一种凸轮切断插针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种凸轮切断插针装置涉及插针装置技术领域，克服了现有插针装置复杂、传动不精确的技术缺陷，包括带动端子的棘轮，其特征在于：所述的棘轮带动产品端子进入夹紧部件内，所述的夹紧部件通过夹紧凸轮驱动，所述的夹紧凸轮安装在传动轴上，所述的传动轴通过传动带与伺服电机传动连接，所述的传动轴上还设有切刀凸轮，所述的切刀凸轮驱动切刀部件对产品端子进行切割，所述的切刀凸轮和夹紧凸轮之间的传动轴上还设有插入凸轮和顶入凸轮，所述的顶入凸轮与顶入部件相传动连接，本实用新型专利技术产品通过凸轮轴利用伺服电机驱动，同步轮旋转一圈完成一个周期，效率高，动作连贯，速度快；方便实现周期性控制。方便实现周期性控制。方便实现周期性控制。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮切断插针装置


[0001]本技术属于插针装置
，特别涉及一种凸轮切断插针装置。

技术介绍

[0002]汽车零配件中使用的连接器端子，主要作用是，作为电连接或传输信号的接口。端子包括塑料件和插针两个部分，插针的形状各异，组装时需要将插针插入塑料件中，且要求塑料件和插针不损伤不变形，对插针的正位度，高低度，压入深度等均有较高的要求。
[0003]现有技术中使用气缸送料机构，不易实现高速，效率低下；使用凸轮送料机构不易调节，调节维修难度大。
[0004]现有设计切断插针机构如下图1所示，依次由定位气缸21、推料气缸22、夹紧气缸23、裁切气缸24、旋转气缸26以及旋转轴座27、插入气缸25带动工件，通过动作间的延时配合完成端子切断和插入，此机构在生产单pin组装时问题凸出为生产效率低(小于50pcs/分钟)，气缸之间配合动作易出现干涉造成故障停机。
[0005]中国专利文献中有篇公开号为CN207338889U，公开日为2018.05.08，名为一种汽车连接器端子切断插针装置的授权专利，该包括切断机构和插针机构，所述切断机构的运动由第一凸轮组控制，所述插针机构的运动由第二凸轮组控制，所述第一凸轮组和第二凸轮组的运动均由伺服电机带动。本技术采用异型PIN凸轮插入机构实现料带送料、切断、插针高效有序稳定地进行，节省人工成本，提高精度和效率。
[0006]上述专利文件中，还是存在装置多，复杂，传动不精确的技术缺陷，如何提高插针装置的生产效率和质量，是我们当前需要解决的技术问题。/>
技术实现思路

[0007]本技术的目的是：提供一种凸轮切断插针装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0008]根据上述目的，本技术的基本技术方案为：一种凸轮切断插针装置，包括带动端子的棘轮，其特征在于：所述的棘轮带动产品端子进入夹紧部件内，所述的夹紧部件通过夹紧凸轮驱动，所述的夹紧凸轮安装在传动轴上，所述的传动轴通过传动带与伺服电机传动连接，所述的传动轴上还设有切刀凸轮，所述的切刀凸轮驱动切刀部件对产品端子进行切割，所述的切刀凸轮和夹紧凸轮之间的传动轴上还设有插入凸轮和顶入凸轮，所述的顶入凸轮与顶入部件相传动连接。
[0009]进一步的，所述的棘轮由步进电机驱动连接。
[0010]进一步的，所述的夹紧部件通过滑块与夹紧凸轮相连接，所述的夹紧凸轮通过旋转带动滑块移动带动夹紧部件移动。
[0011]进一步的，所述的插入凸轮旋转后，带动端子插入塑料制品中。
[0012]更进一步的，所述的顶入凸轮旋转后，带动顶入部件推动插入塑料制品中的端子进入塑料制品中。
[0013]进一步的，所述的传动轴与伺服电机之间设有齿轮减速机构。
[0014]进一步的，所述的传动带为同步带。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点及有益效果：
[0016]1.本技术产品通过凸轮轴利用伺服电机驱动，为凸轮带动滑块机械动作，同步轮旋转一圈完成一个周期，生产速度可实现插入500pcs/分钟，生产效率是原机构的10倍，效率高；
[0017]2.本技术产品通过凸轮轴带动切断机构和插入机构，实现端子的切断、插入和顶入在一个周期内先后完成，可实现连接器五金件(端子、弹片等)高速裁断、插入同步作业，动作连贯，速度快；
[0018]3.本技术产品通过凸轮与工装部件连动，将旋转动作转换为水平驱动动作，方便实现周期性控制。
附图说明
[0019]图1是现有产品实施例的原理结构示意图；
[0020]图2是本技术产品实施例的原理结构示意图；
[0021]在图中：1.伺服电机；2.传动带；3.传动轴；4.夹紧凸轮；5.夹紧部件；6.切刀凸轮；7.切刀部件；8.插入凸轮；9.顶入凸轮；10.顶入部件；11.棘轮；12.步进电机；21.定位气缸；22.推料气缸；23.夹紧气缸；24.裁切气缸；25.插入气缸；26.旋转气缸；27.旋转轴座。
具体实施方式
[0022]结合图2，为本技术一种凸轮切断插针装置实施例结构意图，该凸轮切断插针装置，包括带动端子的棘轮11，所述的棘轮11带动产品端子进入夹紧部件5内，所述的夹紧部件5通过夹紧凸轮4驱动，所述的夹紧凸轮4安装在传动轴3上，所述的传动轴3通过传动带2与伺服电机1传动连接，所述的传动轴3上还设有切刀凸轮6，所述的切刀凸轮6驱动切刀部件7对产品端子进行切割，所述的切刀凸轮6和夹紧凸轮4之间的传动轴3上还设有插入凸轮8和顶入凸轮9，所述的顶入凸轮9与顶入部件10相传动连接，所述的棘轮11由步进电机12驱动连接，所述的夹紧部件5通过滑块与夹紧凸轮4相连接，所述的夹紧凸轮4通过旋转带动滑块移动带动夹紧部件5移动，所述的插入凸轮8旋转后，带动端子插入塑料制品中，所述的顶入凸轮9旋转后，带动顶入部件10推动插入塑料制品中的端子进入塑料制品中，所述的传动轴3与伺服电机1之间设有齿轮减速机构，通过减速机构，不仅可以减小伺服电机输入的转速，还可以增大扭矩，提高驱动力，所述的传动带2为同步带，这是为了保持传动的平稳性和连贯性，同步带上有同步齿，不会打滑，驱动平稳有力。
[0023]工作时，伺服电机1带动同步带2同步轮上的凸轮，凸轮推动连接块依次进行传动轴3传动端子送料，夹紧凸轮4带动夹紧工件将端子夹住，切刀凸轮6将端子连料切断，插入凸轮8带动滑座进行插针到位后切刀凸轮6和插入凸轮8打开，顶入凸轮9带动顶入工件再进行二次定位动作，同步轮旋转一圈完成一个周期，生产速度可实现插入500pcs/分钟，生产效率是原机构的10倍，新机构为凸轮带动滑块机械动作，不会有动作配合延时、冲突、干涉等异常发生。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了：1.伺服电机；2.传动带；3.传动轴；4.夹紧凸轮；5.夹紧部件；6.切刀凸轮；7.切刀部件；8.插入凸轮；9.顶入凸轮；10.顶入部件；11.棘轮；12.步进电机；21.定位气缸；22.推料气缸；23.夹紧气缸；24.裁切气缸；25.插入气缸；26.旋转气缸；27.旋转轴座等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
[0026]以上对本技术所提供的凸轮切断插针装置进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本技术的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮切断插针装置，包括带动端子的棘轮(11)，其特征在于：所述的棘轮(11)带动产品端子进入夹紧部件(5)内，所述的夹紧部件(5)通过夹紧凸轮(4)驱动，所述的夹紧凸轮(4)安装在传动轴(3)上，所述的传动轴(3)通过传动带(2)与伺服电机(1)传动连接，所述的传动轴(3)上还设有切刀凸轮(6)，所述的切刀凸轮(6)驱动切刀部件(7)对产品端子进行切割，所述的切刀凸轮(6)和夹紧凸轮(4)之间的传动轴(3)上还设有插入凸轮(8)和顶入凸轮(9)，所述的顶入凸轮(9)与顶入部件(10)相传动连接。2.根据权利要求1所述的凸轮切断插针装置，其特征在于：所述的棘轮(11)由步进电机(12)驱动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振振，
申请(专利权)人：帏翔电子科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：