一种数据线自动装塑壳的模组设备制造技术

本发明专利技术公开了一种数据线自动装塑壳的模组设备，属于塑壳安装领域，一种数据线自动装塑壳的模组设备，包括底座、塑壳、数据线，所述塑壳滑动连接在数据线上，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有推拉杆，所述推拉杆固定连接在连接块上，所述连接块固定连接在悬架上，所述悬架上设有滑轨，所述伸缩气缸滑动连接在滑轨上；本发明专利技术对比现有技术的优点在于：实现了自动花数据线穿塑壳，降低人力损耗，提高生产效率，同时在夹具夹持数据线时，对夹具是否空夹进行检测，当夹具空夹时，通过报警哨进行报警，提高夹具准确性。提高夹具准确性。提高夹具准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线自动装塑壳的模组设备


[0001]本专利技术属于塑壳安装
，具体涉及一种数据线自动装塑壳的模组设备。

技术介绍

[0002]目前的数据线大多已经采用塑胶壳或者金属壳子替代传统的成型外模模式。因塑胶壳或者金属壳子需要在线材前处理之前穿入，目前市面上基本是靠人工作业，生产效率较低，且耗费人力资源。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种数据线自动装塑壳的模组设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数据线自动装塑壳的模组设备，包括底座、塑壳、数据线，所述塑壳滑动连接在数据线上，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有推拉杆，所述推拉杆固定连接在连接块上，所述连接块固定连接在悬架上，所述悬架上设有滑轨，所述伸缩气缸滑动连接在滑轨上，所述悬架上固定连接有多个塑壳夹，每个塑壳夹下端设置有安装夹，所述安装夹由第一夹具、第二夹具组成，所述第一夹具、第二夹具与数据线相匹配，所述塑壳夹与塑壳相匹配。
[0005]优选的，所述底座上集成有控制器，所述控制器分别与塑壳夹、安装夹、伸缩气缸电性连接。
[0006]优选的，所述第一夹具、第二夹具均由两个相互匹配的夹紧机构组成，每个所述夹紧机构均为两端交错设有梯形凸起、梯形凹槽，且梯形凸起、梯形凹槽相互匹配吻合，所述夹紧机构中间设有与数据线相匹配的半弧形凹槽，所述夹紧机构内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有限位片，所述限位片与夹紧机构内所设半弧形凹槽相匹配，所述第一滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一滑槽内壁与第一滑块上，所述夹紧机构内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与夹紧机构上所设梯形凹槽相匹配，所述第二滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在第二滑槽内壁与第二滑块上，所述夹紧机构内设有连接腔，所述连接腔分别与第一滑槽、第二滑槽相通，所述连接腔中端设有报警哨。
[0007]优选的，所述限位片表面设有缓冲层。
[0008]本专利技术的技术效果和优点：实现了自动花数据线穿塑壳，降低人力损耗，提高生产效率，同时在夹具夹持数据线时，对夹具是否空夹进行检测，当夹具空夹时，通过报警哨进行报警，提高夹具准确性。
附图说明
[0009]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术主视图；图4为本专利技术成品结构示意图；图5为本专利技术安装夹夹持装填结构示意图；图6为本专利技术夹紧机构松开状态结构示意图；图7为本专利技术夹紧机构夹紧状态结构示意图；图8为本专利技术图6中A部分局部放大图；图9为本专利技术图7中B部分局部放大图。
[0010]图中：101、底座；102、悬架；103、塑壳夹；104、第一夹具；105、第二夹具；106、安装夹；107、塑壳；108、数据线；109、滑轨；201、固定架；202、伸缩气缸；203、连接块；204、推拉杆；301、夹紧机构；302、第一滑槽；303、第一滑块；304、限位片；305、第一弹簧；306、连接腔；307、第二滑槽；308、第二滑块；309、第二弹簧；401、报警哨。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]本专利技术提供了如图1
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9所示的一种数据线自动装塑壳的模组设备，包括底座101、塑壳107、数据线108，所述塑壳107滑动连接在数据线108上；具体的，所述底座101上固定连接有固定架201，所述固定架201上固定连接有伸缩气缸202，所述伸缩气缸202上安装有推拉杆204，所述推拉杆204固定连接在连接块203上，所述连接块203固定连接在悬架102上，所述悬架102上设有滑轨109，所述伸缩气缸202滑动连接在滑轨109上，所述悬架102上固定连接有多个塑壳夹103，每个塑壳夹103下端设置有安装夹106，所述安装夹106由第一夹具104、第二夹具105组成，所述第一夹具104、第二夹具105与数据线108相匹配，所述塑壳夹103与塑壳107相匹配。
[0013]具体的，所述底座101上集成有控制器，所述控制器分别与塑壳夹103、安装夹106、伸缩气缸202电性连接。
[0014]具体的，所述第一夹具104、第二夹具105均由两个相互匹配的夹紧机构301组成，每个所述夹紧机构301均为两端交错设有梯形凸起、梯形凹槽，且梯形凸起、梯形凹槽相互匹配吻合，所述夹紧机构301中间设有与数据线108相匹配的半弧形凹槽，所述夹紧机构301内设有第一滑槽302，所述第一滑槽302内滑动连接有第一滑块303，所述第一滑块303远离第一滑槽302的一端固定连接有限位片304，所述限位片304与夹紧机构301内所设半弧形凹槽相匹配，所述第一滑槽302内设有第一弹簧305，所述第一弹簧305的两端分别固定连接在第一滑槽302内壁与第一滑块303上，所述夹紧机构301内设有第二滑槽307，所述第二滑槽307内滑动连接有第二滑块308，所述第二滑块308与夹紧机构301上所设梯形凹槽相匹配，所述第二滑槽307内设有第二弹簧309，所述第二弹簧309的两端分别固定连接在第二滑槽
307内壁与第二滑块308上，所述夹紧机构301内设有连接腔306，所述连接腔306分别与第一滑槽302、第二滑槽307相通，所述连接腔306中端设有报警哨401。
[0015]具体的，所述限位片304表面设有缓冲层。
[0016]工作原理：当设备使用时，工作人员控制机械臂对塑壳夹103进行塑壳107上料，同时进行数据线108上料，当上料结束时，控制器控制安装夹106，即第一夹具104、第二夹具105依次对输送来的数据线108进行夹持，此时控制器控制塑壳夹103、第一夹具104打开，通过第二夹具105对数据线108进行固定，此时塑壳107从塑壳夹103上落下，沿数据线108上端滑入，并卡在第二夹具105上端，此时控制器控制第一夹具104闭合，待第一夹具104夹持主数据线108时，打开第二夹具105，同时启动伸缩气缸202，此时伸缩气缸202推动推拉杆204做往复运动，即推拉杆204带动连接块203、悬架102做往复运动，此时伸缩气缸202滑动在滑轨109上，在悬架102的左右晃动下，第一夹具104上夹持的数据线108晃动，使数据线108上的塑壳107滑下，防止数据线108由于弯曲导致塑壳107无法下滑，待塑壳107完全落下时，此时塑壳107、数据线108安装完毕，工作人员通过取料设备对数据线108进行取料，即可进行下一组上料安装。
[0017]同时，当第一夹具104、第二夹具105工作时，即两个相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线自动装塑壳的模组设备，包括底座（101）、塑壳（107）、数据线（108），所述塑壳（107）滑动连接在数据线（108）上，其特征在于：所述底座（101）上固定连接有固定架（201），所述固定架（201）上固定连接有伸缩气缸（202），所述伸缩气缸（202）上安装有推拉杆（204），所述推拉杆（204）固定连接在连接块（203）上，所述连接块（203）固定连接在悬架（102）上，所述悬架（102）上设有滑轨（109），所述伸缩气缸（202）滑动连接在滑轨（109）上，所述悬架（102）上固定连接有多个塑壳夹（103），每个塑壳夹（103）下端设置有安装夹（106），所述安装夹（106）由第一夹具（104）、第二夹具（105）组成，所述第一夹具（104）、第二夹具（105）与数据线（108）相匹配，所述塑壳夹（103）与塑壳（107）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种数据线自动装塑壳的模组设备，其特征在于：所述底座（101）上集成有控制器，所述控制器分别与塑壳夹（103）、安装夹（106）、伸缩气缸（202）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种数据线自动装塑壳的模组设备，其特征在于：所述第一夹具（104）、第二夹具（105）均由两个相互匹配的夹紧机构（301）组成，每个所述夹紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙，颜天霞，罗南生，宋明，杨潇，
申请(专利权)人：协讯电子吉安有限公司，
类型：发明
国别省市：