一种铝粉均匀搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体为一种铝粉均匀搅拌机，包括搅拌筒、门板、壳体、支腿、螺旋叶、连杆、转轴和下料斗；搅拌筒上设有进料口，门板转动连接进料口，下料斗连接搅拌筒；支腿连接下料斗，支腿设有多个，多个支腿在下料斗上圆周均匀分布，下料斗的下端设有出料管，出料管上设有电动控制阀；壳体连接搅拌筒的上端，壳体内设有旋转机构，转轴连接旋转机构，螺旋叶通过连杆与转轴连接，连杆设有多个，多个连杆均连接转轴的外周面和螺旋叶，螺旋叶的外周面设有刷毛。本实用新型专利技术中转轴在搅拌筒内转动且沿着滑轨的方向移动，对筒内各处铝粉均可以搅拌到，搅拌更加均匀。搅拌更加均匀。搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉均匀搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种铝粉均匀搅拌机。

技术介绍

[0002]铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。随着科技发展，人们对材料的各方面性能提出了日益苛刻的要求。有色金属是现代国防、现代工业和尖端科学技术以及人民生活不可缺少的重要材料，材料工业的发展带动了有色金属技术以及人民生活不可缺少的重要材料，材料工业的发展带动了有色金属粉体的广泛应用。铝粉大量应用与冶金、航天、化工、烟花等行业，用途极为广泛。
[0003]铝粉在使用或者加工前需要对放置已久的铝粉进行搅拌，但是靠近储料罐内壁的铝粉不容易被搅拌到，导致铝粉搅拌不够均匀容易影响后续的使用；普通的搅拌叶片搅拌能力较弱，不能对整个罐内铝粉进行充分搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝粉均匀搅拌机。
[0005]本技术的技术方案：一种铝粉均匀搅拌机，包括搅拌筒、门板、壳体、支腿、螺旋叶、连杆、转轴和下料斗；
[0006]搅拌筒上设有进料口，门板转动连接进料口，下料斗连接搅拌筒的下端；
[0007]支腿连接下料斗，支腿设有多个，多个支腿在下料斗上圆周均匀分布，下料斗的下端设有出料管，出料管上设有电动控制阀；
[0008]壳体连接搅拌筒的上端，壳体内设有旋转机构，转轴连接旋转机构，螺旋叶通过连杆与转轴连接，连杆设有多个，多个连杆均连接转轴的外周面和螺旋叶，螺旋叶的外周面设有刷毛。
[0009]优选的，旋转机构包括电机、齿圈、齿轮b和齿轮a；
[0010]电机连接壳体，电机的转动轴连接齿轮a，齿圈连接壳体，齿轮a和齿圈同轴分布，齿轮b滑动连接壳体，齿轮b的外周面与齿轮a外周面啮合连接，齿轮b的外周面与齿圈内周面啮合连接，转轴连接齿轮b，转轴与齿轮b同轴分布。
[0011]优选的，齿轮b上设有滑块，壳体上设有滑轨，滑块与滑轨配合连接，滑轨的投影形状为环形，环形滑轨和齿轮a同轴分布。
[0012]优选的，齿轮a的外径值小于齿轮b的外径值。
[0013]优选的，下料斗的内径值沿着搅拌筒的高度方向向下逐渐减小。
[0014]优选的，门板上设有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，拉动把手打开门板，将铝粉或者其他配料均放入搅拌筒内部，关上门板启动旋转机构，旋转机构带动转轴转动，进一步带动转轴上的螺旋叶和多个连杆在搅
拌筒内转动，启动电机，电机带动齿轮a转动，齿轮a和齿轮b的外周面啮合连接，齿轮a与齿圈内周面啮合连接，齿轮b在齿圈内转动，齿轮b进一步带动转轴和螺旋叶转动，对搅拌筒内的铝粉进行搅拌，转轴在搅拌筒内转动，将搅拌筒内各个部位的铝粉都搅拌到，连杆和螺旋叶将搅拌筒内铝粉搅拌均匀，螺旋叶外周面上的刷毛将搅拌筒内壁附着的铝粉刷下来进行搅拌，搅拌均匀后，打开电动控制阀，均匀的铝粉沿着下料斗的内壁向下滑落出来；本技术中转轴在搅拌筒内转动且沿着滑轨的方向移动，对筒内各处铝粉均可以搅拌到，搅拌更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0018]图2为本技术提出的一种铝粉均匀搅拌机的结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的结构示意图。
[0020]附图标记：1、搅拌筒；2、门板；3、壳体；4、电机；5、支腿；6、出料管；7、螺旋叶；8、连杆；9、转轴；10、齿圈；11、齿轮b；12、齿轮a；13、进料口；14、下料斗。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝粉均匀搅拌机，包括搅拌筒1、门板2、壳体3、支腿5、螺旋叶7、连杆8、转轴9和下料斗14；
[0023]搅拌筒1上设有进料口13，门板2转动连接进料口13，下料斗14连接搅拌筒1的下端；
[0024]进一步的，门板2上设有把手；
[0025]支腿5连接下料斗14，支腿5设有多个，多个支腿5在下料斗14上圆周均匀分布，下料斗14的下端设有出料管6，出料管6上设有电动控制阀；
[0026]进一步的，下料斗14的内径值沿着搅拌筒1的高度方向向下逐渐减小；
[0027]壳体3连接搅拌筒1的上端，壳体3内设有旋转机构，转轴9连接旋转机构，螺旋叶7通过连杆8与转轴9连接，连杆8设有多个，多个连杆8均连接转轴9的外周面和螺旋叶7，螺旋叶7的外周面设有刷毛。
[0028]本技术中，拉动把手打开门板2，将铝粉或者其他配料均放入搅拌筒1内部，关上门板2启动旋转机构，旋转机构带动转轴转动，进一步带动转轴9上的螺旋叶7和多个连杆8在搅拌筒1内转动，旋转机构带动转轴9在搅拌筒1内转动，连杆8和螺旋叶7将搅拌筒1内铝粉搅拌均匀，螺旋叶7外周面上的刷毛将搅拌筒1内壁附着的铝粉刷下来进行搅拌，搅拌均匀后，打开电动控制阀，均匀的铝粉沿着下料斗14的内壁向下滑落出来；本技术中转轴9在搅拌筒1内转动且沿着滑轨的方向移动，筒内各处铝粉均可以搅拌到，搅拌更加均匀。
[0029]实施例二
[0030]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种铝粉均匀搅拌机，相较于实施例一，本实施例中旋转机构包括电机4、齿圈10、齿轮b11和齿轮a12；
[0031]电机4连接壳体3，电机4的转动轴连接齿轮a12，齿圈10连接壳体3，齿轮a12和齿圈10同轴分布，齿轮b11滑动连接壳体3，齿轮b11的外周面与齿轮a12外周面啮合连接，齿轮
b11的外周面与齿圈10的内周面啮合连接，转轴9连接齿轮b11，转轴9与齿轮b11同轴分布；
[0032]进一步的，齿轮b11上设有滑块，壳体3上设有滑轨，滑块与滑轨配合连接，滑轨的投影形状为环形，环形滑轨和齿轮a12同轴分布；
[0033]进一步的，齿轮a12的外径值小于齿轮b11的外径值，使电机4工作时更加省力。
[0034]本实施例中，启动电机4，电机4带动齿轮a12转动，齿轮a12和齿轮b11的外周面啮合连接，齿轮a12与齿圈10内周面啮合连接，齿轮b11在齿圈10内转动，齿轮b11进一步带动转轴9和螺旋叶7转动，对搅拌筒1内的铝粉进行搅拌，转轴9在搅拌筒1内转动，将搅拌筒1内各个部位的铝粉都搅拌到，使筒内的铝粉搅拌均匀。
[0035]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉均匀搅拌机，其特征在于，包括搅拌筒(1)、门板(2)、壳体(3)、支腿(5)、螺旋叶(7)、连杆(8)、转轴(9)和下料斗(14)；搅拌筒(1)上设有进料口(13)，门板(2)转动连接进料口(13)，下料斗(14)连接搅拌筒(1)的下端；支腿(5)连接下料斗(14)，支腿(5)设有多个，多个支腿(5)在下料斗(14)上圆周均匀分布，下料斗(14)的下端设有出料管(6)，出料管(6)上设有电动控制阀；壳体(3)连接搅拌筒(1)的上端，壳体(3)内部设有旋转机构，转轴(9)连接旋转机构，螺旋叶(7)通过连杆(8)与转轴(9)连接，连杆(8)设有多个，多个连杆(8)均连接转轴(9)的外周面和螺旋叶(7)，螺旋叶(7)的外周面设有刷毛；旋转机构包括电机(4)、齿圈(10)、齿轮b(11)和齿轮a(12)；电机(4)连接壳体(3)，电机(4)的转动轴连接齿轮a(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇飞，
申请(专利权)人：赤壁市三强新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：