一种激光模组耐受性测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光模组耐受性测试工装，涉及光学设备技术领域，包括测试底座，所述测试底座表面前侧设置有夹具座，所述夹具座上侧设置有夹片，所述夹片左右两端均固定有贯穿夹具座的滑柱，所述测试底座表面后侧左右均固定有竖直滑座。本实用新型专利技术设置的测试装置座结构，可方便对其上激光模组进行拆装，同时测试底座上夹具座可转动调整角度，方便连接导线，两竖直滑座之间托片上下高度可调，同时托片上夹块结构，可方便对电路板进行固定和拆卸，方便与激光模组之间的导线连接，提高工作效率，避免拆卸电路板造成手部受伤。避免拆卸电路板造成手部受伤。避免拆卸电路板造成手部受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种激光模组耐受性测试工装


[0001]本技术涉及光学设备
，尤其涉及一种激光模组耐受性测试工装。

技术介绍

[0002]激光模组也叫激光模块，由激光管和激光头模组构成，是成熟较早、进展较快的一类激光器。传统的激光模组耐受性测试装置一般直接是将电路板用胶水粘在桌面上，激光模组连接电导线，电导线再连接电路板，一旦电路板出现问题时，就导致电路板拆卸较为困难，同时员工在插电导线时手容易受伤、速度慢影响工作效率。因此本实用提出了一种激光模组耐受性测试工装，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光模组耐受性测试工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种激光模组耐受性测试工装，包括测试底座，所述测试底座表面前侧设置有夹具座，所述夹具座上侧设置有夹片，所述夹片左右两端均固定有贯穿夹具座的滑柱，所述测试底座表面后侧左右均固定有竖直滑座，两所述竖直滑座之间设置有托片，所述托片上设置有若干托块，托块左右两侧均设置有夹块，所述夹块上侧设置有限制凸出。
[0006]优选地，所述滑柱下端固定有限位块，且限位块与上侧夹具座之间设置有套设于滑柱周侧的弹簧一。
[0007]优选地，所述托片左右两端均固定有滑块，托片通过两端滑块上下滑动于两竖直滑座之间。
[0008]优选地，所述滑块外侧固定有定位螺柱，定位螺柱上螺纹连接有紧贴于滑块外侧的定位螺母。
[0009]优选地，所述夹块外部套设有滑套，夹块下端与滑套之间设置有套设于夹块周侧的弹簧三，托片上开设有若干对应滑套的滑槽，且滑槽内设置有对应滑套的弹簧二。
[0010]优选地，所述夹具座转动连接于测试底座上，且夹具座与测试底座连接处均有阻尼性。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术设置的测试装置座结构，可方便对其上激光模组进行拆装，同时测试底座上夹具座可转动调整角度，方便连接导线，两竖直滑座之间托片上下高度可调，同时托片上夹块结构，可方便对电路板进行固定和拆卸，方便与激光模组之间的导线连接，提高工作效率，避免拆卸电路板造成手部受伤。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种激光模组耐受性测试工装的结构示意图一；
[0014]图2为本技术提出的一种激光模组耐受性测试工装的结构示意图二；
[0015]图3为本技术提出的一种激光模组耐受性测试工装中托片的连接结构示意图。
[0016]图中：1、测试底座；2、夹具座；3、夹片；4、竖直滑座；5、滑柱；6、弹簧一；7、托片；8、滑块；9、定位螺柱；10、定位螺母；11、滑套；12、弹簧二；13、夹块；14、限制凸出；15、弹簧三。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种激光模组耐受性测试工装，包括测试底座1，测试底座1表面前侧设置有夹具座2，夹具座2上侧设置有夹片3，夹片3左右两端均固定有贯穿夹具座2的滑柱5，夹具座2转动连接于测试底座1上，且夹具座2与测试底座1连接处均有阻尼性，滑柱5下端固定有限位块，且限位块与上侧夹具座2之间设置有套设于滑柱5周侧的弹簧一6，先将需要进行接收测试的激光模组安装在夹具座2上，上台夹具座2表面的夹片3，将激光模组放置在对应的放置槽内，而后放手夹片3，夹片3受两端滑柱5上弹簧一6的弹力作用，对下侧激光模组进行挤压，使得上夹片3配合下侧夹具座2，将激光模组进行固定，同时可转动测试底座1上夹具座2，配合连接电路板上的连接导线；
[0019]进一步的是，测试底座1表面后侧左右均固定有竖直滑座4，两竖直滑座4之间设置有托片7，托片7上设置有若干托块，托块左右两侧均设置有夹块13，夹块13上侧设置有限制凸出14，夹块13外部套设有滑套11，夹块13下端与滑套11之间设置有套设于夹块13周侧的弹簧三15，托片7上开设有若干对应滑套11的滑槽，且滑槽内设置有对应滑套11的弹簧二12，而后将电路板装置在托片7上，将托片片7放置在两侧夹块13之间，两夹块13受滑套11外侧弹簧二12的弹力作用，对中间电路板进行左右夹紧，同时受下侧弹簧三15的弹力作用，夹块13有向下的力，并通过上侧限制凸出14对下侧中间的电路板进行上下压紧，保证电路板的稳定，同时可方便对电路板进行拆卸连线；
[0020]更进一步的是，托片7左右两端均固定有滑块8，托片7通过两端滑块8上下滑动于两竖直滑座4之间，滑块8外侧固定有定位螺柱9，定位螺柱9上螺纹连接有紧贴于滑块8外侧的定位螺母10，可上下调整托片7上若干电路板的上下位置，以配合前侧夹具座2上若干激光模组的导线连接，通过转动定位螺柱9外端定位螺母10，使得定位螺母10紧贴竖直滑座4的外侧面，保证两竖直滑座4之间的托片7稳定。
[0021]本技术具体工作原理如下：
[0022]在使用本激光模组耐受性测试工装，先将需要进行接收测试的激光模组安装在夹具座2上；
[0023]上台夹具座2表面的夹片3，将激光模组放置在对应的放置槽内，而后放手夹片3，夹片3受两端滑柱5上弹簧一6的弹力作用，对下侧激光模组进行挤压，使得上夹片3配合下侧夹具座2，将激光模组进行固定，同时可转动测试底座1上夹具座2，配合连接电路板上的连接导线；
[0024]而后将电路板装置在托片7上，将托片片7放置在两侧夹块13之间，两夹块13受滑
套11外侧弹簧二12的弹力作用，对中间电路板进行左右夹紧，同时受下侧弹簧三15的弹力作用，夹块13有向下的力，并通过上侧限制凸出14对下侧中间的电路板进行上下压紧，保证电路板的稳定，同时可方便对电路板进行拆卸连线；
[0025]可上下调整托片7上若干电路板的上下位置，以配合前侧夹具座2上若干激光模组的导线连接，通过转动定位螺柱9外端定位螺母10，使得定位螺母10紧贴竖直滑座4的外侧面，保证两竖直滑座4之间的托片7稳定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光模组耐受性测试工装，包括测试底座(1)，其特征在于，所述测试底座(1)表面前侧设置有夹具座(2)，所述夹具座(2)上侧设置有夹片(3)，所述夹片(3)左右两端均固定有贯穿夹具座(2)的滑柱(5)，所述测试底座(1)表面后侧左右均固定有竖直滑座(4)，两所述竖直滑座(4)之间设置有托片(7)，所述托片(7)上设置有若干托块，托块左右两侧均设置有夹块(13)，所述夹块(13)上侧设置有限制凸出(14)。2.根据权利要求1所述的一种激光模组耐受性测试工装，其特征在于，所述滑柱(5)下端固定有限位块，且限位块与上侧夹具座(2)之间设置有套设于滑柱(5)周侧的弹簧一(6)。3.根据权利要求1所述的一种激光模组耐受性测试工装，其特征在于，所述托片(7)左右两端均固定有滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立健，
申请(专利权)人：义乌硕能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：