一种高效的喷射式冷凝器制造技术

本技术公开一种高效的喷射式冷凝器，包括有筒体、喷淋装置、进气口、出水口和排气口，出水口设置在筒体的底部，排气口设置在筒体的顶部，喷淋装置设置在筒体内腔的顶部，在筒体内腔对应喷淋装置的下部设置有导流筒，导流筒顶部外壁与筒体内壁形成封闭结构，导流筒与筒体内壁之间形成气流导流区，进气口从筒体侧壁插进导流区内，优点是导流筒的存在使喷射进来的废气形成旋涡的状，结合上方雾化状的冷却水，使双方融合形成混合的气液涡流，在气液涡流中液体对气体可以实现高效的热量吸收，从而提高废热的回收效率。废热的回收效率。废热的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的喷射式冷凝器


[0001]本技术涉及一种高效的喷射式冷凝器。

技术介绍

[0002]在化工生产行业经常会产生废气，而这些废气中蕴含大量的废热，为了节约企业成本和响应节能减排，这些废热应该要被回收再利用。废热回收再利用需要依靠冷凝器来实现的，传统技术的冷凝器结构相当简单，具体地说就是在一个筒体内上方设置喷淋嘴，下方设置进气口，冷却水从上方往下喷射，废气从下方进气口进入筒体内，往下掉落的冷却水与往上流动的废气相互交融，冷却水吸收废气中的废热，从而达到回收废热再利用的目的，但这种结构的冷凝器吸热效率非常低，而且耗能较大。吸热效率低是由于冷却水掉落速度过快，导致冷却水吸收热量还没达到饱和状态就已经掉落到下方排水口了。这就要求循环不断地加大喷淋量，导致能耗较大，这些都是现有冷凝器需要改进的地方。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高效而又节能的喷射式冷凝器。
[0004]本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种高效的喷射式冷凝器，包括有筒体、喷淋装置、进气口、出水口和排气口，出水口设置在筒体的底部，排气口设置在筒体的顶部，喷淋装置设置在筒体内腔的顶部，在筒体内腔对应喷淋装置的下部设置有导流筒，导流筒顶部外壁与筒体内壁形成封闭结构，导流筒与筒体内壁之间形成气流导流区，进气口从筒体侧壁插进导流区内。
[0005]进一步地，导流筒为V形结构，V形的导流筒上下贯通。
[0006]进一步地，进气口以筒体切线的方向插进筒体内，进气口为斜切口结构。
[0007]进一步地，喷淋装置包括有进水管、汇集器和喷射口，汇集器设置在筒体内腔顶部的中央位置，沿汇集器的四周设置有多条进水管，喷射口设置在汇集器的下方。
[0008]进一步地，在汇集器的侧壁上设置有溢流口，溢流口连接外界管道。
[0009]采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：导流筒的存在使喷射进来的废气形成旋涡的状，结合上方雾化状的冷却水，使双方融合形成混合的气液涡流，在气液涡流中液体对气体可以实现高效的热量吸收，从而提高废热的回收效率。
附图说明
[0010]图1是本技术冷凝器的剖视结构图；
[0011]图2是本技术冷凝器的上视结构图。
[0012]其中：筒体1、喷淋装置2、进气口3、出水口4、排气口5、导流筒6、导流区7、上腔室11、下腔室12、进水管21、汇集器22、喷射口23、溢流口24。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例，而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0015]本高效的喷射式冷凝器包括有筒体1、喷淋装置2、进气口3、出水口4和排气口5，筒体1底部为V形结构，出水口4设置在筒体1的底部，排气口5设置在筒体1的顶部，喷淋装置2设置在筒体内腔的顶部，喷淋装置2包括有进水管21、汇集器22和喷射口23，汇集器22设置在筒体内腔顶部的中央位置，沿汇集器22的四周设置有多条进水管21，喷射口23设置在汇集器22的下方。在汇集器22的侧壁上设置有溢流口24，溢流口24连接外界管道。在筒体内腔对应喷淋装置2的下部设置有V形状的导流筒6，导流筒6上下贯通，导流筒6顶部外壁与筒体1内壁形成封闭结构，导流筒6把筒体内腔分隔成上腔室11和下腔室12，导流筒6的主体朝下吊装在下腔室12内，导流筒6与筒体1内壁之间形成气流导流区7，进气口3以筒体1切线的方向插进导流筒6与筒体1之间的导流区7内，进气口3为斜切口结构，气体喷进导流区7后会被导流区7引导形成涡旋气流，进气口3从筒体1侧壁插进导流区7内。
[0016]工作原理：气体从导流筒6与筒体1之间的导流区7射进，然后在导流区7内形成旋涡气流，旋涡气流最终经下方导流筒6的入口进入导流筒6内并往上流动，然后从导流筒6顶部出口流出，气体从导流筒6流出时仍然是一股旋涡气流，上方喷射口23射出雾状冷却水，雾状的冷却水与旋涡气流搅匀在一起，此时雾状冷却水就会吸收这些气流的热量，由于气流是旋涡状态，所以雾状冷却水有足够的时间对气体热量进行充分的吸收。达到高效冷却的目的，冷却水最终会往下掉落至下方的出水口4，从出水口4排出。而冷却后的气体会从筒体1顶部的排气孔排走。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的喷射式冷凝器，包括有筒体、喷淋装置、进气口、出水口和排气口，出水口设置在筒体的底部，排气口设置在筒体的顶部，喷淋装置设置在筒体内腔的顶部，其特征在于，在筒体内腔对应喷淋装置的下部设置有导流筒，导流筒顶部外壁与筒体内壁形成封闭结构，导流筒与筒体内壁之间形成气流导流区，进气口从筒体侧壁插进导流区内。2.根据权利要求1所述的一种高效的喷射式冷凝器，其特征在于：导流筒为V形结构，V形的导流筒上下贯通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春山，
申请(专利权)人：广东林顿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：