沸石的生物途径改性方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种沸石的生物途径改性方法，属于沸石加工技术领域。方法包括以下步骤：向粉状沸石中加入有机物料、腐熟剂和菌剂后搅拌均匀，并加热至65

【技术实现步骤摘要】
沸石的生物途径改性方法及装置


[0001]本专利技术属于沸石加工
，更具体地说，是涉及一种沸石的生物途径改性方法及装置。

技术介绍

[0002]沸石目前应用很广泛，主要用于吸附处理、表面处理、加热处理、辐射处理领域，其中表面处理常用的有化药剂处理、涂层处理和酸碱处理等类型，同样用人工方法使矿物在成分或结构特征上改性也是优化矿物性能的重要方法之一，沸石料经过适当的化学改性处理后可使其本来就强的离子交换能力更强，使某些本来吸附性能较差的沸石料变成吸附能力很强的沸石，在对沸石料进行改性时会使用到沸石改性装置进行加工。
[0003]但是化学改性处理的成本比较高，因此，有必要提供一种新的沸石改性方式解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种沸石的生物途径改性方法及装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种沸石的生物途径改性方法，包括以下步骤：
[0006]向粉状沸石中加入有机物料、腐熟剂和菌剂后搅拌均匀，并加热至65
‑
75℃发酵4
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6h，之后在65
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75℃条件下密封陈化10
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15h；其中，菌剂为枯草芽孢杆菌和/或拟康氏木霉菌。
[0007]有机物料供菌剂代谢使用，腐熟剂以加速有机物料腐熟，微生物生存于沸石温床活性强，微生物其衍生物的代谢持续作用于沸石，加强沸石的离子交换，促使沸石所含Si、Mg、Ca、Fe离子状态的析出
[0008]在一些具体实施方式中，物料的质量份数为有机物料240
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340份、腐熟剂1
‑
9份、菌剂1
‑
9份、粉状沸石600
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800份；粉状沸石为60
‑
80目。
[0009]在一些具体实施方式中，物料的质量份数为有机物料290份、腐熟剂5份、菌剂5份、粉状沸石700份；菌剂为枯草芽孢杆菌和拟康氏木霉菌的等质量混合物；发酵和密封陈化均在密封环境中保持70℃的条件下进行。
[0010]在一些具体实施方式中，沸石的生物途径改性方法还包括对密封陈化后的物料进行筛分，将其中的沸石筛分出来，之后将筛分出来的沸石在干燥条件下进行冷冻再恢复至常温，之后再次进行筛分，并将筛分出来的沸石进行清洗和干燥。
[0011]为实现上述目的，本专利技术又采用的技术方案是：提供一种沸石的生物途径改性装置，应用上述的沸石的生物途径改性方法，包括底座板、第一电机、排料管、挡料板、电动推杆、螺旋输送辊、第二电机、物料存储输送机构、加热机构和菌剂添加机构，底座板顶部固定安装有陈化箱和安装架，安装架的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱内转动安装有搅拌辊，搅
拌辊的两端均延伸出搅拌箱外；第一电机固定安装在搅拌箱的一侧上，第一电机的输出轴与搅拌辊的一端固定连接；排料管固定连通在陈化箱的顶部，排料管的进料端与所搅拌箱固定连通；挡料板滑动安装在搅拌箱内，挡料板的一端延伸出搅拌箱外；电动推杆固定安装在搅拌箱上，电动推杆输出杆的顶端与挡料板固定连接；螺旋输送辊转动安装在搅拌箱的出料通道内，螺旋输送辊的一端延伸出搅拌箱外；第二电机固定安装在搅拌箱的一侧上，第二电机的输出轴与螺旋输送辊的一端固定连接；物料存储输送机构设置在安装架上和搅拌箱上；加热机构设置在底座板上；菌剂添加机构设置在搅拌箱上。
[0012]在一些具体实施方式中，物料存储输送机构包括储料箱、粉体输送泵、进料管和出料管，储料箱固定安装在安装架的顶部，粉体输送泵固定安装在搅拌箱的顶部，进料管固定安装在粉体输送泵的进料端上，进料管的进料端延伸入储料箱内，出料管固定安装在粉体输送泵的出料端上，出料管的出料端与搅拌箱固定连通。
[0013]在一些具体实施方式中，加热机构包括加热箱、多个电加热管、风机、连通管、第一风管和第二风管，加热箱固定安装在底座板的顶部，多个电加热管均固定安装在加热箱内，风机固定安装在底座板的顶部，连通管固定安装在风机的出风端上，连通管的出风端与加热箱固定连通，第一风管和第二风管均固定连通有在加热箱上，第一风管的出风端与搅拌箱固定连通，第二风管的出风端与陈化箱固定连通。
[0014]在一些具体实施方式中，菌剂添加机构包括储液箱、加药泵、第一连接管和第二连接管，储液箱和加药泵均固定安装在搅拌箱的顶部，第一连接管和第二连接管分别固定安装在加药泵的进液端和出液端上，第一连接管的进液端与储液箱固定连通，第二连接管的出药端与搅拌箱固定连通。
[0015]在一些具体实施方式中，陈化箱内放置有接料筐，陈化箱的一侧固定安装有多个合页，多个合页上固定安装有同一个密封门，陈化箱的顶部和搅拌箱的一侧均固定连通有排气管，两个排气管上均设置有自动排气阀门。
[0016]在一些具体实施方式中，加热箱的一侧上固定安装有温控器，温控器与多个电加热管相适配。
[0017]本专利技术提供的沸石的生物途径改性方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术利用有机物料供菌剂代谢使用，腐熟剂以加速有机物料腐熟，微生物生存于沸石温床活性强，微生物其衍生物的代谢持续作用于沸石，加强沸石的离子交换，促使沸石所含Si、Mg、Ca、Fe离子状态的析出；由于另辟蹊径采用生物途径对沸石进行改性，改性的原料成本都比较低，因此整个改性方式成本比较低，同时也能适用于大批量沸石的改性处理，能够进行工业化应用。
[0018]本专利技术提供的沸石的生物途径改性装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过设置的第一电机，在运行时可带动搅拌辊转动，便于搅拌调配沸石料使其均匀混合，通过设置的电动推杆，在开启后可省力控制挡料板开启或闭合，通过设置的第二电机，在运行时可带动螺旋输送辊转动，转动的螺旋输送辊配合排料管，可将沸石料匀速输送到陈化箱中，可防止沸石料拥堵造成堵塞，排料顺畅无需费时疏通堵塞的管道，有利于提高加工效率；并通过物料存储输送机构中的储料箱，可存储带改性加工得到沸石料，通过粉体输送泵运行配合进料管和出料管，可便捷的向搅拌箱内输送沸石料进行改性加工，通过设置的加热机构，简单操作后可向搅拌箱以及陈化箱内输送热空气加热，有利于沸石料发酵陈化，通
过设置的菌剂添加机构，简单操作后，可便捷的向搅拌箱内沸石料中添加菌剂；最终能够实现沸石的生物途径改性处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种较佳实施例的提供的沸石的生物途径改性装置的主视剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的提供的沸石的生物途径改性装置的主视结构示意图。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石的生物途径改性方法，其特征在于，包括以下步骤：向粉状沸石中加入有机物料、腐熟剂和菌剂后搅拌均匀，并加热至65
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75℃发酵4
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6h，之后在65
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75℃条件下密封陈化10
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15h；其中，菌剂为枯草芽孢杆菌和/或拟康氏木霉菌。有机物料供菌剂代谢使用，腐熟剂以加速有机物料腐熟，微生物生存于沸石温床活性强，微生物其衍生物的代谢持续作用于沸石，加强沸石的离子交换，促使沸石所含Si、Mg、Ca、Fe离子状态的析出。2.如权利要求1所述的沸石的生物途径改性方法，其特征在于：物料的质量份数为有机物料240
‑
340份、腐熟剂1
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9份、菌剂1
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9份、粉状沸石600
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800份；所述粉状沸石为60
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80目。3.如权利要求2所述的沸石的生物途径改性方法，其特征在于：物料的质量份数为有机物料290份、腐熟剂5份、菌剂5份、粉状沸石700份；菌剂为枯草芽孢杆菌和拟康氏木霉菌的等质量混合物；所述发酵和密封陈化均在密封环境中保持70℃的条件下进行。4.如权利要求2所述的沸石的生物途径改性方法，其特征在于：所述的沸石的生物途径改性方法还包括对密封陈化后的物料进行筛分，将其中的沸石筛分出来，之后将筛分出来的沸石在干燥条件下进行冷冻再恢复至常温，之后再次进行筛分，并将筛分出来的沸石进行清洗和干燥。5.一种沸石的生物途径改性装置，其特征在于，应用如权利要求1
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4任一项所述的沸石的生物途径改性方法，包括：底座板(1)，顶部固定安装有陈化箱(2)和安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)内转动安装有搅拌辊(5)，所述搅拌辊(5)的两端均延伸出所述搅拌箱(4)外；第一电机(6)，固定安装在所述搅拌箱(4)的一侧上，所述第一电机(6)的输出轴与所述搅拌辊(5)的一端固定连接；排料管(7)，固定连通在所述陈化箱(2)的顶部，所述排料管(7)的进料端与所搅拌箱(4)固定连通；挡料板(8)，滑动安装在所述搅拌箱(4)内，所述挡料板(8)的一端延伸出所述搅拌箱(4)外；电动推杆(9)，固定安装在所述搅拌箱(4)上，所述电动推杆(9)输出杆的顶端与所述挡料板(8)固定连接；螺旋输送辊(10)，转动安装在所述搅拌箱(4)的出料通道内，所述螺旋输送辊(10)的一端延伸出所述搅拌箱(4)外；第二电机(11)，固定安装在所述搅拌箱(4)的一侧上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桐林，程国君，王扬升，张守文，
申请(专利权)人：沸高生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：