一种塑料色母粒加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料色母粒加料装置，涉及塑料加工技术领域，解决了目前在塑料加工装置使用时需要进行定时定量加料，且由于不同加料口的位置不同，导致输送长度受限，无法对不同方位的加料口进行加料处理的技术问题；包括储料箱，储料箱的顶部开设有放料口，储料箱的内部滑动套接有移动支板，移动支板的两端均贯穿储料箱，并延伸至储料箱的外部，储料箱的内部固定安装有防堆斜板；本实用新型专利技术具有通过控制伺服液压缸带动出料孔进行循环移动，使得塑料色母粒得以定时定量的加入到塑料加工装置中，以及对输送皮带的延伸长度得以进行调整，使得塑料色母粒加入至相对应的塑料生产装置的入口处。装置的入口处。装置的入口处。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料色母粒加料装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料色母粒加料装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；根据中国专利授权公告号CN202220674276.8提供的“一种具有筛分效果的塑料色母粒加料装置”，通过设有支撑环、弹簧、筛斗和振动电机，筛斗通过弹簧安装到支撑环上，在母粒倒入加料箱中时，在弹簧震动下，筛斗上下小位移晃动，保证筛分质量，同时可以配合振动电机使用，当母粒堵塞筛孔时，可以打开振动电机，让母粒脱离筛孔；虽然可以在加料过程中筛分出不同规格的塑料色母粒，但是在塑料加工装置使用时需要进行定时定量加料，且由于不同加料口的位置不同，导致输送长度受限，无法对不同方位的加料口进行加料处理；
[0003]为此，设计一种塑料色母粒加料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑料色母粒加料装置，解决了在塑料加工装置使用时需要进行定时定量加料，且由于不同加料口的位置不同，导致输送长度受限，无法对不同方位的加料口进行加料处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料色母粒加料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶部开设有放料口，所述储料箱的内部滑动套接有移动支板，所述移动支板的两端均贯穿储料箱，并延伸至储料箱的外部，所述储料箱的内部固定安装有防堆斜板，所述防堆斜板的底部与移动支板的顶部相接触，所述移动支板的内部开设有出料孔，所述储料箱的外部固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部液压支杆的外部固定套接有连接套板，所述连接套板与移动支板的一端固定套接，所述储料箱的底部固定安装有转轴套杆，所述转轴套杆的外部滑动套接有两个滑动套板，两个所述滑动套板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有输送支架，所述输送支架的内部转动套接有两个加料滚筒，两个所述加料滚筒之间转动套接有输送皮带，两个所述滑动套板的内部均开设有若干个定位插孔，若干个所述定位插孔均等距离分布在滑动套板的内部，其中两个所述定位插孔的内部均活动插接有定位插杆，两个所述定位插杆均活动插接至转轴套杆的内部。
[0006]优选的，所述连接套板的内部设有四个连接螺丝，所述移动支板通过四个连接螺丝与连接套板固定连接。
[0007]优选的，两个所述加料滚筒的内部均固定套接有转轴圆杆，两个所述加料滚筒均通过转轴圆杆与输送支架转动套接。
[0008]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有两个辅助支架，两个所述辅助支架均与输送支架的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述转轴套杆的外部固定套接有四个定位套板，每个所述定位套板均与相对应的滑动套板的外壁相接触。
[0010]优选的，两个所述定位插杆的一端均贯穿定位插孔的外部，且两个定位插杆的一端固定连接有拉伸把手。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料色母粒加料装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供塑料色母粒加料装置，通过将移动支板活动套接至储料箱的内部，进而对塑料色母粒进行支撑，其次在移动支板的内部开设有出料孔，配合在储料箱的外部固定安装有伺服液压缸，使得伺服液压缸内部的液压支杆经连接套板与移动支板固定套接，再配合在储料箱的内部固定安装有防堆斜板，使得塑料色母粒充分的进入到移动支板的顶部，通过控制伺服液压缸带动出料孔进行循环移动，使得塑料色母粒得以定时定量的加入到塑料加工装置中；通过在储料箱的底部固定安装有转轴套杆，由此对两个滑动套板进行滑动套接，其次在两个滑动套板的一侧固定连接有支撑架，由此对输送支架进行支撑，配合在输送支架的内部经加料滚筒转动套接有输送皮带，使得定量掉落的塑料色母粒得以进行输送，再配合在滑动套板的内部开设有若干个定位插孔，并在相对应的两个定位插孔的内部活动插接有定位插杆，进而得以对输送皮带的延伸长度得以进行调整，使得塑料色母粒加入至相对应的塑料生产装置的入口处。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、储料箱；2、移动支板；3、伺服液压缸；4、支撑架；5、输送支架；6、输送皮带；7、滑动套板；8、定位插孔；9、转轴套杆；10、连接套板；11、连接螺丝；12、防堆斜板；13、出料孔；14、转轴圆杆；15、加料滚筒；16、定位套板；17、拉伸把手；18、放料口；19、辅助支架；20、定位插杆。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括储料箱1，储料箱1的顶部开设有放料口18，储料箱1的内部滑动套接有移动支板2，移动支板2的两端均贯穿储料箱1，并延伸至储料箱1的外部，储料箱1的内部固定安装有防堆斜板12，防堆斜板12的底部与移动支板2的顶部相接触，移动支板2的内部开设有出料孔13，储料箱1的外部固定安装有伺服液压缸3，伺服
液压缸3内部液压支杆的外部固定套接有连接套板10，连接套板10与移动支板2的一端固定套接，储料箱1的底部固定安装有转轴套杆9，转轴套杆9的外部滑动套接有两个滑动套板7，两个滑动套板7的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有输送支架5，输送支架5的内部转动套接有两个加料滚筒15，两个加料滚筒15之间转动套接有输送皮带6，两个滑动套板7的内部均开设有若干个定位插孔8，若干个定位插孔8均等距离分布在滑动套板7的内部，其中两个定位插孔8的内部均活动插接有定位插杆20，两个定位插杆20均活动插接至转轴套杆9的内部。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，连接套板10的内部设有四个连接螺丝11，移动支板2通过四个连接螺丝11与连接套板10固定连接，由此使得移动支板2得以与连接套板10进行连接固定。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，两个加料滚筒15的内部均固定套接有转轴圆杆14，两个加料滚筒15均通过转轴圆杆14与输送支架5转动套接，由此使得加料滚筒15得以在输送支架5的内部进行旋转。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，支撑架4的顶部固定安装有两个辅助支架19，两个辅助支架19均与输送支架5的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料色母粒加料装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的顶部开设有放料口（18），所述储料箱（1）的内部滑动套接有移动支板（2），所述移动支板（2）的两端均贯穿储料箱（1），并延伸至储料箱（1）的外部，所述储料箱（1）的内部固定安装有防堆斜板（12），所述防堆斜板（12）的底部与移动支板（2）的顶部相接触，所述移动支板（2）的内部开设有出料孔（13），所述储料箱（1）的外部固定安装有伺服液压缸（3），所述伺服液压缸（3）内部液压支杆的外部固定套接有连接套板（10），所述连接套板（10）与移动支板（2）的一端固定套接，所述储料箱（1）的底部固定安装有转轴套杆（9），所述转轴套杆（9）的外部滑动套接有两个滑动套板（7），两个所述滑动套板（7）的一侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部固定安装有输送支架（5），所述输送支架（5）的内部转动套接有两个加料滚筒（15），两个所述加料滚筒（15）之间转动套接有输送皮带（6），两个所述滑动套板（7）的内部均开设有若干个定位插孔（8），若干个所述定位插孔（8）均等距离分布在滑动套板（7）的内部，其中两个所述定位插孔（8）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德益，王爽，王德友，王丽娟，成松，
申请(专利权)人：龙口市华彩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：