用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺制造技术

本申请公开了应用于清洗领域的用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，该工艺可先控制变流喷条正对或倾斜对钛阳极进行喷射清水，快速喷出的清水对松动的氧化层产生较大的冲击力，实现激流冲洗的效果，当明显松动的氧化层脱落后，可控制两个变流喷条相互靠近并控制变流喷条转动，使两个变流喷条其中一个端部相互靠近形成V形，此时喷射处的两个方向的清水柱相互交叉，进而相互影响，形成紊流，一方面可增大清洗范围，同时可减小射出的清水作用在钛阳极表面的力，另一方面，紊流状的清水喷射在钛阳极表面时，类似软刷对其的洗刷，相较于现有技术，可在不使用刷子的情况下，保持对钛阳极表面氧化层相对高效的清洗，保护钛阳极不易受到损伤。到损伤。到损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺


[0001]本申请涉及清洗领域，特别涉及用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺。

技术介绍

[0002]铜的冶金过程是以铜矿石为原料，一般通过火法冶炼后得到粗铜，粗铜中含有多种杂质，对阴极铜的质量影响较大。因此，需要对电解液中的杂质进行处理净化以达到阴极铜的质量要求。近几年国内外流行一种新型电解技术——旋流电积，运用该技术对铜电解液进行净化后，可以直接得到品质合格的标准阴极铜产品，并将铜电解液中的铜离子浓度降低到0.1g/L以下，比传统工艺简单、处理流程短。旋流电积使用的阳极是钛基材经表面处理后，在其表面涂覆一层铂族金属盐制成，当阳极使用一段时间后，表面会生成一些钙、砷、锑、铋、硅、铅、锰等的致密氧化物覆盖层，随着使用时间增长，覆盖层集聚增厚，从而导致阳极钝化、导电差、电耗高、寿命短等，这不仅加大了企业的成本支出，也造成了资源浪费。
[0003]现有技术中对钛阳极的清洗方式一般为化学试剂浸泡，然后配合软刷进行清水冲洗，然而这种清洗方式中，软刷对钛阳极表面松动的氧化层的剥离效果较差，易导致清洗效率较差的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、然后将钛阳极依次在多种浸泡液中浸泡，例如醋酸、碳酸氢钠、氢氧化钠以及氟硅酸溶液，每次浸泡时间不低于2小时；S2、在浸泡过程中，控制钛阳极处于转动状态，使钛阳极不断与浸泡液之间发生碰撞冲击；S3、在每次浸泡结束后，均进行清水冲洗，清洗时，将钛阳极连接至清洗池内的免刷清洗台上，并向免刷清洗台内充入清水，调整免刷清洗台上清洗条的位置，从而依次对钛阳极表面进行激流冲洗和紊流冲洗，使钛阳极表面的氧化层脱落。2.根据权利要求1所述的用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，其特征在于，所述步骤S2中，控制钛阳极转动时，所述钛阳极的转动方式为正反向的交叉转动，同向的所述转动不超过10圈。3.根据权利要求1所述的用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，其特征在于，所述清水池左右内壁固定连接有横杆，所述横杆下端固定连接有多个竖杆，所述清洗池内底端固定连接有多个均匀分布的免刷清洗台，所述免刷清洗台上端与竖杆固定连接。4.根据权利要求3所述的用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，其特征在于，所述免刷清洗台包括两个定位板(11)，两个定位板(11)相互靠近的端部均安装有环形电动滑轨(12)，两个所述定位板(11)相互靠近的一端均安装有电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)相互靠近的端部均连接有夹具(2)，两个所述夹具(2)之间夹持有钛阳极，两个所述环形电动滑轨(12)之间连接有两个变流喷条(4)，两个所述变流喷条(4)分别位于钛阳极两侧。5.根据权利要求4所述的用于钛阳极表面贵金属镀膜的清洗工艺，其特征在于，所述变流喷条(4)包括两个导液段(42)以及通过电动转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，
申请(专利权)人：江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：