一种涤纶丝导丝器制造技术

本申请公开了一种涤纶丝导丝器，包括定位壳体、涤纶丝导丝器、转动结构一、转动支撑结构、卡接结构和转动结构二，所述定位壳体的底部设置有转动支撑结构，所述转动支撑结构上设置有转动结构二，所述转动结构二上设置有卡接结构，所述卡接结构之间卡接涤纶丝导丝器。本申请转动块二带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动卡接架向两侧移动，使卡接架离开卡接槽，可将涤纶丝导丝器取下进行更换，便于对涤纶丝导丝器进行更换，本申请转动齿轮在转动齿槽内转动带动固定环转动，固定环带动固定住的涤纶丝导丝器进行转动，便于对涤纶丝导丝器的导丝方向进行调整。进行调整。进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝导丝器


[0001]本申请涉及导丝器领域，尤其是一种涤纶丝导丝器。

技术介绍

[0002]涤纶民用长丝产品是由多根单丝组成的复合丝，单丝的数量一般为十几根到二百多根，高温熔体从喷丝板喷出后形成单丝，经过冷却，在油嘴处汇合成复合丝，喷丝板的中心距和油嘴的中心距是相同的，也就是说单丝组成的复合丝在油嘴处的间距较大，经过油嘴的复合丝必须由热辊集中牵伸或加热定型，热辊的长度一般只有400mm左右，远远小于目前常规12头纺的首末两锭复合丝的距离，也就是说复合丝的间距在进入热辊前要急速变小，这是由间距很小的导丝器完成的
[0003]传统的导丝器不易进行拆卸更换，当导丝器出现故障时，将导丝器从定位轴上拆卸下来，较为麻烦，另外，传统的导丝器方向固定，如果需要进行导丝方向变换，则要更换导丝器，造成生产成本高，更换操作费时费力。因此，针对上述问题提出一种涤纶丝导丝器。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供一种涤纶丝导丝器用于解决现有技术中传统的导丝器不易进行拆卸更换和无法进行导丝方向调整的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种涤纶丝导丝器，包括定位壳体、涤纶丝导丝器、转动结构一、转动支撑结构、卡接结构和转动结构二，所述定位壳体的底部设置有转动支撑结构，所述转动支撑结构上设置有转动结构二，所述转动结构二上设置有卡接结构，所述卡接结构之间卡接涤纶丝导丝器，所述定位壳体的顶部开设有圆形通槽，所述涤纶丝导丝器转动连接在圆形通槽内，所述定位壳体左右两侧的侧壁上设置有转动结构一，所述定位壳体的截面呈“凹”型结构。
[0006]进一步地，所述转动支撑结构包括固定环、固定杆、支撑架和转动块一，所述转动块一转动连接在定位壳体的底部侧壁上，所述转动块一的外侧壁上固定连接支撑架，所述支撑架的顶部固定连接固定环，所述固定环之间固定连接固定杆。
[0007]进一步地，所述固定环的侧壁上开设有转动齿槽。
[0008]进一步地，所述转动结构二包括转动块二、转动杆二、螺纹杆和挡块，所述转动杆二转动连接在转动块一上，所述转动杆二的底部固定连接转动块二，所述转动杆二的顶部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接挡块。
[0009]进一步地，所述卡接结构包括卡接架、固定块一、转动板、固定块二和升降板，所述升降板螺纹连接在螺纹杆上，所述升降板左右两侧的外侧壁上固定连接固定块二，所述固定块二之间转动连接转动板，所述转动板的另一端转动连接固定块一，所述固定块一的顶部固定连接卡接架，所述卡接架滑动连接在固定杆上。
[0010]进一步地，所述涤纶丝导丝器上开设有两个卡接槽。
[0011]进一步地，所述卡接槽和卡接架相互配合。
[0012]进一步地，所述定位壳体左右两侧的侧壁上开设有两个弧形通槽。
[0013]进一步地，所述转动结构一包括转动齿轮和转动杆一，所述转动齿轮的顶部和底部的外侧壁上固定连接转动杆一，所述转动杆一转动连接在弧形通槽的顶部和底部的侧壁上。
[0014]进一步地，所述转动齿轮和转动齿槽相互啮合。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了转动结构一、转动支撑结构、卡接结构和转动结构二，解决了传统的导丝器不易进行拆卸更换和无法进行导丝方向调整的问题，取得了便于对涤纶丝导丝器进行更换和便于对涤纶丝导丝器的导丝方向进行调整的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的涤纶丝导丝器立体结构示意图。
[0020]图中：1、定位壳体；2、弧形通槽；3、圆形通槽；4、涤纶丝导丝器；5、转动结构一；501、转动齿轮；502、转动杆一；6、转动支撑结构；601、固定环；602、固定杆；603、支撑架；604、转动块一；7、转动齿槽；8、卡接结构；801、卡接架；802、固定块一；803、转动板；804、固定块二；805、升降板；9、转动结构二；901、转动块二；902、转动杆二；903、螺纹杆；904、挡块；10、卡接槽。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]请参阅图1
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3所示，一种涤纶丝导丝器，包括定位壳体1、涤纶丝导丝器4、转动结构一5、转动支撑结构6、卡接结构8和转动结构二9，所述定位壳体1的底部设置有转动支撑结构6，所述转动支撑结构6上设置有转动结构二9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝导丝器，其特征在于：包括定位壳体(1)、涤纶丝导丝器(4)、转动结构一(5)、转动支撑结构(6)、卡接结构(8)和转动结构二(9)，所述定位壳体(1)的底部设置有转动支撑结构(6)，所述转动支撑结构(6)上设置有转动结构二(9)，所述转动结构二(9)上设置有卡接结构(8)，所述卡接结构(8)之间卡接涤纶丝导丝器(4)，所述定位壳体(1)的顶部开设有圆形通槽(3)，所述涤纶丝导丝器(4)转动连接在圆形通槽(3)内，所述定位壳体(1)左右两侧的侧壁上设置有转动结构一(5)，所述定位壳体(1)的截面呈“凹”型结构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于：所述转动支撑结构(6)包括固定环(601)、固定杆(602)、支撑架(603)和转动块一(604)，所述转动块一(604)转动连接在定位壳体(1)的底部侧壁上，所述转动块一(604)的外侧壁上固定连接支撑架(603)，所述支撑架(603)的顶部固定连接固定环(601)，所述固定环(601)之间固定连接固定杆(602)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于：所述固定环(601)的侧壁上开设有转动齿槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于：所述转动结构二(9)包括转动块二(901)、转动杆二(902)、螺纹杆(903)和挡块(904)，所述转动杆二(902)转动连接在转动块一(604)上，所述转动杆二(902)的底部固定连接转动块二(901)，所述转动杆二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡润荣，
申请(专利权)人：龙感湖恒运达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：