本发明专利技术涉及抓棉机领域，具体来说是一种染色抓棉机用抓棉装置，包括支撑箱，所述支撑箱内部中空形成放置空腔；所述支撑箱内部设有打棉机构；所述打棉机构包括打棉辊轴，在所述打棉辊轴上设有棉杆组；每个所述棉杆组均包括多个打棉杆；每个所述棉杆组中的打棉杆在打棉辊轴上呈圆周分布；所述支撑箱内还设有脱棉机构，所述脱棉机构包括设置在支撑箱内的脱棉板，所述脱棉板上设有脱棉槽，每个所述棉杆组对应有一个脱棉槽；本发明专利技术公开了一种染色抓棉机用抓棉装置，本发明专利技术通过打棉机构与脱棉机构的配合，可以避免棉料在打棉机构上的缠绕，影响打棉机构后续的打棉操作。响打棉机构后续的打棉操作。响打棉机构后续的打棉操作。
【技术实现步骤摘要】
一种染色抓棉机用抓棉装置
[0001]本专利技术涉及抓棉机领域，具体来说是一种染色抓棉机用抓棉装置。
技术介绍
[0002]抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。
[0003]通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台)回转式:小车升降式、平台升降式等。
[0004]一般使用打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包或者棉饼表面抓取纤维棉料，由气流或机械输送给后道机器继续加工。
[0005]现有抓棉机的抓棉机构一般就是一个打棉机构，通过打棉机构的动作实现对棉饼上表面的敲打，抓手通过在棉饼上的作用，使得抓手从棉饼上抓取一部分棉团，形成小的棉块，而小棉块在吸棉机构的作用下把抓取后的小尺寸棉块进行转移；方便后道工序的继续加工。
[0006]但是现有抓棉机长时间使用后，抓取后的棉团或者棉块会在抓棉机的抓手上缠绕堆积，如果抓取后的棉团在抓手上长时间持续堆积，不仅会影响抓手的后续使用；还会影响抓棉效率。
[0007]传统一般使用人工进行清理；而人工清理时间较长，影响实际工作效率，并且劳动强度较大。
[0008]所以为了减少抓取后棉团在抓手上的堆积，就需要对现有抓棉机的抓棉机构进行优化设计。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的是提供一种可以减少抓取后棉团在打棉杆上堆积的抓棉装置。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0011]一种染色抓棉机用抓棉装置，包括支撑箱，所述支撑箱内部中空形成放置空腔；所述支撑箱内部设有打棉机构；
[0012]所述打棉机构包括打棉辊轴，在所述打棉辊轴上设有棉杆组；每个所述棉杆组均包括多个打棉杆；每个所述棉杆组中的打棉杆在打棉辊轴上呈圆周分布；
[0013]所述支撑箱内还设有脱棉机构，所述脱棉机构包括设置在支撑箱内的脱棉板，所述脱棉板上设有脱棉槽，每个所述棉杆组对应有一个脱棉槽；
[0014]所述支撑箱上设有吸棉机构；所述吸棉机构包括吸棉管；所述吸棉管连接有真空吸附机构。
[0015]所述脱棉板连接有转动机构，所述转动机构包括转动辊轴，所述转动辊轴连接有转动电机；所述脱棉板连接在转动辊轴上；所述转动辊轴与打棉辊轴的转动方向相反。
[0016]所述转动辊轴上设有多个脱棉板；多个所述脱棉板均匀分布在转动辊轴的周向；每个所述脱棉板均与转动辊轴的中轴线相互平行设置；所述转动电机为双向电机。
[0017]所述脱棉槽水平投影呈梯形。
[0018]所述脱棉板通过卡接部与转动辊轴相连接，所述卡接部包括设置在转动辊轴上的T型沉槽，所述脱棉板上设有T型挂块；所述脱棉板通过T型挂块卡接在T型沉槽内。
[0019]所述转动辊轴与脱棉板通过插销机构相连接，所述插销机构包括插销柱；所述插销柱穿过转动辊轴与T型沉槽内的T型挂块相连接。
[0020]所述打棉杆通过螺纹部与打棉辊轴相连接，所述打棉辊轴上设有螺纹孔，所述打棉杆上设有外螺纹，所述打棉杆螺接在打棉辊轴上的螺纹孔内。
[0021]所述打棉杆端部设有刮棉板，所述刮棉板包括两个侧向板，两个所述侧向板通过横连板相连接；所述横连板通过螺栓与打棉杆相连接。
[0022]所述侧向板与横连板相交布置；所述侧向板与打棉杆的中轴线呈相交布置；所述侧向板布置在侧向板靠近打棉杆一侧。
[0023]所述打棉杆上设有矩形凸起块，所述横连板上设有矩形沉槽；所述横连板通过矩形沉槽套接在矩形凸起块上。
[0024]本专利技术的优点在于：
[0025]本专利技术公开了一种染色抓棉机用抓棉装置，本专利技术通过打棉机构与脱棉机构的配合，可以避免棉料在打棉机构上的缠绕，影响打棉机构后续的打棉操作。
附图说明
[0026]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0027]图1为本专利技术的结构示意图。
[0028]图2为本专利技术中打棉机构其中一种实施例的结构示意图。
[0029]图3为本专利技术中脱棉机构的结构示意图。
[0030]图4为本专利技术中打棉机构外加刮棉板后的结构示意图。
[0031]图5为本专利技术中刮棉板与打棉杆连接处的局部结构示意图。
[0032]图6为本专利技术中脱棉板通过卡接部与转动辊轴相连接时的结构示意图。
[0033]图7为图6的局部放大图。
[0034]图8为本专利技术中脱棉板中脱棉槽的水平截面图。
[0035]上述图中的标记均为：
[0036]1、支撑箱，2、打棉机构，3、脱棉机构，4、吸棉机构，5、插销机构。
具体实施方式
[0037]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0038]一种染色抓棉机用抓棉装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1内部中空形成放置空腔11；所述支撑箱1内部设有打棉机构2；所述支撑箱1上设有脱棉机构3；本专利技术公开了一种染色抓棉机用抓棉装置，本专利技术通过打棉机构2与脱棉机构3的配合，可以避免棉料在打棉机构2上的缠绕，影响打棉机构2后续的打棉操作。
[0039]本专利技术公开的抓棉机主要是对原料棉饼进行抓棉操作，使得传统原料棉饼分离成小的棉块，继而方便进入小尺寸的棉块进入后续加工操作。
[0040]另外，在本专利技术中抓棉机主要包括抓棉装置；抓棉装置与传统抓棉机中的圆筒料罐相互配合使用，在本专利技术中所述抓棉装置主要对放置在圆筒料罐内的棉饼进行逐层打乱，继而实现棉饼分离成多个小体积的棉块；另外，在本专利技术中抓棉装置主要包括支撑箱1，支撑箱1为一个下端具有开口的盒体结构，支撑箱1的设置，方便后续打棉机构2和吸棉机构4的安放布置；具体，在本专利技术中所述支撑箱1内部中空形成放置空腔11；放置空腔11为一个后续工作空腔；方便后续部件的布置安放；另外，在本专利技术中所述支撑箱1内部设有打棉机构2；所述支撑箱1上设有脱棉机构3；在本专利技术中打棉机构2与脱棉机构3相对间隔平行分布，两个机构相互配合使用，打棉机构2对棉饼进行打料操作，使得棉饼表层形成被分离的小棉块；脱棉机构3主要是用于对打棉机构2上缠绕或者挂着的棉块进行脱离，避免打棉形成的棉块在打棉机构2上堆积。
[0041]具体，在本专利技术中所述打棉机构2包括打棉辊轴21，在所述打棉辊轴21上设有棉杆组2
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1；每个所述棉杆组2
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1均包括多个打棉杆22；每个所述棉杆组2
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1中的打棉杆22在打棉辊轴21上呈圆周分布；本专利技术通过上述设计，可以方便打棉机构2对棉饼表面的敲打分离；具体使用时，打棉辊轴21连接有电机，该电机带动打棉辊轴21进行转动，打棉辊轴21带动打棉辊轴21上的各个打棉杆22进行转动，通过打棉杆22对棉饼上表面的敲打刮除，从而可以更好的对棉饼进行拆分，最终实现棉饼分离成多个小棉块结构。
[0042]另外，在本专利技术中所述支撑箱1内还设有脱棉机构3，所述脱棉机构3包括设置在支撑箱1内的脱棉板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染色抓棉机用抓棉装置，其特征在于，包括支撑箱，所述支撑箱内部中空形成放置空腔；所述支撑箱内部设有打棉机构；所述打棉机构包括打棉辊轴，在所述打棉辊轴上设有棉杆组；每个所述棉杆组均包括多个打棉杆；每个所述棉杆组中的打棉杆在打棉辊轴上呈圆周分布；所述支撑箱内还设有脱棉机构，所述脱棉机构包括设置在支撑箱内的脱棉板，所述脱棉板上设有脱棉槽，每个所述棉杆组对应有一个脱棉槽；所述支撑箱上设有吸棉机构；所述吸棉机构包括吸棉管；所述打棉杆为一个圆柱型杆件。2.根据权利要求1所述的一种染色抓棉机用抓棉装置，其特征在于，所述脱棉板连接有转动机构，所述转动机构包括转动辊轴，所述转动辊轴连接有转动电机；所述脱棉板连接在转动辊轴上；所述转动辊轴与打棉辊轴的转动方向相反。3.根据权利要求2所述的一种染色抓棉机用抓棉装置，其特征在于，所述转动辊轴上设有多个脱棉板；多个所述脱棉板均匀分布在转动辊轴的周向；每个所述脱棉板均与转动辊轴的中轴线相互平行设置；所述转动电机为双向电机。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种染色抓棉机用抓棉装置，其特征在于，所述脱棉槽水平投影呈梯形。5.根据权利要求1所述的一种染色抓棉机用抓棉装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞世奇，章胜华，丁洪龙，
申请(专利权)人：安徽富春色纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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