类球形超大孔介孔材料复合催化剂及其制备方法以及制备乙酸甲酯的方法技术

本发明专利技术涉及催化剂制备以及合成技术领域，公开了一种类球形超大孔介孔材料复合催化剂及其制备方法以及制备乙酸甲酯的方法。所述复合催化剂包括载体以及负载在所述载体上的硝酸银，载体为类球形超大孔介孔材料载体，平均粒径为1

【技术实现步骤摘要】
类球形超大孔介孔材料复合催化剂及其制备方法以及制备乙酸甲酯的方法


[0001]本专利技术涉及催化剂制备以及合成
，具体地，涉及一种类球形超大孔介孔材料复合催化剂及其制备方法以及制备乙酸甲酯的方法。

技术介绍

[0002]乙酸甲酯是用途广泛的重要的有机原料，可用于合成乙酸、醋酐、丙烯酸甲酯、乙酸乙烯和乙酰胺等。采用传统的浓硫酸催化酯化法生产乙酸甲酯，存在设备腐蚀严重、转化率低、反应时间长等缺点，乙酸甲酯能与水或甲醇形成共沸物,分离难度大,难以得到高纯度的乙酸甲酯(吴文炳,陈樑,张世玲.乙酸甲酯合成研究新进展.天然气化工,2004,29(4):62～65；2；盖丽芳,尚会建,彭丽敏.高纯度乙酸甲酯精制新工艺.河北工业科技,2007,24(1):19～21。)。
[0003]因此，如选用催化效果好的非均相催化剂来取代均相催化剂无机酸，不仅可以可避免上述缺陷，还可使均相催化多相化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中采用传统的浓硫酸催化酯化法生产乙酸甲酯，存在设备腐蚀严重、转化率低、反应时间长的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种类球形超大孔介孔材料复合催化剂，其特征在于，所述复合催化剂包括载体以及负载在所述载体上的硝酸银，其中，所述载体为类球形超大孔介孔材料载体，所述载体的平均粒径为1
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3μm，所述载体的比表面积为300
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500m2/g，孔体积为0.9
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2.2ml/g，孔径为9
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16nm。2.根据权利要求1所述的复合催化剂，其中，所述载体的比表面积为320
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450m2/g，孔体积为1.2
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1.8ml/g，孔径为11
‑
14nm。3.根据权利要求1所述的复合催化剂，其中，以所述复合催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为70
‑
90重量％，所述硝酸银的含量为10
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30重量％；优选地，以所述复合催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为75
‑
85重量％，所述硝酸银的含量为15
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25重量％。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的复合催化剂，其中，所述催化剂的比表面积为200
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400m2/g，孔体积为0.8
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1.5ml/g，孔径为7
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12nm。5.一种权利要求1
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4中任意一项所述的复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：(1)在模板剂和水的存在下，将硅源、酸剂、氟化铵和庚烷进行混合接触，并将混合接触后得到的混合物依次进行晶化、过滤和干燥，得到类球形介孔材料原粉；(2)将所述类球形介孔材料原粉依次进行脱模板剂处理、一次热活化处理和二次热活化处理，得到类球形超大孔介孔材料载体；(3)将所述类球形超大孔介孔材料载体、甲醇和硝酸银接触进行负载，将负载产物进行离心分离、过滤和干燥处理后，得到复合催化剂。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，所述混合接触的条件包括；温度为25
‑
60℃；优选地，所述晶化的条件包括：温度为90
‑
18...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢宇，刘红梅，刘东兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：