一种绞肉机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:37310586 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术公开了一种绞肉机用上料装置,包括绞肉机主体,所述绞肉机主体内部设置有绞肉机绞笼,所述绞肉机绞笼内设置有绞肉刀,所述绞肉机主体的顶部设置有进料通道,所述进料通道右侧端设置有上料机构,所述进料通道内部设置有推进机构,所述绞肉机绞笼的一侧设置有驱动机构;本实用新型专利技术涉及绞肉机技术领域。该绞肉机用上料装置,通过设置在转动盘不在转动以及复位弹簧的弹性作用下推进板能够位于进料通道内做竖直方向上的水平运动,使得推进板对进料通道内的肉料进行下压,通过设置推进机构,带动肉料向绞肉机绞笼内移动移动,并对肉料进行下压,从而提高了绞肉的效率,防止手部进入到进料通道内,保障了手部的安全。保障了手部的安全。保障了手部的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机用上料装置


[0001]本技术涉及绞肉机
,具体为一种绞肉机用上料装置。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]现有的绞肉机进料口太短,使得手部在按压肉料的过程中,使绞肉刀对手部造成伤害;二、进料口太长,将肉料放置在进料口内后,仅凭肉料自身的重量无法充分与绞肉刀接触,从而影响绞肉效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绞肉机用上料装置,解决了现有的绞肉机用上料装置,在使用时进料口太短,使绞肉刀对手部造成伤害,进料口太长,将肉料放置在进料口内后,仅凭肉料自身的重量无法充分与绞肉刀接触,从而影响绞肉效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种绞肉机用上料装置,包括绞肉机主体,所述绞肉机主体内部设置有绞肉机绞笼,所述绞肉机绞笼内设置有绞肉刀,所述绞肉机主体的顶部设置有进料通道,所述进料通道右侧端设置有上料机构,所述进料通道内部设置有推进机构,所述绞肉机绞笼的一侧设置有驱动机构;所述推进机构包括与进料通道侧壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿至进料通道并固定连接有转动盘,且连接杆与转动盘上偏离圆心处连接,所述进料通道内固定连接有定位板,所述定位板的中心处滑动连接有活动杆,所述活动杆的底端贯穿定位板并固定连接有推进板,所述活动杆的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部与转动盘的外侧壁相互抵触,所述定位板与活动板之间设置有复位弹簧,且复位弹簧套设于活动杆上。
[0006]优选的,所述上料机构包括与绞肉机主体顶部一侧固定连接有上料框,所述上料框内通过转动辊分别转动连接有第一输送带与第二输送带。
[0007]优选的,所述上料框的外侧端设置有伺服电机,且伺服电机底端输出端转动辊固定连接,所述第一输送带与第二输送带上设置的转动辊均贯穿上料框并通过皮带轮以及皮带进行传动连接。
[0008]优选的,所述进料通道靠近上料机构一侧开设有进料口,且进料口处位置与第二输送带的位置相互适配。
[0009]优选的,所述绞肉机主体内部固定连接有分隔板,且分隔板将绞肉机主体的内腔设置第一放置室和第二放置室,且第一放置室和第二放置室由下至上分布。
[0010]优选的,所述驱动机构包括固定安装在绞肉机主体内部第绞肉机主体放置室的主
动电机,所述主动电机的输出轴上同轴固接有第一皮带轮,所述第二放置室内设置有减速机,减速机的传动轴上同轴固接有第二皮带轮,减速机的减速轴与绞肉刀同轴固接,第一皮带轮和第二皮带轮在同一平面内转动,第一皮带轮上和第二皮带轮上套设有传动皮带。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种绞肉机用上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该绞肉机用上料装置,通过开启驱动电机带动连接杆转动,连接杆带动转动盘转动,转动盘绞肉机主体连接杆为圆心的状态下进行旋转,使得转动盘在转动的过程中能够带动活动板向下运动,活动板能够带动活动杆以及推进板位于定位板上运动,同时在转动盘转动的过程中,在复位弹簧的弹性作用力下能够带动活动板、活动杆以及推进板进行复位运动,进而在转动盘不在转动以及复位弹簧的弹性作用下推进板能够位于进料通道内做竖直方向上的水平运动,使得推进板对进料通道内的肉料进行下压,使得进料通道内的肉料在推进板的导向下落入到绞肉机绞笼内,通过设置推进机构,带动肉料向绞肉机绞笼内移动移动,并对肉料进行下压,从而提高了绞肉的效率,防止手部进入到进料通道内,保障了手部的安全。
[0014](2)、该绞肉机用上料装置,通过开启主动电机带动第一皮带轮转动,通过传动皮带带动第二皮带轮转动,通过减速机的减速,从而使减速机的减速轴带动绞肉刀在绞肉机绞笼内转动,从而使肉料进行绞碎并从排料孔排出,能够对经过肉料进行充分的绞碎,绞碎的效率提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图;
[0016]图2为本技术中绞肉机主体与进料通道的结构立体剖视图;
[0017]图3为本技术中推进机构的结构立体图。
[0018]图中:1、绞肉机主体;2、绞肉机绞笼;3、绞肉刀;4、进料通道;5、上料机构;6、推进机构;7、驱动机构;501、上料框;502、第一输送带;503、第二输送带;601、驱动电机;602、连接杆;603、转动盘;604、定位板;605、活动杆;606、推进板;607、活动板;608、复位弹簧;701、主动电机;702、第一皮带轮;703、减速机;704、第二皮带轮;705、传动皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种绞肉机用上料装置,包括绞肉机主体1,绞肉机主体1内部设置有绞肉机绞笼2,绞肉机绞笼2的外侧一端设置有排料孔,绞肉机绞笼2内设置有绞肉刀3,绞肉机主体1的顶部设置有进料通道4,进料通道4右侧端设置有上料机构5,进料通道4内部设置有推进机构6,绞肉机绞笼2的一侧设置有驱动机构7;推进机构6包括与进料通道4侧壁固定连接的驱动电机601,驱动电机601的输出端固定连接有连接杆602,连接杆602的另一端贯穿至进料通道4并固定连接有转动盘603,且连接杆602与
转动盘603上偏离圆心处连接,进料通道4内固定连接有定位板604,定位板604的中心处滑动连接有活动杆605,活动杆605的底端贯穿定位板604并固定连接有推进板606,活动杆605的顶部固定连接有活动板607,活动板607的顶部与转动盘603的外侧壁相互抵触,定位板604与活动板607之间设置有复位弹簧608,且复位弹簧608套设于活动杆605上,开启驱动电机601带动连接杆602转动,连接杆602带动转动盘603转动,转动盘603绞肉机主体1连接杆602为圆心的状态下进行旋转,使得转动盘603在转动的过程中能够带动活动板607向下运动,活动板607能够带动活动杆605以及推进板606位于定位板604上运动,同时在转动盘603转动的过程中,在复位弹簧608的弹性作用力下能够带动活动板607、活动杆605以及推进板606进行复位运动,进而在转动盘603不在转动以及复位弹簧608的弹性作用下推进板606能够位于进料通道4内做竖直方向上的水平运动,使得推进板606对进料通道4内的肉料进行下压;上料机构5包括与绞肉机主体1顶部一侧固定连接有上料框501,上料框501本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机用上料装置,包括绞肉机主体(1),所述绞肉机主体(1)内部设置有绞肉机绞笼(2),所述绞肉机绞笼(2)内设置有绞肉刀(3),其特征在于:所述绞肉机主体(1)的顶部设置有进料通道(4),所述进料通道(4)右侧端设置有上料机构(5),所述进料通道(4)内部设置有推进机构(6),所述绞肉机绞笼(2)的一侧设置有驱动机构(7);所述推进机构(6)包括与进料通道(4)侧壁固定连接的驱动电机(601),所述驱动电机(601)的输出端固定连接有连接杆(602),所述连接杆(602)的另一端贯穿至进料通道(4)并固定连接有转动盘(603),且连接杆(602)与转动盘(603)上偏离圆心处连接,所述进料通道(4)内固定连接有定位板(604),所述定位板(604)的中心处滑动连接有活动杆(605),所述活动杆(605)的底端贯穿定位板(604)并固定连接有推进板(606),所述活动杆(605)的顶部固定连接有活动板(607),所述活动板(607)的顶部与转动盘(603)的外侧壁相互抵触,所述定位板(604)与活动板(607)之间设置有复位弹簧(608),且复位弹簧(608)套设于活动杆(605)上。2.根据权利要求1所述的一种绞肉机用上料装置,其特征在于:所述上料机构(5)包括与绞肉机主体(1)顶部一侧固定连接有上料框(501),所述上料框(501)内通过转动辊分别转...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴齐
申请(专利权)人:盐城市宇鑫农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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