本实用新型专利技术属于塑料袋生产原料混料领域，具体的说是一种塑料袋生产原料混料装置，包括混合箱体；所述混合箱体中安装有搅拌混合装置；所述混合箱体的顶部安装有电机；所述电机插入混合腔的输出轴端部安装有转杆；所述转杆的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶；所述安装腔的内部安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有转轴；所述转轴的截面外部安装有刮杆；所述混合箱体上安装有清洗装置；所述水箱的另一端安装有连接管；所述连接管的一端安装有增压器；所述喷射腔的底部开设有喷口；通过搅拌混合装置与清洗装置的共同作用，不仅实现了对生产原料的充分混合，避免了原料的浪费，还做到了对搅拌结构的快速清洗。还做到了对搅拌结构的快速清洗。还做到了对搅拌结构的快速清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产原料混料装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产原料混合领域，具体是一种塑料袋生产原料混料装置。
技术介绍
[0002]在塑料袋生产的过程中，需要将多种相关原料进行充分混合，以便后续的生产工作的顺利进行，在进行混合的过程中则需要混合装置进行搅拌作业；
[0003]现有的混合装置由搅拌器、搅拌箱、进料管、出料管等结构组成，通过进料管将混合物料倒入搅拌箱，在搅拌器的作用下，实现生产原料的充分混合；
[0004]但是传统的塑料袋生产原料混料结构在进行作用时，混合的原料会附着在搅拌箱内壁上，使得原料不能被充分排出，浪费了生产原料，另外，后续搅拌箱内部的清理，会出现清理不干净的现象，污染了下一次的搅拌工作；因此，针对上述问题提出一种塑料袋生产原料混料装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决塑料袋生产原料混料结构现存的一些问题，本技术提出一种塑料袋生产原料混料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料袋生产原料混料装置，包括混合箱体；所述混合箱体中安装有搅拌混合装置；所述搅拌混合装置包括混合腔；所述混合箱体的内部开设有混合腔；所述混合箱体的顶部安装有电机；所述电机的输出轴端部插入混合腔；所述电机插入混合腔的输出轴端部安装有转杆；所述转杆的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶；所述混合腔的两侧壁板每部开设有安装腔；所述安装腔的内部安装有小马达；所述小马达的输出轴穿过壁板伸入混合腔；所述小马达的输出轴端部安装有转轴；所述转轴的截面外部安装有刮杆；实现了生产原料的充分混合。
[0007]优选的，所述刮杆紧贴混合腔的内壁；所述刮杆的直径小于混合腔的宽度；避免了挂壁现象的产生。
[0008]优选的，所述混合箱体的底部开设有洞口；所述洞口中安装有出料管；所述出料管的底部横管截面外部安装有转动阀；所述出料管与混合腔贯通；使得混合后的原料顺利排出。
[0009]优选的，所述混合箱体的顶部一端开设有进料口；所述进料口的顶部通过铰链转动安装有盖板；使得将生产原料顺利倒入混合箱体。
[0010]优选的，所述混合箱体上安装有清洗装置；所述清洗装置包括水箱；所述混合箱体的顶部另一端安装有水箱；所述水箱的另一端安装有连接管；所述连接管的一端安装有增压器；所述混合箱体的顶板内部开设有喷射腔；所述喷射腔的底部开设有喷口；所述喷射腔与水箱贯通；实现了对混合箱内部的快速清洗。
[0011]优选的，所述混合箱体的底部四角安装有支撑杆；所述支撑杆的底部通过销轴转
动安装有滚轮；实现了整个装置的运动效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过搅拌混合装置的结构设计,通过打开盖板，将原料经由进料口倒入混合腔，打开电机，转杆带动搅拌叶转动，随后小马达工作，转轴带动刮杆转动，另外，打开转动阀，混合后的原料可通过出料管排出，搅拌混合装置不仅实现了对塑料袋生产原料的充分混合，方便了后续的生产工作，还做到将混合腔内壁上的混合原料刮下来，有效的避免挂壁现象，节约了生产原料。
[0014]2.本技术通过清洗装置的结构设计,向水箱的内部加入清洗水流，增压器增压，使得向水箱内部的水流流入喷射腔，随后由喷口喷入混合腔，实现了对混合腔的清洗，避免了搅拌装置颞部出现残留而影响下一次的混合装置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的等轴测结构示意图；
[0017]图2为实施例一的剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0021]图中：1、混合箱体；2、支撑杆；3、滚轮；401、混合腔；402、电机；403、转杆；404、搅拌叶；405、安装腔；406、小马达；407、转轴；408、刮杆；409、出料管；410、转动阀；411、进料口；412、盖板；501、水箱；502、连接管；503、增压器；504、喷射腔；505、喷口；6、固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种塑料袋生产原料混料装置，包括混合箱体1；混合箱体1中安装有搅拌混合装置；搅拌混合装置包括混合腔401；混合箱体1的内部开设有混合腔401；混合箱体1的顶部安装有电机402；电机402的输出轴端部插入混合腔401；电机402插入混合腔401的输出轴端部安装有转杆403；转杆403的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶404；混合腔401的两侧壁板每部开设有安装腔405；安装腔405的内部安装有小马达406；小马达406的输出轴穿过壁板伸入混合腔401；小马达406的输出轴端部安装有转轴407；转轴407的截面外部安装有刮杆408；刮杆408紧贴混合腔401的内壁；刮杆408的直径小于混合腔401的宽度；混合箱体1的底部开设有洞口；洞口中安装有出料管409；出料管409的底部横管截面
外部安装有转动阀410；出料管409与混合腔401贯通；混合箱体1的顶部一端开设有进料口411；进料口411的顶部通过铰链转动安装有盖板412；工作时，在传统的塑料袋生产原料混料结构作用过程中，会出现混合原料附着在搅拌容器内壁上的现象，造成了原料的浪费，本申请则通过搅拌混合装置进行作用，通过打开盖板412，将原料经由进料口411倒入混合腔401，打开电机402，转杆403带动搅拌叶404转动，随后小马达406工作，转轴407带动刮杆408转动，另外，打开转动阀410，混合后的原料可通过出料管409排出，搅拌混合装置不仅实现了对塑料袋生产原料的充分混合，方便了后续的生产工作，还做到将混合腔401内壁上的混合原料刮下来，有效的避免挂壁现象，节约了生产原料。
[0025]混合箱体1上安装有清洗装置；清洗装置包括水箱501；混合箱体1的顶部另一端安装有水箱501；水箱501的另一端安装有连接管502；连接管502的一端安装有增压器503；混合箱体1的顶板内部开设有喷射腔504；喷射腔504的底部开设有喷口505；喷射腔504与水箱501贯通；工作时，在混合后的生产原料排出后，为了下一次的混合工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产原料混料装置，其特征在于：包括混合箱体(1)；所述混合箱体(1)中安装有搅拌混合装置；所述搅拌混合装置包括混合腔(401)；所述混合箱体(1)的内部开设有混合腔(401)；所述混合箱体(1)的顶部安装有电机(402)；所述电机(402)的输出轴端部插入混合腔(401)；所述电机(402)插入混合腔(401)的输出轴端部安装有转杆(403)；所述转杆(403)的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶(404)；所述混合腔(401)的两侧壁板每部开设有安装腔(405)；所述安装腔(405)的内部安装有小马达(406)；所述小马达(406)的输出轴穿过壁板伸入混合腔(401)；所述小马达(406)的输出轴端部安装有转轴(407)；所述转轴(407)的截面外部安装有刮杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产原料混料装置，其特征在于：所述刮杆(408)紧贴混合腔(401)的内壁；所述刮杆(408)的直径小于混合腔(401)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产原料混料装置，其特征在于：所述混合箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟泽敏，
申请(专利权)人：重庆中泽塑胶制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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