液态储氢用电磁阀制造技术

本发明专利技术公开了一种液态储氢用电磁阀，包括主阀和先导阀，进气通道与出气腔室连通，出气腔室与出气通道连通，上腔室内设有第一弹性件，第一弹性件适于弹性顶推第一阀芯以封闭出气通道，第一阀芯上设有补气通道，补气通道连通上腔室和出气腔室，套筒与阀体相连，套筒内具有先导腔室，第二阀芯设于先导腔室并可沿套筒的延伸方向滑移，第一通道连通上腔室和先导腔室，第二通道连通出气通道和先导腔室，套筒上包括有导热翅片。本发明专利技术实施例的液态储氢用电磁阀可将液氢气瓶与下游燃料电池系统连接使用，当检测到液氢气瓶内气化氢气量达到一定值时，可以控制该电磁阀将气化后的氢气提供给燃料电池系统使用，安全性高并避免了资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
液态储氢用电磁阀


[0001]本专利技术涉及液态储氢
，具体地，涉及一种液态储氢用电磁阀。

技术介绍

[0002]在氢燃料电池汽车领域，目前较成熟且应用最为广泛的是高压气态储氢，因为气态储氢的质量储氢率低、储氢质量小等缺点，导致储氢系统自身的体积和重量过大；液态氢具有储氢质量、储氢密度大，安全性高等优点，相同有效装载容积下液氢瓶的重量比高压气态储氢瓶轻得多，因此液氢气瓶比高压储氢瓶更适合远距离运输车搭载。
[0003]相关技术中，液氢气瓶配合安装安全阀使用，由于液氢瓶沸点低，汽化潜热小，极少量的漏热也会引起介质蒸发，液氢会不停的气化，液氢气瓶内随着液氢气化压力升高后，会直接通过安全阀排放，会造成资源浪费和安全性问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术实施例提出一种能够替代现有液氢气瓶安全阀，方便对液氢气瓶内气化的氢气合理有效利用的液态储氢用电磁阀。
[0006]本专利技术实施例的液态储氢用电磁阀，包括主阀和先导阀，所述主阀包括阀体和第一阀芯，所述阀体内沿其延伸方向依次包括有进气通道、上腔室、滑移腔室、出气腔室和出气通道，所述进气通道与所述出气腔室连通，所述出气腔室与所述出气通道连通，所述第一阀芯设于所述滑移腔室并可沿所述阀体的延伸方向滑移，所述第一阀芯与所述滑移腔室的腔壁密封相连，所述上腔室内设有第一弹性件，所述第一弹性件适于弹性顶推所述第一阀芯以封闭所述出气通道，所述第一阀芯上设有补气通道，所述补气通道连通所述上腔室和所述出气腔室，所述先导阀包括套筒和第二阀芯，所述套筒与所述阀体相连，所述套筒内具有先导腔室，所述第二阀芯设于所述先导腔室并可沿套筒的延伸方向滑移，所述阀体上设有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述上腔室和所述先导腔室，所述第二通道连通所述出气通道和所述先导腔室，所述第二阀芯适于启闭所述第一通道和所述第二通道的至少其中一者，所述套筒上包括有导热翅片。
[0007]本专利技术实施例的液态储氢用电磁阀可将液氢气瓶与下游燃料电池系统连接使用，当检测到液氢气瓶内气化氢气量达到一定值时，可以控制该电磁阀将气化后的氢气提供给燃料电池系统使用，安全性高并避免了资源的浪费，并且由于液氢介质而造成的超低温环境，设置在套筒上的导热翅片可以提高热交换效率，可以对电磁阀起到很好的防护作用。
[0008]在一些实施例中，所述阀体包括第一部和第二部，所述第一部的一端插接至所述第二部的内部并与所述第二部可拆卸相连，所述第一部和所述第二部限制出环形的进气腔室，所述进气通道设于所述第一部，并且在所述第一部设有第三通道，所述第三通道连通所述进气通道和所述进气腔室，所述第二部设有第四通道，所述第四通道连通所述进气腔室和所述出气腔室。
[0009]在一些实施例中，所述主阀包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫和所述第二密封垫分别位于所述进气腔室的两侧，并且所述第一密封垫和所述第二密封垫均设于所述第一部和所述第二部之间。
[0010]在一些实施例中，所述主阀包括弹簧蓄能圈，所述弹簧蓄能圈设于所述第一阀芯的外周侧以实现所述第一阀芯与所述滑移腔室的腔壁之间的密封。
[0011]在一些实施例中，所述先导阀还包括电磁线圈组件、挡铁和第二弹性件，所述挡铁设于所述先导腔室并与所述套筒固定相连，所述第二弹性件设于所述先导腔室内并位于所述挡铁和所述第二阀芯之间，所述第二弹性件适于弹性顶推所述第二阀芯，所述电磁线圈组件与套筒相连并适于与所述第二弹性件配合，通过控制第二阀芯启闭所述第一通道和所述第二通道的至少其中一者。
[0012]在一些实施例中，所述先导阀包括第三密封垫，所述第三密封垫设于所述电磁线圈组件朝向所述主阀方向的端部与所述套筒之间。
[0013]在一些实施例中，所述先导阀包括第四密封垫，所述第四密封垫设于所述套筒和所述阀体之间以实现所述先导腔室和外界的密封。
[0014]在一些实施例中，所述第一通道和所述第二通道的横截面积相同，所述补气通道的横截面积为所述第一通道横截面积的60％至75％。
[0015]在一些实施例中，所述导热翅片具有多个，多个所述导热翅片沿所述套筒的延伸方向间隔分布。
[0016]在一些实施例中，所述套筒采用奥氏体不锈钢一体加工制备成型。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例电磁阀开启状态结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例电磁阀关闭状态结构示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例第二通道处的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例补气通道处的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]主阀1；阀体11；第一部111；第二部112；第一阀芯12；第一弹性件13；第一密封垫14；第二密封垫15；弹簧蓄能圈16；
[0023]进气通道101；进气腔室102；上腔室103；滑移腔室104；出气腔室105；出气通道106；补气通道107；第一通道108；第二通道109；第三通道1010；第四通道1011；
[0024]先导阀2；套筒21；导热翅片211；第二阀芯22；电磁线圈组件23；挡铁24；第二弹性件25；第三密封垫26；第四密封垫27；
[0025]先导腔室201。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1至图4所示，本专利技术实施例的液态储氢用电磁阀，包括主阀1和先导阀2，主阀1包括阀体11和第一阀芯12，阀体11内沿其延伸方向依次包括有进气通道101、上腔室103、
滑移腔室104、出气腔室105和出气通道106，进气通道101与出气腔室105连通，出气腔室105与出气通道106连通，第一阀芯12设于滑移腔室104并可沿阀体11的延伸方向滑移，第一阀芯12与滑移腔室104的腔壁密封相连，上腔室103内设有第一弹性件13，第一弹性件13适于弹性顶推第一阀芯12以封闭出气通道106，第一阀芯12上设有补气通道107，补气通道107连通上腔室103和出气腔室105。
[0028]具体地，可以将阀体11的延伸方向定义为左右方向，进气通道101和出气通道106可以分别设置在阀体11的左端和右端处，进气通道101可以与液氢气瓶相连，出气通道106可以与燃料电池系统连通，阀体11内包括有空腔，上腔室103、滑移腔室104和出气腔室105可以同处于空腔内，第一阀芯12配合在滑移腔室104处并可沿左右方向滑移，第一阀芯12的外周面与滑移腔室104的腔壁可以为密封相连，上腔室103和出气腔室105分别位于第一阀芯12的左右两侧，出气通道106与出气腔室105连通，并且进气通道101、上腔室103、第一阀芯12、出气腔室105和出气通道106可以同轴向设置。
[0029]其中，进气通道101与出气腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态储氢用电磁阀，其特征在于，包括：主阀，所述主阀包括阀体和第一阀芯，所述阀体内沿其延伸方向依次包括有进气通道、上腔室、滑移腔室、出气腔室和出气通道，所述进气通道与所述出气腔室连通，所述出气腔室与所述出气通道连通，所述第一阀芯设于所述滑移腔室并可沿所述阀体的延伸方向滑移，所述第一阀芯与所述滑移腔室的腔壁密封相连，所述上腔室内设有第一弹性件，所述第一弹性件适于弹性顶推所述第一阀芯以封闭所述出气通道，所述第一阀芯上设有补气通道，所述补气通道连通所述上腔室和所述出气腔室；先导阀，所述先导阀包括套筒和第二阀芯，所述套筒与所述阀体相连，所述套筒内具有先导腔室，所述第二阀芯设于所述先导腔室并可沿套筒的延伸方向滑移，所述阀体上设有第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述上腔室和所述先导腔室，所述第二通道连通所述出气通道和所述先导腔室，所述第二阀芯适于启闭所述第一通道和所述第二通道的至少其中一者，所述套筒上包括有导热翅片。2.根据权利要求1所述的液态储氢用电磁阀，其特征在于，所述阀体包括第一部和第二部，所述第一部的一端插接至所述第二部的内部并与所述第二部可拆卸相连，所述第一部和所述第二部限制出环形的进气腔室，所述进气通道设于所述第一部，并且在所述第一部设有第三通道，所述第三通道连通所述进气通道和所述进气腔室，所述第二部设有第四通道，所述第四通道连通所述进气腔室和所述出气腔室。3.根据权利要求2所述的液态储氢用电磁阀，其特征在于，所述主阀包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫和所述第二密封垫分别位于所述进气腔室的两侧，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁豪，周如林，孟令宇，
申请(专利权)人：北京煤科天玛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：