一种VOC废气中和净化系统及方法技术方案

技术编号:37316879 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-21 22:58
本发明专利技术公开了一种VOC废气中和净化系统,包括沿气体流通方向依次连接设置的气体输送装置、滴滤装置和吸附装置,以及设置在设置所述滴滤装置内的喷淋装置。所述滴滤装置包括滴滤塔、设置在所述滴滤塔内的上层填料组件、下层填料组件,以及设置在所述上层填料组件和所述下层填料组件之间的导流板,所述导流板将所述上层填料组件上滴落的营养液引流至靠近所述滴滤塔内壁处并流至滴滤塔底部的营养液存储区域。VOC废气通过气体输送装置输送至滴滤装置内进行一次处理后,再进入吸附装置中进行二次处理。通过滴滤装置和吸附装置的组合处理工艺,实现对VOC废气的高去除率,同时成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气中和净化系统及方法


[0001]本专利技术涉及VOC废气处理
,更具体地说,涉及一种VOC废气中和净化系统及方法。

技术介绍

[0002]VOC废气是指挥发性有机物产生的废气,其常见于材料、纺织、印刷等行业生产制造的过程中,而为了减小VOC废气对环境的影响,需要在生产制造过程中,先将VOC废气处理净化至排放标准之后,才能够排放至大气中。
[0003]现有的VOC废气的处理方法有:活性吸附、生物处理等方法,每一种方案都有各自的优缺点,活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济的但是活性吸附的吸附量小,物理吸附存在吸附饱和问题,随着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能的情况;生物处理法适用范围广,处理效率高,工艺简单,费用低,无二次污染,但是对高浓度、生物降解性差及难生物降解的VOC废气去除率低。由此可见,单一的处理方式无法保证VOC废气的去除效果,还会存在工程造价高,单一处理方式负荷高的问题。因此,如何实现多种工艺组合处理VOC废气,以实现VOC废气的高效率、低成本处理,成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种VOC废气中和净化系统及方法,将生物处和活性吸附连用,实现对VOC废气的高效率去除,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本专利技术技术方案提供一种VOC废气中和净化系统,包括沿气体流通方向依次连接设置的气体输送装置、滴滤装置和吸附装置,以及设置在设置所述滴滤装置内的喷淋装置,VOC废气通过气体输送装置输送至滴滤装置内进行一次处理后,再进入吸附装置中进行二次处理;
[0006]所述滴滤装置包括滴滤塔、设置在所述滴滤塔内的上层填料组件、下层填料组件,以及设置在所述上层填料组件和所述下层填料组件之间的导流板,所述导流板将所述上层填料组件上滴落的营养液引流至靠近所述滴滤塔内壁处并流至滴滤塔底部的营养液存储区域。
[0007]在一个优选地实施例中,所述上层填料组件包括上层存储槽和设置在所述上层存储槽内的上层生物填料,所述下层填料组件包括下层存储槽和设置在所述下层存储槽内的下层生物填料,所述下层存储槽与所述滴滤塔的内部之间设置有流通间隙,经导流板流下的营养液穿过所述流通间隙并通过所述下层存储槽上设置有导流孔流至滴滤塔底部的营养液存储区域。
[0008]在一个优选地实施例中,所述导流板包括倾斜板和竖直板,所述倾斜板由所述上层存储槽的底部倾斜延伸至靠近所述滴滤塔的内壁处,所述竖直板与所述滴滤塔的内壁平行。
[0009]在一个优选地实施例中,所述喷淋装置包括循环泵、连接营养液存储区的循环水管、以及设置在所述存储水管上的喷头,所述喷头分设为上下两层,且分别位于所述上层填料组件和所述下层填料组件的上方,所述循环水管上设置液体加热器。
[0010]在一个优选地实施例中,所述吸附装置包括吸附塔和设置在所述吸附塔内的吸附组件,所述吸附塔内设置有气体存储腔,所述气体存储腔上设置有气体导流口,所述吸附组件与所述气体导流穿插接固定,且所述吸附组件可拆卸设置在所述吸附塔内。
[0011]在一个优选地实施例中,所述吸附组件包括存储筒、设置在所述存储筒内的吸附材料,所述吸附材料包括与所述存储筒大小相适应的筒形吸附腔和倾斜设置在所述筒形吸附腔内的若干个的饼状吸附部,若干个所述饼状吸附腔等距设置,所述筒形吸附腔和所述饼状吸附腔的腔体内均设置有活性炭颗粒,所述筒形吸附腔和所述饼状吸附腔均为透气材料。
[0012]在一个优选地实施例中,气体输送装置包括气体压缩机和依次连通设置的两气体缓存罐,所述气体缓存罐与所述滴滤塔之间的气路上设置有气体流量计和气体加热器。
[0013]一种VOC废气中和净化方法,包括如下步骤,
[0014]S1:生产过程中产生的VOC废气通过气体压缩机压缩后进入缓存罐中进行缓存,然后进入吸附组件中进行净化处,在进入滴滤塔前通过气路上的气体流量计进行流量监测,同时通过气体加热器对进入滴滤塔的废气进行预热,以提升后续废气处理的中和分解效率;
[0015]S2:在滴滤塔内设置的喷淋组件向上层填料组件和下层填料组件上喷洒营养液,生物膜生长在生物填料表面,VOC废气中的挥发性有机物被生物膜吸收分解,实现VOC废气的一次净化;
[0016]S3:经过一次净化的气体通过输气管路输送至吸附装置中,通过吸附装置对残留的有害物质进行吸附,实现对现VOC废气的二次净化,然后将净化后的气体排至大气中。
[0017]本专利技术技术方案的有益效果是:
[0018]1.VOC废气通过气体输送装置输送至滴滤装置内进行一次处理后,再进入吸附装置中进行二次处理。通过滴滤装置和吸附装置的组合处理工艺,实现对VOC废气的高去除率,同时成本较低。
[0019]2.设置上层填料组件和下层填料组件保证废气可充分被分解和中和,因为在喷淋过程中上层的营养液会滴落至下层填料组件上,容易造成下层填料组件上形成的生物膜脱落,进而不利于废气的处理。因此设置导流板可以实现对上层滴落的营养液的引流,起到保护下层生物膜的作用。
[0020]3.将吸附组件设置为筒形吸附腔和饼状吸附腔的存储结构,其腔体设置的活性炭颗粒实现对废气中有害物质的吸附,上述结构可以保证吸附效果,气人采用可拆卸的方式更换方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图,
[0022]图2为本专利技术滴滤装置结构示意图,
[0023]图3为本专利技术吸附组件结构整体结构示意图,
[0024]图4为本专利技术吸附组件剖视图。
[0025]附图标记说明:1气体输送装置、11气体压缩机、12气体缓存罐、13气体流量计、14气体加热器、2滴滤装置、21滴滤塔、22上层填料组件、221上层存储槽、222上层生物填料、23下层填料组件、231下层存储槽、232下层生物填料、24导流板、241倾斜板、242竖直板、25流通间隙、26导流孔、3喷淋装置、31循环泵、32循环水管、33喷头、34液体加热器、4吸附装置、41吸附塔、411气体存储腔、412气体导流口、42吸附组件、421存储筒、422筒形吸附腔、423饼状吸附腔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]如图1

4所示,本专利技术技术方案提供一种VOC废气中和净化系统,包括沿气体流通方向依次连接设置的气体输送装置1、滴滤装置2和吸附装置4,以及设置在设置所述滴滤装置2内的喷淋装置3,VOC废气通过气体输送装置1输送至滴滤装置2内进行一次处理后,再进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOC废气中和净化系统,其特征在于:包括沿气体流通方向依次连接设置的气体输送装置、滴滤装置和吸附装置,以及设置在设置所述滴滤装置内的喷淋装置,VOC废气通过气体输送装置输送至滴滤装置内进行一次处理后,再进入吸附装置中进行二次处理;所述滴滤装置包括滴滤塔、设置在所述滴滤塔内的上层填料组件、下层填料组件,以及设置在所述上层填料组件和所述下层填料组件之间的导流板,所述导流板将所述上层填料组件上滴落的营养液引流至靠近所述滴滤塔内壁处并流至滴滤塔底部的营养液存储区域。2.根据权利要求1所述的一种VOC废气中和净化系统,其特征在于:所述上层填料组件包括上层存储槽和设置在所述上层存储槽内的上层生物填料,所述下层填料组件包括下层存储槽和设置在所述下层存储槽内的下层生物填料,所述下层存储槽与所述滴滤塔的内部之间设置有流通间隙,经导流板流下的营养液穿过所述流通间隙并通过所述下层存储槽上设置有导流孔流至滴滤塔底部的营养液存储区域。3.根据权利要求2所述的一种VOC废气中和净化系统,其特征在于:所述导流板包括倾斜板和竖直板,所述倾斜板由所述上层存储槽的底部倾斜延伸至靠近所述滴滤塔的内壁处,所述竖直板与所述滴滤塔的内壁平行。4.根据权利要求1所述的一种VOC废气中和净化系统,其特征在于:所述喷淋装置包括循环泵、连接营养液存储区的循环水管、以及设置在所述存储水管上的喷头,所述喷头分设为上下两层,且分别位于所述上层填料组件和所述下层填料组件的上方,所述循环水管上设置液体加热器。5.根据权利要求1所述的一种VOC废气中和净化系统,其特征在于:所述吸附装置包括吸附塔和设置在所述吸附塔内的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小丰庄李敬胡飞董瑞祝福
申请(专利权)人:合肥杰通环境技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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