯片对准，大大降低了定位的精准度，从而大大降低了成品的合格率。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN210209511U)中公开了一种便于定位的铝型材切割装置，通过定位块和导向板的相互配合，从而大大提高对铝型材定位的精准度，大大降低了成品的不合格率，竖直设置的套筒会限定竖杆的滑动方向，从而限定定位块的运动方向，进一步能提高铝型材定位的精准度，滑轮在凹槽内运动，通过凹槽能限定滑轮的运动方向和距离，进一步对定位块的运动轨迹进行限位。该技术方案结合说明书附图可以看出只是通过导向板及可伸缩的定位块来对型材进行限位，再通过气缸驱动压紧块对型材进行固定，这种结构只能固定型材一端，且不能根据型材切割长度的需求来对切割位置进行调节，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于定位的型材切割设备，具备便于调节切割位置等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的型材切割设备，包括底座，所述底座顶端由支撑柱安装有工作台，所述工作台顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆末端安装有第一电机，且外壁安装有第一滑块，所述第一滑块顶端安装有夹持台，所述夹持台前后端内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆前端安装有夹块，所述工作台背面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆末端安装有第二电机，且外壁安装有第二滑块，所述第二滑块外壁安装有支架，所述支架顶端安装有气缸，所述气缸前端安装有推杆，所述推杆前端安装有切割机。
[0008]优选的，所述第一电机固定安装于工作台侧端，且输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆可转动式贯穿于第一滑槽内部，且外壁对称螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽内部，且顶端固定分别固定安装有夹持台。
[0009]通过上述技术方案，在固定型材时，启动第一电机，第一丝杆转动，带动螺纹连接
于第一丝杆外壁的第一滑块在第一滑槽内部对向或者背向运动，直至符合待切割型材的长度，再将型材两端放置于夹持台顶端固定，即可进行切割，此结构能够根据待切割型材的长度来调整夹持距离。
[0010]优选的，所述夹持台前后端内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定安装有夹块。
[0011]通过上述技术方案，当型材放置于夹持台顶端时，转动两端的螺纹杆，带动其前端的夹块向前运动，直至夹紧型材，此结构能够将型材稳定的夹持在夹持台上，提高了切割稳定性。
[0012]优选的，所述工作台背面开设有第二滑槽，所述第二电机固定安装于工作台侧端，且输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆可转动式贯穿于第二滑槽内部，且外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内部，且外壁固定连接有支架。
[0013]通过上述技术方案，在调整切割位置时，启动第二电机，第二丝杆转动，带动螺纹连接于第二丝杆外壁的第二滑块在第二滑槽内部移动，从而带动支架及切割机进行移动，此结构能够根据不同长度的型材来调节切割位置。
[0014]优选的，所述支架呈L型，且顶端固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有推杆，所述推杆可滑动式贯穿于支架顶端，且底端固定安装有切割机。
[0015]通过上述技术方案，调整好切割位置后，驱动气缸，推动推杆，带动推杆底端的切割机向下运动，即可切割型材。
[0016]优选的，所述第一滑槽底端设置有开口，所述底座顶面放置有收集盒，所述收集盒位于第一滑槽底端开口正下方。
[0017]通过上述技术方案，在切割型材时会产生碎屑，在第一滑槽底端设置开口能够直接将碎屑排出工作台内部，掉落至正下方的收集盒内部，既能够对碎屑进行及时的清理，也能够防止碎屑在第一滑槽内部聚集，影响第一丝杆的转动。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种便于定位的型材切割设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在调整切割位置时，启动第二电机，第二丝杆转动，带动螺纹连接于第二丝杆外壁的第二滑块在第二滑槽内部移动，从而带动支架及切割机进行移动，此结构能够根据不同长度的型材来调节切割位置。
[0020]2、本技术通过在固定型材时，启动第一电机，第一丝杆转动，带动螺纹连接于第一丝杆外壁的第一滑块在第一滑槽内部对向或者背向运动，直至符合待切割型材的长度，再将型材两端放置于夹持台顶端固定，即可进行切割，此结构能够根据待切割型材的长度来调整夹持距离。
附图说明
[0021]图1为本技术结构切割设备立体示意图；
[0022]图2为本技术结构切割设备上视示意图；
[0023]图3为本技术结构切割设备正剖示意图；
[0024]图4为本技术结构切割设备侧剖示意图。
[0025]其中：1、底座；2、工作台；3、第一滑槽；4、第一丝杆；5、第一电机；6、第一滑块；7、夹
持台；8、螺纹杆；9、夹块；10、第二滑槽；11、第二丝杆；12、第二电机；13、第二滑块；14、支架；15、气缸；16、推杆；17、切割机；18、收集盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种便于定位的型材切割设备，包括底座1，底座1顶端由支撑柱安装有工作台2，工作台2顶端设置有第一滑槽3，第一滑槽3内部贯穿有第一丝杆4，第一丝杆4末端安装有第一电机5，且外壁安装有第一滑块6，第一滑块6顶端安装有夹持台7，夹持台7前后端内部安装有螺纹杆8，螺纹杆8前端安装有夹块9，工作台2背面设置有第二滑槽10，第二滑槽10内部贯穿有第二丝杆11，第二丝杆11末端安装有第二电机12，且外壁安装有第二滑块13，第二滑块13外壁安装有支架14，支架14顶端安装有气缸15，气缸15前端安装有推杆16，推杆16前端安装有切割机17。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的型材切割设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶端由支撑柱安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶端设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部贯穿有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)末端安装有第一电机(5)，且外壁安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)顶端安装有夹持台(7)，所述夹持台(7)前后端内部安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)前端安装有夹块(9)，所述工作台(2)背面设置有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部贯穿有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)末端安装有第二电机(12)，且外壁安装有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)外壁安装有支架(14)，所述支架(14)顶端安装有气缸(15)，所述气缸(15)前端安装有推杆(16)，所述推杆(16)前端安装有切割机(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的型材切割设备，其特征在于：所述第一电机(5)固定安装于工作台(2)侧端，且输出端连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)可转动式贯穿于第一滑槽(3)内部，且外壁对称螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)滑动安装于第一滑槽(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利文，罗文锋，陆斌斌，
申请(专利权)人：贵州恒铝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：