一种空气除臭设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空气除臭技术领域，且公开了一种空气除臭设备，包括横截面为外方内圆且上端开口的壳体，壳体的壳壁上连通有运输有毒、有害、有恶臭废气的进气组件，位于进气组件上方的壳体内连接有镂空板，镂空板上设有生物填料层，壳体靠近壳底位置的外壳壁上连通有导液管，导液管的另一端贯穿壳体靠近壳口位置的壳壁并向生物填料层内延伸，位于壳体外的导液管上安装有液泵，位于生物填料层内的导液管外管壁上沿竖直方向连接有若干组散液组件。本实用新型专利技术与不同深度的生物填料层进行充分、快速、直接的接触，降低了营养液的消耗，多余的营养液再穿过镂空板回流到壳体的内壳底，用于下次使用，避免营养液造成浪费。避免营养液造成浪费。避免营养液造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种空气除臭设备


[0001]本技术涉及空气除臭
，尤其涉及一种空气除臭设备。

技术介绍

[0002]生物除臭设备是将臭气和废气与水接触，其中有毒有害恶臭的污染物与水接触之后溶于水，并且能成为溶液中的分子或离子，随后再将含有气、液、固三种混合的有毒有害有恶臭的废气运输到生物填料内，利用微生物的代谢活动降解VOCS和恶臭物质，使之氧化为最终产物，从而达到无臭化、无害化的目的。
[0003]生物除臭设备对空气进行除臭时，为了保证微生物的生长发育，提高除臭效果，会定期对生物填料喷撒营养液，以促进微生物的繁殖发育，但是位于底层的生物填料只有在上层生物填料都浸润时才能接触营养液（和浇花一样，上层土壤先吸足够水，水才能进入下层的土壤），这就需要消耗大量的营养液，而且多余的营养液还得排出，造成营养液的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种空气除臭设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空气除臭设备，包括横截面为外方内圆且上端开口的壳体，所述壳体的壳壁上连通有运输有毒、有害、有恶臭废气的进气组件，位于所述进气组件上方的壳体内连接有镂空板，所述镂空板上设有生物填料层，所述壳体靠近壳底位置的外壳壁上连通有导液管，所述导液管的另一端贯穿壳体靠近壳口位置的壳壁并向生物填料层内延伸，位于所述壳体外的导液管上安装有液泵，位于所述生物填料层内的导液管外管壁上沿竖直方向连接有若干组散液组件。
[0007]优选的，所述散液组件包括四根散液管，所述散液管呈环形均匀等距的连通在导液管的外管壁上，所述散液管的下端管壁上以导液管为起点沿散液管方向开设有若干个散液孔，且相邻两个所述散液孔的间距逐渐减小。
[0008]优选的，所述导液管的下端和散液管远离导液管的一端均密封设置，所述散液孔的孔壁上连接有防护网。
[0009]优选的，所述进气组件包括呈“L”型的进气管，所述进气管的水平端贯穿壳体的壳壁设置，所述进气管的水平端上安装有气泵，所述进气管的竖直端通过密封轴承转动连接有支撑管，所述支撑管的另一端连通有气盘，所述气盘上均匀等距的设有若干个气嘴，所述支撑管内通过支撑架连接有传动杆，所述传动杆的下端延伸至进气管的竖直端内并连接有扇叶。
[0010]优选的，所述壳体的壳口安装有壳盖，所述壳盖的上端连通有出气管。
[0011]优选的，所述壳体靠近壳底位置壳壁上设有用于添加营养液的加液口，所述加液口上安装有口盖，所述壳体靠近壳底位置的正面壳壁上镶嵌有视镜。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种空气除臭设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该空气除臭设备，距离导液管位置较远的区域通过更加密集的散液孔排出营养液，使得散液管排出的营养液可以均匀的分布在整根散液管所处区域的生物填料层中，降低了营养液的消耗，多余的营养液再回流到壳体的内壳底，用于下次使用，避免营养液造成浪费。
[0014]2、该空气除臭设备，将进气管与相应设备对接，启动气泵，使得扇叶受力发生转动，气盘上的气嘴也随之转动，一边向外喷出废气的同时一边调整自身位置，使得废气在整个生物填料层的下方均匀分布并上升，使得整个生物填料层可以均匀接触废气，从而提高了对废气的处理效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术与不同深度的生物填料层进行充分、快速、直接的接触，降低了营养液的消耗，多余的营养液再穿过镂空板回流到壳体的内壳底，用于下次使用，避免营养液造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种空气除臭设备示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种空气除臭设备结构示意图；
[0018]图3为散液组件示意图；
[0019]图4为图2中A部分的放大图。
[0020]图中：1、壳体；2、镂空板；3、生物填料层；4、导液管；5、液泵；6、散液管；7、散液孔；8、防护网；9、进气管；10、气泵；11、密封轴承；12、支撑管；13、气盘；14、传动杆；15、扇叶；16、壳盖；17、出气管；18、加液口；19、视镜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种空气除臭设备，包括横截面为外方内圆且上端开口的壳体1，壳体1的壳口安装有壳盖16，壳盖16的上端连通有出气管17，由于排出壳体1内气体，壳体1靠近壳底位置壳壁上设有用于添加营养液的加液口18，加液口18上安装有口盖，壳体1靠近壳底位置的正面壳壁上镶嵌有视镜19，通过视镜19可以观察壳体1内营养液的情况和余量。
[0023]参照图2和图4，壳体1的壳壁上连通有运输有毒、有害、有恶臭废气的进气组件，进气组件包括呈“L”型的进气管9，进气管9的水平端贯穿壳体1的壳壁设置，进气管9的水平端上安装有气泵10，进气管9的竖直端通过密封轴承11转动连接有支撑管12，支撑管12的另一端连通有气盘13，支撑管12与气盘13均选用轻薄材质，气盘13上均匀等距的设有若干个气嘴，支撑管12内通过支撑架连接有传动杆14，传动杆14的下端延伸至进气管9的竖直端内并连接有扇叶15。
[0024]位于进气组件上方的壳体1内连接有镂空板2，镂空板2上设有生物填料层3，壳体1靠近壳底位置的外壳壁上连通有导液管4，导液管4的另一端贯穿壳体1靠近壳口位置的壳壁并向生物填料层3内延伸，位于壳体1外的导液管4上安装有液泵5。
[0025]参照图2
‑
3，位于生物填料层3内的导液管4外管壁上沿竖直方向连接有若干组散
液组件，散液组件包括四根散液管6，散液管6呈环形均匀等距的连通在导液管4的外管壁上，散液管6的下端管壁上以导液管4为起点沿散液管6方向开设有若干个散液孔7，且相邻两个散液孔7的间距逐渐减小，通过更加密集的散液孔7排出营养液，使得散液管排出的营养液可以均匀的分布在整根散液管6处区域的生物填料中，导液管4的下端和散液管6远离导液管4的一端均密封设置，散液孔7的孔壁上连接有防护网8，防止生物填料层3内的料通过散热孔7进入到散热管6中。
[0026]工作原理：将进气管9与相应设备对接，启动气泵，将含有气、液、固三种混合的有毒有害有恶臭的废气通过进气管9高速输送到支撑管11和气盘12中，并通过气嘴向外喷出，气体经过扇叶15时对扇叶15施加推动力，使得扇叶15受力发生转动，扇叶15转动的同时，通过传动杆14和支撑架带动支撑管11和气盘12同步转动，从而使得气盘12上的气嘴也随之转动，一边向外喷出废气的同时一边调整自身位置，使得废气在整个生物填料层3的下方均匀分布并上升，使得整个生物填料层3可以均匀接触废气，从而提高了对废气的处理效果；通过加液口18可向壳体1内添加营养本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气除臭设备，包括横截面为外方内圆且上端开口的壳体，其特征在于，所述壳体的壳壁上连通有运输有毒、有害、有恶臭废气的进气组件，位于所述进气组件上方的壳体内连接有镂空板，所述镂空板上设有生物填料层，所述壳体靠近壳底位置的外壳壁上连通有导液管，所述导液管的另一端贯穿壳体靠近壳口位置的壳壁并向生物填料层内延伸，位于所述壳体外的导液管上安装有液泵，位于所述生物填料层内的导液管外管壁上沿竖直方向连接有若干组散液组件。2.根据权利要求1所述的一种空气除臭设备，其特征在于，所述散液组件包括四根散液管，所述散液管呈环形均匀等距的连通在导液管的外管壁上，所述散液管的下端管壁上以导液管为起点沿散液管方向开设有若干个散液孔，且相邻两个所述散液孔的间距逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种空气除臭设备，其特征在于，所述导液管的下端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：文金平，孔苗伟，
申请(专利权)人：合肥市鹏安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：