一种再生纤维素纤维生产过程中废碱液的回收系统及方法技术方案

本发明专利技术属于资源回收领域，具体涉及一种再生纤维素纤维生产过程中废碱液的回收系统及方法。该回收方法包括以下步骤：(1)将废碱液与催化剂混合均匀，分层后得到第一上清液和第一浓浆液；(2)第一浓浆液继续沉降分离，再次分层后得到第二上清液和第二浓浆液；(3)将第一上清液和第二上清液合并后进行精馏，得到回收碱液，将第二浓浆液进行蒸发、干燥，得到催化剂蒸汽和半纤维素固体；(4)第(3)步得到的回收碱液返回到生产流程中循环利用，催化剂蒸汽被回收后继续循环利用。与甲醇、乙醇等醇类沉淀剂相比，可以减少30～50％的催化剂用量，相应可以节约回收所使用的能耗。本发明专利技术在干燥半纤维素的同时还可以回收其中残留的催化剂，减少催化剂的损失，提高半纤维素的纯度。提高半纤维素的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维素纤维生产过程中废碱液的回收系统及方法


[0001]本专利技术属于资源回收领域，具体涉及一种再生纤维素纤维生产过程中废碱液的回收系统及方法。

技术介绍

[0002]再生纤维素纤维是主要的化纤品种之一，其产量约占全球化纤总产量的三分之一。据估计，我国的再生纤维素纤维产能约为400万吨，粘胶纤维年产量约占世界总产量的60％。随着全球经济的发展以及人口的增长，再生纤维素纤维的用量仍会继续增长。再生纤维素纤维生产过程包括粘胶制备、纺丝、后处理和后加工4个阶段，其中在粘胶制备过程中需要消耗大量的烧碱，并产生大量的废碱液，其主要成分是水、NaOH和半纤维素，其中NaOH的含量高达17—25％。在再生纤维素纤维生产过程中，碱液是循环利用的，但当碱液中的半纤维素浓度升高到一定程度时就不能再应用于生产，否则将会影响粘胶的制备过程，以及粘胶性质、成形条件和最终产品的质量。为了控制碱液中半纤维素的含量，原始的办法是采取废碱液部分排放的方式调整碱液中半纤维素的含量，这样需要消耗掉大量的酸进行中和，既增加污水处理厂的运行成本，同时造成资源的极大浪费。也有部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维素纤维生产过程中的废碱液回收系统，其特征在于，包括第一浓密机，废碱液和催化剂进入第一浓密机混合后进行沉降分离，第一上清液进入精馏分离装置，第一浓浆液进入第二浓密机继续沉降分离，第二上清液进入精馏分离装置，第二浓浆液进入蒸干机经过蒸发干燥后得到催化剂蒸汽和半纤维素固体；催化剂蒸汽进入精馏分离装置后从顶部被回收至催化剂贮槽中循环利用，精馏分离装置底部流出的回收碱液返回到生产流程中循环利用。2.根据权利要求1所述的废碱液回收系统，其特征在于，所述第一上清液与第二上清液混合后再进入精馏分离装置。3.一种利用权利要求1或2所述系统进行再生纤维素纤维生产过程中废碱液回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生纤维素纤维生产过程中的废碱液与催化剂混合均匀，分层后得到第一上清液和第一浓浆液；(2)第一浓浆液继续沉降分离后得到第二上清液和第二浓浆液；(3)将第一上清液和第二上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长金，宋德顺，王天贵，胡元森，姚永鑫，谢跃亭，刘赤乾，卫红伟，李新亭，杨守双，刘帅，朱广有，吕扬勇，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：