一种批量固相萃取柱放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种批量固相萃取柱放置架，纵杆A右侧设纵杆B，纵杆A、纵杆B之间分别设横杆A、横杆B，纵杆A、纵杆B、横杆A、横杆B之间设同一个方格形网，支撑杆A上端与纵杆A下表面前部固定，支撑杆B上端与纵杆A下表面后部固定，支撑杆C上端与纵杆B下表面前部固定，支撑杆D上端与纵杆B下表面后部固定，方格形网的网格上均布插入多个固相萃取柱，各固相萃取柱下部分别套设流速控制阀，其中一个固相萃取柱正下方放置旋转蒸发瓶。本实用新型专利技术有益效果：多种试剂能同时用多个固相萃取柱进行处理，放置架上放置固相萃取柱后，在放置架下放置旋转蒸发瓶能直接接取其正上方的固相萃取柱流下的液体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种批量固相萃取柱放置架


[0001]本技术涉及一种放置架，尤其涉及一种批量固相萃取柱放置架。

技术介绍

[0002]在痕量分析中固相萃取(Solid Phase Extraction，简称SPE)是一种常见的前处理技术；但目前在实际的实验过程中，固相萃取柱批处理装置最多支持24只左右同时处理，如有更多试剂需要处理，则需要分批进行，非常不方便，并且比较费时；
[0003]在SPE柱进行洗脱至旋转蒸发瓶中时，由于旋转蒸发瓶的瓶身略大，目前也无合适方便的支架来固定SPE柱，造成实验的不便捷性。
[0004]在整个固相萃取过程中，至少需要2种以上试剂需分时间段多次使用，但在第一时间段使用完后，用于吸取该试剂的一次性巴氏吸管要放到干净不易污染，且不能和其他试剂的吸管混淆；但实验员经常处于再次使用该试剂吸管时，已经忘记具体是哪个吸管或者不能判断是否已被污染的尴尬局面，然后不得不将之前吸管扔掉，再重新使用新的吸管；这样既不环保也造成了成本的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种批量固相萃取柱放置架，解决了现有多种试剂通过多个固相萃取柱处理，能同时处理的固相萃取柱数量有限，目前，还无合适的支架放置固相萃取柱，并将固相萃取柱内的液体流入旋转蒸发瓶的问题。
[0006]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0007]一种批量固相萃取柱放置架，包括固相萃取柱30、流速控制阀31、旋转蒸发瓶32，流速控制阀31上部套设在固相萃取柱30下部；
[0008]还包括纵杆A1、纵杆B2、横杆A3、横杆B4、方格形网5、支撑杆A6、支撑杆B7、支撑杆C8和支撑杆D9，纵杆A1右侧设置纵杆B2，所述纵杆A1、纵杆B2之间分别固定设置横杆A3、横杆B4，且所述横杆A3左、右端分别位于所述纵杆A1、纵杆B2前部，所述横杆B4左、右端分别位于所述纵杆A1、纵杆B2后部，所述纵杆A1、纵杆B2、横杆A3、横杆B4之间固定设置同一个方格形网5，支撑杆A6上端与所述纵杆A1下表面前部固定连接，支撑杆B7上端与所述纵杆A1下表面后部固定连接，支撑杆C8上端与所述纵杆B2下表面前部固定连接，支撑杆D9上端与所述纵杆B2下表面后部固定连接，所述方格形网5的网格上均布插入多个固相萃取柱30，所述方格形网5上表面支撑住各所述固相萃取柱30上部翻边结构的下表面，各所述固相萃取柱30下部分别套设流速控制阀31，其中一个所述固相萃取柱30正下方放置旋转蒸发瓶32。
[0009]所述的纵杆A1、支撑杆A6之间固定设置加强板A10，所述纵杆A1、支撑杆B7之间固定设置加强板B11，所述纵杆B2、支撑杆C8之间固定设置加强板C12，所述纵杆B2、支撑杆D9之间固定设置加强板D13，便于通过加强板A10加强纵杆A1、支撑杆A6之间的结构强度，便于通过加强板B11加强纵杆A1、支撑杆B7之间的结构强度，便于通过加强板C12加强纵杆B2、支撑杆C8之间的结构强度，便于通过加强板D13加强纵杆B2、支撑杆D9之间的结构强度。
[0010]所述的支撑杆A6、支撑杆B7、支撑杆C8、支撑杆D9均为管形支撑杆，伸缩杆A14滑动插入所述支撑杆A6内，所述支撑杆A6下部螺接贯穿螺杆A15，所述螺杆A15可将所述伸缩杆A14压紧在所述支撑杆A6内侧壁上，所述螺杆A15端部固定设置耳片A16，伸缩杆B17滑动插入所述支撑杆B7内，所述支撑杆B7下部螺接贯穿螺杆B18，所述螺杆B18可将所述伸缩杆B17压紧在所述支撑杆B7内侧壁上，所述螺杆B18端部固定设置耳片B19，伸缩杆C20滑动插入所述支撑杆C8内，所述支撑杆C8下部螺接贯穿螺杆C21，所述螺杆C21可将所述伸缩杆C20压紧在所述支撑杆C8内侧壁上，所述螺杆C21端部固定设置耳片C22，伸缩杆D23滑动插入所述支撑杆D9内，所述支撑杆D9下部螺接贯穿螺杆D24，所述螺杆D24可将所述伸缩杆D23压紧在所述支撑杆D9内侧壁上，所述螺杆D24端部固定设置耳片D25，便于通过伸缩杆A14、螺杆A15、耳片A16提高支撑杆A6的支撑高度，便于通过伸缩杆B17、螺杆B18、耳片B19提高支撑杆B7的支撑高度，便于通过伸缩杆C20、螺杆C21、耳片C22提高支撑杆C8的支撑高度，便于通过伸缩杆D23、螺杆D24、耳片D25提高支撑杆D9的支撑高度。
[0011]所述的伸缩杆A14下端固定设置支撑板A26，所述伸缩杆B17下端固定设置支撑板B27，所述伸缩杆C20下端固定设置支撑板C28，所述伸缩杆D23下端固定设置支撑板D29，通过支撑板A26降低伸缩杆A14下端产生的压强，通过支撑板B27降低伸缩杆B17下端产生的压强，通过支撑板C28降低伸缩杆C20下端产生的压强，通过支撑板D29降低伸缩杆D23下端产生的压强。
[0012]所述的方格形网5正下方可以放置废液缸33，且所述废液缸33可放置于所述伸缩杆A14、缩杆B17、伸缩杆C20、伸缩杆D23之间，便于通过废液缸33盛放固相萃取柱30在活化、淋洗、上样过程中所产生的废液。
[0013]所述的废液缸33下表面左、右对称固定设置支腿3301，通过支腿3301便于将手指放置在废液缸33下，便于搬动废液缸33。
[0014]所述的废液缸33外侧壁下部连通固定设置水龙头3302，便于通过水龙头3302排出废液缸33内的液体。
[0015]所述的加强板B11上配合设置盛放组件A34，所述盛放组件A34包括横板A3401、立板A3402、横板B3403、横板C3404、限位板A3405、限位板B3406、插入板A3407、限位板C3408、横板D3409、置物管A3410，横板A3401右侧壁与加强板B11左侧壁固定连接，所述横板A3401左侧壁与立板A3402右侧壁固定连接，所述立板A3402左侧壁前部固定设置横板B3403，所述立板A3402左侧壁后部固定设置横板C3404，所述横板B3403后侧壁左部固定设置限位板A3405，所述横板C3404前侧壁左部固定设置限位板B3406，所述立板A3402、横板B3403、横板C3404、限位板A3405、限位板B3406围成的空间内插入插入板A3407，横板D3409右部穿过限位板A3405、限位板B3406之间的缝隙，所述横板D3409右侧壁与所述插入板A3407左侧壁固定连接，所述插入板A3407上表面固定设置限位板C3408，所述限位板C3408前、后端分别放置在所述横板B3403、横板C3404上表面上，所述横板D3409左部固定设置置物管A3410，便于通过置物管A3410放置固相萃取柱30在固相萃取过程中需多次使用的一次性巴氏吸管。
[0016]所述的加强板D13上配合设置盛放组件B35，所述盛放组件B35包括横板E3501、立板B3502、横板F3503、横板G3504、限位板D3505、限位板E3506、插入板B3507、限位板F3508、横板H3509、置物管B3510，横板E3501左侧壁与加强板D13右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量固相萃取柱放置架，包括固相萃取柱(30)、流速控制阀(31)、旋转蒸发瓶(32)，流速控制阀(31)上部套设在固相萃取柱(30)下部；其特征在于：还包括纵杆A(1)、纵杆B(2)、横杆A(3)、横杆B(4)、方格形网(5)、支撑杆A(6)、支撑杆B(7)、支撑杆C(8)、支撑杆D(9)，纵杆A(1)右侧设置纵杆B(2)，所述纵杆A(1)、纵杆B(2)之间分别固定设置横杆A(3)、横杆B(4)，且所述横杆A(3)左、右端分别位于所述纵杆A(1)、纵杆B(2)前部，所述横杆B(4)左、右端分别位于所述纵杆A(1)、纵杆B(2)后部，所述纵杆A(1)、纵杆B(2)、横杆A(3)、横杆B(4)之间固定设置同一个方格形网(5)，支撑杆A(6)上端与所述纵杆A(1)下表面前部固定连接，支撑杆B(7)上端与所述纵杆A(1)下表面后部固定连接，支撑杆C(8)上端与所述纵杆B(2)下表面前部固定连接，支撑杆D(9)上端与所述纵杆B(2)下表面后部固定连接，所述方格形网(5)的网格上均布插入多个固相萃取柱(30)，所述方格形网(5)上表面支撑住各所述固相萃取柱(30)上部翻边结构的下表面，各所述固相萃取柱(30)下部分别套设流速控制阀(31)，其中一个所述固相萃取柱(30)正下方放置旋转蒸发瓶(32)。2.如权利要求1所述的一种批量固相萃取柱放置架，其特征在于：所述的纵杆A(1)、支撑杆A(6)之间固定设置加强板A(10)，所述纵杆A(1)、支撑杆B(7)之间固定设置加强板B(11)，所述纵杆B(2)、支撑杆C(8)之间固定设置加强板C(12)，所述纵杆B(2)、支撑杆D(9)之间固定设置加强板D(13)。3.如权利要求1所述的一种批量固相萃取柱放置架，其特征在于：所述的支撑杆A(6)、支撑杆B(7)、支撑杆C(8)、支撑杆D(9)均为管形支撑杆，伸缩杆A(14)滑动插入所述支撑杆A(6)内，所述支撑杆A(6)下部螺接贯穿螺杆A(15)，所述螺杆A(15)可将所述伸缩杆A(14)压紧在所述支撑杆A(6)内侧壁上，所述螺杆A(15)端部固定设置耳片A(16)，伸缩杆B(17)滑动插入所述支撑杆B(7)内，所述支撑杆B(7)下部螺接贯穿螺杆B(18)，所述螺杆B(18)可将所述伸缩杆B(17)压紧在所述支撑杆B(7)内侧壁上，所述螺杆B(18)端部固定设置耳片B(19)，伸缩杆C(20)滑动插入所述支撑杆C(8)内，所述支撑杆C(8)下部螺接贯穿螺杆C(21)，所述螺杆C(21)可将所述伸缩杆C(20)压紧在所述支撑杆C(8)内侧壁上，所述螺杆C(21)端部固定设置耳片C(22)，伸缩杆D(23)滑动插入所述支撑杆D(9)内，所述支撑杆D(9)下部螺接贯穿螺杆D(24)，所述螺杆D(24)可将所述伸缩杆D(23)压紧在所述支撑杆D(9)内侧壁上，所述螺杆D(24)端部固定设置耳片D(25)。4.如权利要求3所述的一种批量固相萃取柱放置架，其特征在于：所述的伸缩杆A(14)下端固定设置支撑板A(26)，所述伸缩杆B(17)下端固定设置支撑板B(27)，所述伸缩杆C(20)下端固定设置支撑板C(28)，所述伸缩杆D(23)下端固定设置支撑板D(29)。5.如权利要求3所述的一种批量固相萃取柱放置架，其特征在于：所述的方格形网(5)正下方可以放置废液缸(33)，且所述废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彤宇，乌友奎，魏会惠，樊友林，樊友峰，陈波，
申请(专利权)人：山东欧倍尔软件科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：