本实用新型专利技术涉及铬钼钢预制技术领域，且公开了一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，包括底板和铬钼钢棒，还包括下夹持组件、定位组件、上夹持组件，下夹持组件安装在底板的顶部，定位组件安装在底板的顶部，上夹持组件安装在定位组件上。该焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，在使用时，通过移动夹持组件，使移动板在滑槽内进行滑动，当移动板滑动到螺槽的位置，在通过固定组件中的螺栓，使螺栓螺纹连接在螺槽内，对移动板进行固定，移动板带动夹持板对铬钼钢棒的外壁进行夹持，对不同直径的铬钼钢棒夹持时，推动移动板进行滑动，达到对不同直径铬钼钢棒进行夹持的作用，便于对不同直径的铬钼钢棒进行安装固定进行使用。同直径的铬钼钢棒进行安装固定进行使用。同直径的铬钼钢棒进行安装固定进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置
[0001]本技术涉及铬钼钢预制
，具体为一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置。
技术介绍
[0002]铬钼钢又名中温抗氢钢，是铬、钼及铁、碳的合金，淬火性好，可进行深度淬火，由于其特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器中。而焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，这个过程中需要用到耐高温猝火材料。
[0003]如中国专利公开了：一种焦化装置铬钼钢程序化预制安装装置，公开号：CN216830492U，本技术能够实现对铬钼钢棒主体的定位，使得铬钼钢棒主体在施工的过程中不易发生偏移，实现对铬钼钢棒的固定，方便使用，增加了铬钼钢棒主体定位的精确度，由于铬钼钢棒有多种不同直径的型号，在施工过程时受到现场施工的不同需求，可能会用到不同直径的铬钼钢棒，而用于固定铬钼钢棒的装置具有一定局限性，不便于对不同直径的铬钼钢棒进行安装固定进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，包括底板和铬钼钢棒，还包括下夹持组件、定位组件和上夹持组件，所述下夹持组件安装在底板的顶部，定位组件安装在底板的顶部，上夹持组件安装在定位组件上，所述下夹持组件包括移动夹持组件和固定组件，定位组件包括伸缩板定位组件和伸缩板组件，上夹持组件包括定位夹持板、定位螺纹柱、固定螺纹板和固定螺栓，所述移动夹持组件安装在底板用于夹持铬钼钢棒的顶部，固定组件安装在底板用于固定移动夹持组件的顶部，伸缩板定位组件安装在底板用于固定伸缩板组件的顶部，伸缩板组件安装在伸缩板定位组件的上部，定位夹持板安装在伸缩板组件用于夹持铬钼钢棒的顶部，定位螺纹柱螺纹连接在定位夹持板上，固定螺纹板安装在定位夹持板上，固定螺栓螺纹连接在固定螺纹板上。
[0007]优选的，所述移动夹持组件包括移动板和夹持板，固定组件包括螺栓，底板上开设有用于滑动移动板的滑槽，夹持板安装在移动板用于夹持铬钼钢棒的一端，螺栓螺纹连接在移动板上，底板上开设有用于螺纹连接螺栓的螺槽。
[0008]优选的，所述伸缩板定位组件包括定位板和定位螺栓，伸缩板组件包括第一伸缩板、第二伸缩板和第三伸缩板，定位板安装在底板的顶部，定位螺栓螺纹连接在定位板上，第一伸缩板转动连接在定位板的内壁上，第一伸缩板的内部开设有用于活动连接第二伸缩板的第二凹槽，第二伸缩板的内部开设有用于活动连接第三伸缩板的第三凹槽。
[0009]优选的，所述夹持板上安装有用于夹持铬钼钢棒的第一防滑板。
[0010]优选的，所述定位夹持板上安装有用于夹持铬钼钢棒的第二防滑板。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，在使用时，把铬钼钢棒放置到固定位置，通过下夹持组件中的移动夹持组件，使移动板在滑槽内进行滑动，当移动板滑动到与螺槽相对应的位置，在通过固定组件中的螺栓，使螺栓在螺槽内进行螺纹连接，从而使螺栓对移动板进行固定，把移动板固定完毕之后，安装在移动板一端的夹持板对铬钼钢棒的外壁进行夹持，对不同直径的铬钼钢棒进行夹持时，只需对移动板进行滑动，从而达到对不同直径铬钼钢棒进行夹持的作用，便于对不同直径的铬钼钢棒进行安装固定进行使用。
[0013]其二，在使用时，把铬钼钢棒放置到固定位置，通过定位组件和上夹持组件，使伸缩板组件中的伸缩板在圆柱上进行转动，当伸缩板转动到固定位置，使安装在伸缩板上的定位夹持板对铬钼钢棒的外壁进行夹持，再通过固定螺栓，使固定螺栓在固定螺纹板上进行螺纹连接，从而对定位夹持板进固定，当定位夹持板固定完毕之后，使定位螺纹柱在定位夹持板内部开设的螺纹槽内进行螺纹转动，使定位螺纹柱螺纹连接到铬钼钢棒外壁上，从而达到对不同直径的铬钼钢棒进行固定，便于提高在施工时对铬钼钢棒的固定作用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的铬钼钢预制主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的铬钼钢预制下夹持组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的铬钼钢预制移动夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的铬钼钢预制定位组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的铬钼钢预制伸缩板定位组件结构示意图。
[0020]图6为本技术的铬钼钢预制上夹持组件结构示意图
[0021]图中：底板1，铬钼钢棒2，下夹持组件3，移动夹持组件301,移动板3011, 滑槽3012,夹持板3013，固定组件302，螺栓3021，螺槽3022，定位组件4, 伸缩板定位组件401,定位板4011,定位螺栓4012,伸缩板组件402,第一伸缩板4021,第二伸缩板4022,第三伸缩板4023，上夹持组件5,定位夹持板501, 定位螺纹柱502,固定螺纹板503,固定螺栓504。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置；包括底板1、铬钼钢棒2、多个下夹持组件3、两个定位组件4和上夹持组件5，多个下夹持组件3安装在底板1的上，多个下夹持组件3两两之间距离相等，两个定位组件4安装在底板1的顶部，两个定位组件4以铬钼钢棒2为中心对称，两个上夹持组件5安装在定位组件4上，两个上
夹持组件5以铬钼钢棒2为中心对称，下夹持组件3包括多个移动夹持组件301 和固定组件302，多个移动夹持组件301安装在底板1用于夹持铬钼钢棒2的顶部，多个移动夹持组件301两两之间距离相等，固定组件302安装在底板1 用于固定移动夹持组件301的顶部，移动夹持组件301包括移动板3011和夹持板3013，固定组件302包括螺栓3021，底板1上开设有用于移动板3011 进行滑动的滑槽3012，夹持板3013安装在移动板3011用于夹持铬钼钢棒2 的一端，移动板3011上开设有用于螺纹连接螺栓3021的螺纹槽，底板1上开设有用于螺纹连接螺栓3021的多个螺槽3022，多个螺槽3022两两之间距离相等，螺栓3021螺纹连接在螺槽3022的内部，夹持板3013上安装有用于夹持铬钼钢棒2的第一防滑板；
[0025]在使用时，把铬钼钢棒2放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，包括底板(1)和铬钼钢棒(2)，其特征在于，还包括下夹持组件(3)、定位组件(4)和上夹持组件(5)，所述下夹持组件(3)安装在底板(1)的顶部，定位组件(4)安装在底板(1)的顶部，上夹持组件(5)安装在定位组件(4)上，所述下夹持组件(3)包括移动夹持组件(301)和固定组件(302)，定位组件(4)包括伸缩板定位组件(401)和伸缩板组件(402)，上夹持组件(5)包括定位夹持板(501)、定位螺纹柱(502)、固定螺纹板(503)和固定螺栓(504)，所述移动夹持组件(301)安装在底板(1)用于夹持铬钼钢棒(2)的顶部，固定组件(302)安装在底板(1)用于固定移动夹持组件(301)的顶部，伸缩板定位组件(401)安装在底板(1)用于固定伸缩板组件(402)的顶部，伸缩板组件(402)安装在伸缩板定位组件(401)的上部，定位夹持板(501)安装在伸缩板组件(402)用于夹持铬钼钢棒(2)的顶部，定位螺纹柱(502)螺纹连接在定位夹持板(501)上，固定螺纹板(503)安装在定位夹持板(501)上，固定螺栓(504)螺纹连接在固定螺纹板(503)上。2.根据权利要求1所述的焦化装置的铬钼钢程序化预制安装装置，其特征在于，所述移动夹持组件(301)包括移动板(3011)和夹持板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞飞，
申请(专利权)人：杨飞飞，
类型：新型
国别省市：
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