一种冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37310380 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术属于橡胶生产技术领域,尤其为一种冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部固定连接有用于冷却驱动的冷风机,所述冷却箱的内部通过安装架对称安装有用于对橡胶进行冷却的中空连接杆,所述中空连接杆的一侧固定连接有若干个交错分布的冷风吹头,两个所述中空连接杆之间设有用于对橡胶在冷却过程中进行传送的若干个传送杆,所述传送杆的外部固定连接有若干个用于对橡胶进行局部顶起的抬高杆;能够在达到传送橡胶的同时能够减少与橡胶的接触面,避免在橡胶在传送的过程中,因与若干个传送杆的接触面较多,导致在单次的冷区过程中,橡胶的底面无法受到足量的冷风吹拂造成的冷却效果不佳的问题。的冷却效果不佳的问题。的冷却效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置


[0001]本技术属于橡胶生产
,具体涉及一种冷却装置。

技术介绍

[0002]橡胶在初步生产完成后,需要对初步完成生产的橡胶进行冷却降温后再进行打包进入二次产品加工,在对橡胶的冷却降温中,目前的设备一般由图1中的冷却箱1、传送杆3、冷风机2、中空连接杆21、冷风吹头22组成,在对橡胶进行降温时,是将橡胶放置在冷却箱中,通过内部的传送结构对橡胶进行传送并进行风冷降温,在这个过程中,橡胶的底面与传送杆3的顶面有大部分的面积贴合,导致底部的冷风无法有效的到达橡胶底部被遮挡的区域,影响了橡胶的冷却效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种冷却装置,具有能够在达到传送橡胶的同时能够减少与橡胶的接触面,避免在橡胶在传送的过程中,因与若干个传送杆的接触面较多,导致在单次的冷区过程中,橡胶的底面无法受到足量的冷风吹拂造成的冷却效果不佳的问题的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部固定连接有用于冷却驱动的冷风机,所述冷却箱的内部通过安装架对称安装有用于对橡胶进行冷却的中空连接杆,所述中空连接杆的一侧固定连接有若干个交错分布的冷风吹头,两个所述中空连接杆之间设有用于对橡胶在冷却过程中进行传送的若干个传送杆,且所述传送杆上开设有若干个用于通风的通风孔,所述传送杆的外部固定连接有若干个用于对橡胶进行局部顶起的抬高杆。
[0005]其中,所述冷风机的一侧固定连通有用于向所述中空连接杆输送冷风的第一输风管,且所述中空连接杆与所述冷风机之间通过所述第一输风管相连通。
[0006]其中,若干个所述传送杆之间通过传动带进行传动,且若干个所述传送杆通过安装座安装于所述冷却箱的内部。
[0007]其中,所述冷却箱的一端对称设有用于对待冷却的橡胶进行预冷的外吹风头,且所述传送杆位于两个所述外吹风头之间。
[0008]其中,所述外吹风头的一侧固定连接有用于安装所述外吹风头的中空安装杆,所述冷却箱的一侧固定连接有用于将所述冷却箱内的废气向外部排出的第二输风管,所述第二输风管与所述中空安装杆相连通。
[0009]本技术的有益效果是:在通风孔、抬高杆的相互配合下,能够对传送杆上的橡胶在进行传送的过程中,提供若干个高度不同的支撑点,增加橡胶底部与传送杆之间的缝隙,同时为下方的冷风输送提供吹拂的通道,此时传送杆在达到传送橡胶的同时能够减少与橡胶的接触面,避免在橡胶在传送的过程中,因与若干个传送杆的接触面较多,导致在单次的冷区过程中,橡胶的底面无法受到足量的冷风吹拂造成的冷却效果不佳的问题。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0012]图2为本技术中传送杆、通风孔、抬高杆的俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术中传送杆、通风孔、抬高杆的侧视结构示意图;
[0014]图4为本技术图1中A部细节放大示意图;
[0015]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中:1、冷却箱;2、冷风机;21、中空连接杆;22、冷风吹头;23、第一输风管;3、传送杆;31、通风孔;32、抬高杆;33、安装座;34、传动带;4、外吹风头;41、中空安装杆;42、第二输风管。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图5,本技术提供以下技术方案:一种冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的顶部固定连接有用于冷却驱动的冷风机2,冷却箱1的内部通过安装架对称安装有用于对橡胶进行冷却的中空连接杆21,中空连接杆21的一侧固定连接有若干个交错分布的冷风吹头22,两个中空连接杆21之间设有用于对橡胶在冷却过程中进行传送的若干个传送杆3,且传送杆3上开设有若干个用于通风的通风孔31,传送杆3的外部固定连接有若干个用于对橡胶进行局部顶起的抬高杆32。
[0018]本实施方案中:冷却箱1为整个冷却装置中对橡胶进行冷却的箱体,位于冷却箱1内部的两个对称设置的中空连接杆21、冷风吹头22在冷却箱1的内部形成了对称设置的对橡胶进行风冷的冷却组件,冷风机2为整个冷却组件在使用过程中的驱动件,在使用过程中,通过开启冷风机2的工作,此时冷风机2在工作过程中产生的冷风通过通过冷风吹头22向冷却箱1中的橡胶表面吹去,对橡胶的表面进行冷却,且通过对称设置的冷却组件,能够在橡胶进行冷却的过程中,橡胶的顶面与底面进行同步的冷却,同时若干个冷风吹头22通过相互交错设置的方式,能够使得冷却组件在对橡胶进行冷却吹风的过程中,对橡胶的顶面与底面的各个角度进行冷风降温,减少橡胶在冷风降温过程中的死角,而若干个传送杆3在冷却箱1的内部形成了对橡胶在传送过程中进行传送的传送件,传送杆3上的通风孔31能够为冷却组件在工作过程中的冷风提供吹拂的通道,使得冷风吹头22吹出的冷风能够通过通风孔31直达橡胶的底面,同时抬高杆32能够在传送杆3对橡胶传送的过程中,对橡胶的底部进行多点的支撑,使得橡胶的底面与传送杆3之间出现缝隙,同时为冷风吹头22吹出的风提供达到橡胶底面的通路,此时传送杆3在达到传送橡胶的同时能够减少与橡胶的接触面,避免在橡胶在传送的过程中,因与若干个传送杆3的接触面较多,导致在单次的冷区过程中,橡胶的底面无法受到足量的冷风吹拂造成的冷却效果不佳的问题。
[0019]冷风机2的一侧固定连通有用于向中空连接杆21输送冷风的第一输风管23,且中空连接杆21与冷风机2之间通过第一输风管23相连通;其中第一输风管23为冷风机2与中空连接杆21、冷风吹头22之间的连通提供了连接的通道,同时第一输风管23为冷风输送的通道。
[0020]若干个传送杆3之间通过传动带34进行传动,且若干个传送杆3通过安装座33安装于冷却箱1的内部;传动带34为若干个传送杆3之间的传动提供了传动的连接件,安装座33为整个传送件在冷却箱1内的安装提供了安装的载体,另外冷却箱1的外部安装有用于驱动
整个传送件工作的驱动电机,在使用时通过开启外部的驱动电机启动传送件的工作。
[0021]冷却箱1的一端对称设有用于对待冷却的橡胶进行预冷的外吹风头4,且传送杆3位于两个外吹风头4之间,外吹风头4的一侧固定连接有用于安装外吹风头4的中空安装杆41,冷却箱1的一侧固定连接有用于将冷却箱1内的废气向外部排出的第二输风管42,第二输风管42与中空安装杆41相连通;在工作过程中,冷却箱1中的冷气能够通过第二输风管42输送向外吹风头4处,并通过外吹风头4出现外部的橡胶上,对外部的橡胶进行预降温,同时能够对冷却中的废气进行二次利用,另外第二输风管42上安装有用于抽气的抽气泵。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:当橡胶生产后进行冷却时,首先将橡胶放在传送杆3上并通过冷却箱1一侧的驱动装置开启传送杆3的工作,同时开启冷风机2的工作,此时冷风机2中的冷风通过冷风吹头22吹向传送杆3上的橡胶上,对橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置,其特征在于:包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有用于冷却驱动的冷风机(2),所述冷却箱(1)的内部通过安装架对称安装有用于对橡胶进行冷却的中空连接杆(21),所述中空连接杆(21)的一侧固定连接有若干个交错分布的冷风吹头(22),两个所述中空连接杆(21)之间设有用于对橡胶在冷却过程中进行传送的若干个传送杆(3),且所述传送杆(3)上开设有若干个用于通风的通风孔(31),所述传送杆(3)的外部固定连接有若干个用于对橡胶进行局部顶起的抬高杆(32)。2.根据权利要求1所述的一种冷却装置,其特征在于:所述冷风机(2)的一侧固定连通有用于向所述中空连接杆(21)输送冷风的第一输风管(23),且所述中空连接杆(21)与所述冷风机(2)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿玉秀韩林林黄正叶百胜王业木
申请(专利权)人:贵州百世佳包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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