一种快速装配式预制锚固结构制造技术

一种快速装配式预制锚固结构，包括内部设有贯穿通孔的锚固主体；穿设在所述锚固主体内的锚杆，所述锚杆从所述通孔中穿过；设置在所述锚杆上的承压器和固定器，所述锚固主体位于所述承压器和固定器之间；其中，所述锚固主体上设有刀口，所述固定器位于锚固主体上靠近锚杆拉拔端的一侧，用于固定所述锚固主体的位置，所述锚固主体上远离锚杆拉拔端的端面为凹陷端，所述承压器朝向所述凹陷端呈凸起状。本实用新型专利技术的方案能够预先制备，安装简易快速，节省人力物力，且锚固力度大，锚固效果好。锚固效果好。锚固效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装配式预制锚固结构


[0001]本技术涉及一种快速装配式预制锚固结构，属于岩土工程


技术介绍

[0002]随着工程建设规模的不断发展，岩土锚固技术己突显其广阔的应用前景。锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，通过锚杆的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，增加了岩土体的粘聚性。目前，锚杆已在边坡、基坑、矿井、隧道、地下工程、坝体及抗倾、抗浮结构等工程建设中获得广泛应用。现有的锚杆是在岩土层钻孔后，将锚孔的杆体插入孔中，再将浆液灌注至孔中并且固化形成锚固段，以利用锚固段对岩土层进行加固。
[0003]但是，现有的锚固结构需要在现场进行灌浆锚固，灌浆操作麻烦，浆体运输不便，而且灌浆后还需要养护，耗费大量的时间，而且现有的锚固结构中受到拉拔力的时候易于拔出，锚固效果不理想。
[0004]因此，提供一种能够预先制备，快速装配，且锚固效果好的快速装配式预制锚固结构，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够预先制备成型，装配简易，节省人力物力及时间，而且能够大大增加锚固效果的快速装配式预制锚固结构。本技术提供一种快速装配式预制锚固结构，包括内部设有贯穿通孔的锚固主体；穿设在所述锚固主体内的锚杆，所述锚杆从所述通孔中穿过；设置在所述锚杆上的承压器和固定器，所述锚固主体位于所述承压器和固定器之间；其中，所述锚固主体上设有刀口，所述固定器位于锚固主体上靠近锚杆拉拔端的一侧，用于固定所述锚固主体的位置，所述锚固主体上远离锚杆拉拔端的端面为凹陷端，所述承压器朝向所述凹陷端呈凸起状。
[0006]根据本技术的实施方案，提供一种快速装配式预制锚固结构，包括内部设有贯穿通孔的锚固主体；穿设在所述锚固主体内的锚杆，所述锚杆从所述通孔中穿过；设置在所述锚杆上的承压器和固定器，所述锚固主体位于所述承压器和固定器之间；其中，所述锚固主体上设有刀口，所述固定器位于锚固主体上靠近锚杆拉拔端的一侧，用于固定所述锚固主体的位置，所述锚固主体上远离锚杆拉拔端的端面为凹陷端，所述承压器朝向所述凹陷端呈凸起状。
[0007]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述锚固结构还包括：设置在所述通孔上的扩孔部，所述扩孔部的横截面积大于通孔，所述锚杆上设有阻抗块体，所述阻抗块体位于扩孔部中，所述阻抗块体内的横截面大于通孔横截面，并小于扩孔部的横截面积。
[0008]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述扩孔部整体或局部向固定器方向由大变小，所述扩孔部为多个。
[0009]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述阻抗块体的形状与所述扩孔部的形状一致，所述阻抗块体的尺寸略小于扩孔部的尺寸，使阻抗块体可在扩孔部内移动。
[0010]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述扩孔部呈正向放置的椎体状，所述通孔分别连通椎体状扩孔部的上下两端的中心位置，所述阻抗块体的成椎体状，所述锚杆依次穿过阻抗块体的中心轴线，用于将阻抗块体固定在锚杆上。
[0011]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述扩孔部呈圆形或椭圆形，所述通孔贯穿扩孔部的圆心，所述阻抗块体的形状与扩孔部的一半形状相同，所述阻抗块体与所述扩孔部靠近固定器一侧适配，所述阻抗块体的尺寸略小于扩孔部。
[0012]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述凹陷端的中心为通孔处，所述凹陷端上的倾斜面为平直面或弧形面。
[0013]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述承压器呈椎体状，所述椎体状的承压器侧面与所述凹陷端适配，所述承压器的底部面积与锚固主体的横截面积一致。
[0014]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述刀口设置在锚固主体的侧壁上，所述刀口有若干个，所述刀口走向与所述锚杆的中心轴线平行，和/或所述刀口走向与所述锚杆向承压器方向呈锐角。
[0015]进一步地，作为本技术一种更为优选地实施方案，所述固定部上设有圆孔，用于锚杆穿设固定，所述圆孔内侧壁上设有倾斜向上的卡块，所述卡块与圆孔内侧壁形成卡槽，所述锚杆上设有凸起，所述凸起用于通过卡设在卡块上固定锚杆。
[0016]与现有技术相比，本申请提供的技术方案通过锚固主体内设置通孔，锚杆直接贯穿通孔形成的锚固结构代替了传统灌浆锚固的方式，将锚固主体直接预先制备好，节省施工时间，其中锚固主体就相当于传统的灌浆部分，设置固定器在锚杆上用于固定锚固主体的位置，锚杆向上拉拔时锚固主体与锚杆之间形成相对位移，承压器设置在锚固主体的另一端，锚杆向上拉拔时承压器向上移动，顶入锚固主体的凹陷端，将锚固主体向四周挤压，锚固主体上设置刀口，在受到固定器和承压器的挤压时，锚固主体开裂向外挤压钻孔侧壁，加固整个锚固装置的稳固性，而且锚杆受到的拉拔力越大，其向外挤压越大，锚固效果越好。本申请的方案能够预先制备，安装简易快速，节省人力物力，且锚固力度大，锚固效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的锚固结构第一种实施方式的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的锚固结构第二种实施方式的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的锚固结构第三种实施方式的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定器和锚杆连接的结构示意图；
[0021]图5为本技术的凹陷端的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]锚固主体1、通孔11、扩孔部111、凹陷端12、刀口13、锚杆2、阻抗块体21、凸起22、承压器3、固定器4、卡块41。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装配式预制锚固结构，其特征在于，包括内部设有贯穿通孔(11)的锚固主体(1)；穿设在所述锚固主体(1)内的锚杆(2)，所述锚杆(2)从所述通孔(11)中穿过；设置在所述锚杆(2)上的承压器(3)和固定器(4)，所述锚固主体(1)位于所述承压器(3)和固定器(4)之间；其中，所述锚固主体(1)上设有刀口(13)，所述固定器(4)位于锚固主体(1)上靠近锚杆(2)拉拔端的一侧，用于固定所述锚固主体(1)的位置，所述锚固主体(1)上远离锚杆(2)拉拔端的端面为凹陷端(12)，所述承压器(3)朝向所述凹陷端(12)呈凸起状。2.根据权利要求1所述快速装配式预制锚固结构，其特征在于，所述锚固结构还包括：设置在所述通孔(11)的扩孔部(111)，所述扩孔部(111)的横截面积大于所述通孔(11)，所述锚杆(2)上设有阻抗块体(21)，所述阻抗块体(21)位于所述扩孔部(111)中，所述阻抗块体(21)内的横截面大于通孔(11)横截面，并小于扩孔部(111)的横截面积。3.根据权利要求2所述快速装配式预制锚固结构，其特征在于，所述扩孔部(111)整体或局部向固定器(4)方向由大变小，所述扩孔部(111)为多个。4.根据权利要求3所述快速装配式预制锚固结构，其特征在于，所述阻抗块体(21)的形状与所述扩孔部(111)的形状一致，所述阻抗块体(21)的尺寸略小于所述扩孔部(111)的尺寸，使所述阻抗块体(21)可在扩孔部(111)内移动。5.根据权利要求3所述快速装配式预制锚固结构，其特征在于，所述扩孔部(111)呈正向放置的椎体状，所述通孔(11)分别连通椎体状扩孔部(111)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃英俊，黄春尼，黄婵，
申请(专利权)人：广西集益建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：