平嘴型雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种平嘴型雾化喷头，包括芯体和呈中空结构的喷嘴。所述中空结构形成一沿所述喷嘴的上下方向贯穿所述喷嘴之上端部的收容腔，所述喷嘴相对的下端部上开设有与所述收容腔连通的喷头孔；所述芯体呈配合地装配于所述收容腔内并与该收容腔的侧腔壁共同界定出沿所述喷嘴的上下方向螺旋延伸的进液流道，所述进液流道位于所述喷头孔对应的上方；故在雾化喷射的过程中，被加压的液体因沿着螺旋延伸的进液流道送至喷头孔而被提升速度，再由喷头孔喷射出，从而使得雾化颗粒变得更细。从而使得雾化颗粒变得更细。从而使得雾化颗粒变得更细。

【技术实现步骤摘要】
平嘴型雾化喷头


[0001]本技术涉及雾化领域，尤其涉及一种应用于医用雾化领域的平嘴型雾化喷头。

技术介绍

[0002]众所周知，腹腔种植转移是腹腔内恶性肿瘤常见的转移方式；目前，对腹腔种植转移的治疗尚缺乏较为有效的治疗手段。研究者们尝试了多种方法控制病情的进展，包括静脉化疗、腹腔化疗、细胞减灭手术(cytoreductive surgery，CRS)和腹腔热灌注化疗(hyperthermic intraperitoneal chemotherapy，HIPEC)等，因为上述治疗手段，有转移病灶分布散在不能彻底手术、腔内用药药物穿透深度不足、药物不能充分弥散分布等缺点，均没有提供一个令人满意的治疗结果；因此，应用于对医用体腔内加压雾化的装置应运而生。
[0003]而在应用于对医用体腔内加压雾化的装置中，离不开雾化喷头的使用，以借助雾化喷头，可将治疗液雾化成气溶胶的液粒，以实现对医用体腔内施药的目的。
[0004]但是，在现有的雾化喷头中，它开设有供外界被加压加速的液体送入的直线形的进液流道及与进液流道连通的喷头孔，进液流道向上贯穿雾化喷头的上端部，喷头孔向下贯穿雾化喷头的下端部；故在雾化过程中，外界被加速加压的液体沿着进液流道直线地送至喷头孔，然后由喷头孔向外喷射出去。由于外界被加速加压的液体是沿着进液流道直线地输送至喷头孔，故进液流道无法再对液体的流速进行提升，从而导致液体被雾化后的颗粒较大。
[0005]因此，急需要一种不限应用于医用领域且解决上述一个或多个缺陷的平嘴型雾化喷头。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能提升液体的流速并使雾化颗粒变得更细的平嘴型雾化喷头。
[0007]为实现上述目的，本技术的平嘴型雾化喷头包括芯体和呈中空结构的喷嘴。所述中空结构形成一沿所述喷嘴的上下方向贯穿所述喷嘴之上端部的收容腔，所述喷嘴相对的下端部上开设有与所述收容腔连通的喷头孔；所述芯体呈配合地装配于所述收容腔内并与该收容腔的侧腔壁共同界定出沿所述喷嘴的上下方向螺旋延伸的进液流道，所述进液流道位于所述喷头孔对应的上方。
[0008]较佳地，所述收容腔之下腔壁表面具有向下凸的纵向截面轮廓为弧线的曲面，所述喷头孔向上贯穿所述曲面。
[0009]较佳地，所述喷嘴之下端部的表面具有内凹的锥形面，所述锥形面的中心线与所述曲面的中心线彼此重合，所述喷头孔向下贯穿所述锥形面。
[0010]较佳地，所述锥形面的纵向截面轮廓为由两段弧线组成，该两段弧线以所述锥形面的中心线为中心呈对称布置。
[0011]较佳地，所述喷头孔、曲面及锥形面三者的中心线彼此重合。
[0012]较佳地，所述喷嘴之下端部还开设有多个与所述收容腔相连通的倾斜喷孔，每个所述倾斜喷孔向上贯穿所述曲面，每个所述倾斜喷孔向下贯穿所述锥形面，且所有所述倾斜喷孔还环绕所述喷头孔隔开地排成一圈。
[0013]较佳地，所述芯体的下端面为平面或向下凸出的圆锥面，所述圆锥面的中心线和所述曲面的中心线相重合。
[0014]较佳地，所述芯体的侧壁上开设有沿所述喷嘴上下方向螺旋延伸的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽还贯穿所述芯体的下端面，所述螺旋凹槽与所述收容腔的侧腔壁共同界定出所述进液流道，所述进液流道为一个或多个，多个所述进液流道沿所述喷嘴的周向彼此隔开。
[0015]较佳地，所述螺旋凹槽的纵向截面轮廓为圆弧线或由一直线和与所述直线之两末端相连接的弧线组成。
[0016]较佳地，本技术的平嘴型雾化喷头还包括用于与所述喷嘴套装固定的外接管体及置于所述外接管体内并夹于所述喷嘴之上端部和外接管体之间的隔圈，所述芯体的上端部具有向上伸入所述隔圈中并与所述隔圈抵接的锥形结构。
[0017]与现有技术相比，由于本技术的平嘴型雾化喷头包括芯体和呈中空结构的喷嘴，中空结构形成一沿喷嘴的上下方向贯穿喷嘴之上端部的收容腔，喷嘴相对的下端部上开设有与收容腔连通的喷头孔；芯体呈配合地装配于收容腔内并与该收容腔的侧腔壁共同界定出沿喷嘴的上下方向螺旋延伸的进液流道，进液流道位于喷头孔对应的上方；故在雾化的过程中，外界被加速加压的液体因沿着螺旋延伸的进液流道送到喷头孔处时被再次提升流速，从而使得由喷头孔喷射出来的雾化颗粒变得更细。
附图说明
[0018]图1是本技术第一实施例的平嘴型雾化喷头在显示外接管体部分长度时的立体图。
[0019]图2是图1的立体分解图。
[0020]图3是图1沿箭头A所指相反方向观看的平面图。
[0021]图4是沿图3中B
‑
B线剖切的内部图。
[0022]图5是图4中的喷嘴的内部图。
[0023]图6是本技术第一实施例的平嘴型雾化喷头中的芯体的立体图。
[0024]图7是图6所示的芯体由前往后观看的平面图。
[0025]图8是图7由上往下观看的平面图。
[0026]图9是沿图8中C
‑
C线剖切的内部图。
[0027]图10是本技术第二实施例的平嘴型雾化喷头的内部图，该图是对图4所示的平嘴型雾化喷头进行变形。
[0028]图11是本技术第二实施例的平嘴型雾化喷头中的芯体的立体图。
[0029]图12是图11所示的芯体由前往后观看的平面图。
[0030]图13是图12由上往下观看的平面图。
[0031]图14是沿图13中D
‑
D线剖切的内部图。
[0032]图15是芯体的另一实施形式的立体图。
具体实施方式
[0033]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0034]请参阅图1至图4，第一实施例的平嘴型雾化喷头100包括芯体10和呈中空结构的喷嘴20，可选择的是，于图1、图2及图3中，作为一示例，喷嘴20为旋转体结构，这样设计便于喷嘴20的制作加工，当然，根据实际需要，还可将喷嘴20设计成其它形状的结构，故不以图1、图2及图3所示为限。
[0035]同时，中空结构形成一沿喷嘴20的上下方向贯穿喷嘴20之上端部21的收容腔22，可选择的是，于图4和图5中，作为一示例，收容腔22的横截面轮廓为圆形，这样设计一方面能便于收容腔22在喷嘴20处的制作加工，另一方面便于芯体10与收容腔22的紧密配合，当然，根据实际需要，也可以将收容腔22的横截面轮廓设计为其它形状，故不以图4和图5所示为限。
[0036]再者，喷嘴20相对的下端部23上开设有与收容腔22连通的喷头孔24，可选择的是，于图3至图5中，作为一示例，喷头孔24的横截轮廓为圆形，这样设计能便于喷头孔24在喷嘴20上的制作加工，当然，根据实际需要，也可以将喷头孔24的横截轮廓设计成为其它形状，故不以图3至图5所示为限。而芯体10呈配合地装配于收容腔22内，装配于收容腔22内的芯体10还与收容腔22的侧腔壁221共同界定出沿喷嘴20的上下方向螺旋延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平嘴型雾化喷头，其特征在于，包括芯体和呈中空结构的喷嘴，所述中空结构形成一沿所述喷嘴的上下方向贯穿所述喷嘴之上端部的收容腔，所述喷嘴相对的下端部上开设有与所述收容腔连通的喷头孔，所述芯体呈配合地装配于所述收容腔内并与该收容腔的侧腔壁共同界定出沿所述喷嘴的上下方向螺旋延伸的进液流道，所述进液流道位于所述喷头孔对应的上方。2.根据权利要求1所述的平嘴型雾化喷头，其特征在于，所述收容腔之下腔壁表面具有向下凸的纵向截面轮廓为弧线的曲面，所述喷头孔向上贯穿所述曲面。3.根据权利要求2所述的平嘴型雾化喷头，其特征在于，所述喷嘴之下端部的表面具有内凹的锥形面，所述锥形面的中心线与所述曲面的中心线彼此重合，所述喷头孔向下贯穿所述锥形面。4.根据权利要求3所述的平嘴型雾化喷头，其特征在于，所述锥形面的纵向截面轮廓为由两段弧线组成，该两段弧线以所述锥形面的中心线为中心呈对称布置。5.根据权利要求3所述的平嘴型雾化喷头，其特征在于，所述喷头孔、曲面及锥形面三者的中心线彼此重合。6.根据权利要求5所述的平嘴型雾化喷头，其特征在于，所述喷嘴之下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭君，康伟，邓育龙，
申请(专利权)人：广州君霖医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：