一种灭火抑爆剂喷洒装置制造方法及图纸

本申请公开了一种灭火抑爆剂喷洒装置，喷头座内有喷头和压环，喷头通过压环连接在喷头座内，加力后可以旋转。喷头圆周方向为规定孔径的筛网，喷头顶部为120

【技术实现步骤摘要】
一种灭火抑爆剂喷洒装置


[0001]本申请涉及军民两用车辆及平台灭火抑爆
，具体涉及一种灭火抑爆剂喷洒装置。

技术介绍

[0002]抑爆瓶用于抑制容器或封闭空间内正在发生的爆炸。首先，抑爆瓶的探测装置探测到火花或者高温射流，然后开启抑爆瓶的灭火装置，通过抑爆瓶的灭火抑爆剂喷洒装置使抑爆瓶内的灭火抑爆剂进行喷洒扩散，以瞬间将火熄灭，防止爆炸的产生。
[0003]现有专利CN201220284139.X 公开一种瓦斯抑爆器快速开启装置，具体是一种触发快，安全，系统响应时间短，喷洒效率高，适用于瓦斯管道及巷道的高安全系数的主动抑爆器开启模块。该瓦斯抑爆器快速开启装置，封口膜片安装于触发启动装置下端，触发启动装置为两个或者两个以上的电雷管，电雷管通过导线与控制器电连接。
[0004]上述瓦斯抑爆器快速开启装置在实际使用过程中，抑爆剂填充在触发启动装置与喷头之间，通过隔离膜片与触发启动装置与喷头实现隔离，启动开关启动后，抑爆剂喷洒出，喷洒出的抑爆剂是粉末状的，粉末状的抑爆剂扩散距离以及覆盖面积与液态状态下的抑爆剂相比存在差距，为使抑爆剂实现液体灭火剂的雾化汽化效果，研发出一种灭火抑爆剂喷洒装置。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种灭火抑爆剂喷洒装置，以解决现有技术无法使抑爆剂实现液体灭火剂的充分雾化汽化效果，灭火效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种灭火抑爆剂喷洒装置，包括喷头座、压环以及喷头，所述喷头通过所述压环与所述喷头座连接；
[0007]所述压环以及所述喷头位于所述喷头座内，所述喷头顶部方向安装有锥面，所述喷头圆周方向安装有筛网，所述筛网位于所述锥面与所述喷头之间区域，所述筛网设置有筛网孔；
[0008]所述锥面的顶端为锥尖，锥尖为圆形凸面，所述锥面间夹角为锥角，所述锥角的度数为119度
‑
121度之间，所述锥面上设置有螺旋膛线，所述筛网上的筛网孔数量和筛网孔孔径与装载抑爆剂的抑爆瓶的瓶口通径相匹配，所述筛网均匀分布在所述锥面与所述喷头之间区域，所述筛网一层最多二层，所述喷头座侧壁设置有螺纹孔。
[0009]优选的，所述锥面与所述筛网内部连接处为圆弧形。
[0010]优选的，所述筛网孔设置有毛边层。
[0011]优选的，所述筛网上的所述筛网孔孔径为0.5
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1.5mm，孔距为1.5mm
‑
2.5mm
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本技术的一种灭火抑爆剂喷洒装置，药剂高压释放时先撞击到喷头顶部圆锥面第一次雾化，再反射到筛网通过筛网孔二次雾化。由于非精准同心设计，药剂撞击圆锥面螺旋膛线会使喷头旋转再进行第三次雾化。由于
筛网孔采用毛边化处理，旋转中通过筛网的药剂又进行了第四次雾化，从而充分使药剂获得能量后汽化，实现液体灭火剂的雾化汽化效果，解决了现有抑爆剂通过装置喷洒出后为非汽化效果，灭火效果差的问题。
附图说明
[0013]图1为本申请的灭火抑爆剂喷洒装置的剖面示意图；
[0014]图2为本申请的灭火抑爆剂喷洒装置使用状态下剖面示意图；
[0015]图3为本申请的灭火抑爆剂喷洒装置的锥面结构俯视面示意图。
[0016]图中：1
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锥尖；2
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锥角；3
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锥面；4
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圆弧连接面；5
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筛网；6
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筛网孔；7
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灭火抑爆瓶上阀体；8
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固定锥端螺钉；9
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螺旋膛线；10
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喷头座；11
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压环；12
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喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2以及图3，本申请提供一种技术方案：一种灭火抑爆剂喷洒装置，包括喷头座10、压环11以及喷头12，喷头12通过压环11与喷头座10连接。
[0019]压环11以及喷头12位于喷头座10内，喷头12顶部方向安装有锥面3，喷头12圆周方向安装有筛网5，筛网5位于锥面3与喷头12之间区域，筛网5设置有筛网孔6。
[0020]锥面3的顶端为锥尖1，锥尖1为圆形凸面，锥面3间夹角为锥角2，锥角2的度数为119度
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121度之间，锥面3上设置有螺旋膛线9，螺旋膛线9为发散型，锥面3设计有发散型螺旋膛线9，利于抑爆剂发散雾化后的喷射，高压释放的抑爆剂冲击发散型螺旋膛线9，促使雾化罩筛网5旋转，筛网5上的筛网孔6数量和筛网孔6孔径与抑爆瓶出口通径相匹配，筛网5为雾化罩筛网，雾化罩筛网上的筛网孔6数量与孔径形成一定逻辑关系，孔径1mm，孔距2mm，网孔内壁采用毛边化处理，提高雾化效果，筛网5均匀分布在锥面3与喷头12之间区域，筛网5为一层最多二层，筛网5上的筛网孔6相互之间为非精准同心对应。锥面3进行特殊涂覆处理，加快反射速度，提高雾化效率，喷头座10侧壁设置有螺纹孔。
[0021]使用灭火抑爆剂喷洒装置时，将灭火抑爆剂喷洒装置的喷头座10安装在灭火抑爆瓶上阀体7上，然后将固定锥端螺钉8穿入灭火抑爆瓶上阀体7与喷头座10侧壁，灭火抑爆瓶上阀体7与喷头座10均设置有与固定锥端螺钉8匹配的连接孔，通过将固定锥端螺钉8穿入灭火抑爆瓶上阀体7与喷头座10侧壁进行螺接，实现将灭火抑爆剂喷洒装置与灭火抑爆瓶上阀体7固定的作用。
[0022]具体而言，锥面3与筛网5内连接处为圆弧形，锥面3与筛网5连接处为圆弧形，以增加抑爆剂喷洒反射面，提高雾化效果。
[0023]具体而言，筛网孔6设置有毛边层，筛网孔6内壁采用毛边化处理，提高雾化效果。雾化罩筛网5筛网孔6数目和孔径与抑爆瓶出口通径形成一定逻辑关系，孔径1mm，孔距2mm。
[0024]具体而言，筛网5上的筛网孔6孔径为0.5
‑
1.5mm，孔距为1.5mm
‑
2.5mm。
[0025]本申请技术方案使用原理如下：喷头座10内有喷头12和压环11，喷头12通过压环
11连接在喷头座10内，加力后可以旋转。喷头12圆周方向为规定孔径的筛网，喷头顶部为120
°
圆锥面3，药剂释放时先撞击到喷头顶部圆锥面3，进行第一次雾化，再反射到筛网5，通过筛网孔6进行第二次雾化，由于非精准同心设计，药剂撞击圆锥面3会使喷头12旋转，再进行第三次雾化。旋转中通过筛网孔6的药剂，由于筛网孔采用毛边化处理，又进行了第四次雾化，从而充分使药剂获得能量后雾化汽化，实现液体灭火剂的雾化汽化效果，解决了现有抑爆剂通过装置喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火抑爆剂喷洒装置，其特征在于：包括喷头座（10）、压环（11）以及喷头（12），所述喷头（12）通过所述压环（11）与所述喷头座（10）连接；所述压环（11）以及所述喷头（12）位于所述喷头座（10）内，所述喷头（12）顶部方向安装有锥面（3），所述喷头（12）圆周方向安装有筛网（5），所述筛网（5）位于所述锥面（3）与所述喷头（12）之间区域，所述筛网（5）设置有筛网孔（6）；所述锥面（3）的顶端为锥尖（1），锥尖（1）为圆形凸面，所述锥面（3）间夹角为锥角（2），所述锥角（2）的度数为119度
‑
121度之间，所述锥面（3）上设置有螺旋膛线（9），所述筛网（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠水，马新华，王洋，陈长宝，马宇驰，
申请(专利权)人：营口世纪电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：