一种多工位衡器疲劳试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及衡器试验技术领域，一种多工位衡器疲劳试验设备，包括试验设备主体，所述试验设备主体的上方设置有用于对衡器进行疲劳试验的多工位试验机构，所述试验设备主体的上方设置有用于调节多工位试验机构的水平高度的横架，滑槽和限位槽，所述联动盘转动连接在试验设备主体的上方，所述滑槽开设在试验设备主体的正面，所述限位槽开设在滑槽的内腔底部。该多工位衡器疲劳试验设备，通过试验设备主体的正面设置的控制面板与控制开关电性相连，便于对整个装置进行控制，用于疲劳试验的不同重量的试验重物通过滑竿滑动卡接在滑槽的内部，以便于在多工位试验机构转动时对衡器进行疲劳试验。器进行疲劳试验。器进行疲劳试验。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位衡器疲劳试验设备


[0001]本技术涉及衡器试验
，具体为一种多工位衡器疲劳试验设备。

技术介绍

[0002]衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器。衡器主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成，衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，在衡器生产出厂过程中，需要对衡器进行疲劳试验。
[0003]现有在对衡器进行疲劳试验的设备使用时不具备多工位检测的结构，使得衡器在使用不同重量的重物进行疲劳试验时，需要逐个进行更换，不便于操作，且延长了试验时间，基于现有的技术不足，本技术设计了一种多工位衡器疲劳试验设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位衡器疲劳试验设备，具备多工位不同重量对衡器进行疲劳试验的优点，解决了衡器在使用不同重量的重物进行疲劳试验时需要逐个进行更换，不便于操作且延长了试验时间的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种多工位衡器疲劳试验设备，包括试验设备主体，所述试验设备主体的上方设置有用于对衡器进行疲劳试验的多工位试验机构，所述试验设备主体的上方设置有用于调节多工位试验机构的水平高度的横架；
[0006]多工位试验机构，所述多工位试验机构包括联动盘、滑槽和限位槽，所述联动盘转动连接在试验设备主体的上方，所述滑槽开设在试验设备主体的正面，所述限位槽开设在滑槽的内腔底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述多工位试验机构还包括滑竿和试验重物，所述滑竿滑动连接在滑槽的内部，所述试验重物固定连接在滑竿的下表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述试验设备主体的正面设置有控制面板，所述试验设备主体的正面设置有控制开关，所述试验设备主体的上表面固定连接有底架，所述底架的上表面固定连接有支撑架，所述试验设备主体的上表面固定连接有试验底座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横架的两端固定连接有连接头，所述横架的中间部位表面固定套接有固定头，所述固定头的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定装配有转动电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述试验底座设置在两个底架之间，所述试验底座设置在多工位试验机构的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接头固定连接在支撑架的表面，所述转动电机为双轴步进电机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动盘转动连接在转动电机的两侧，所述滑竿滑动连接在限位槽的内部，若干个所述试验重物的重量均不相等。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该一种多工位衡器疲劳试验设备，通过将待试验的衡器放置在多工位试验机构正下方的试验底座上，通过液压杆将多工位试验机构调节到合适高度，此时通过控制面板控制转动电机启动带动联动盘顺时针匀速转动，联动盘转动时，右侧与下方的联动盘内的滑竿在试验重物的重力牵引下向下移动，逐个放置在衡器上进行试验，在联动盘继续转动的过程中，在滑槽的限位下将滑竿提起，待滑槽因联动盘的转动移动到左上方时，滑竿则会在试验重物的重力牵引下滑落至联动盘的顶端，便于继续进行试验，而在联动盘内部开设的限位槽顶端设有小凹槽，便于防止右侧的滑竿在轻微向下倾斜时便向下滑落影响试验，该装置便于对衡器进行多工位疲劳试验。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术横架连接结构示意图；
[0018]图4为本技术多工位试验机构剖视结构示意图。
[0019]图中：1、试验设备主体；101、控制面板；102、控制开关；103、底架；104、支撑架；105、试验底座；2、横架；201、连接头；202、固定头；203、液压杆；204、转动电机；3、多工位试验机构；301、联动盘；302、滑槽；303、限位槽；304、滑竿；305、试验重物。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种多工位衡器疲劳试验设备，包括试验设备主体1，试验设备主体1的上方设置有用于对衡器进行疲劳试验的多工位试验机构3，试验设备主体1的上方设置有用于调节多工位试验机构3的水平高度的横架2，试验设备主体1的正面设置有控制面板101，试验设备主体1的正面设置有控制开关102，试验设备主体1的上表面固定连接有底架103，底架103的上表面固定连接有支撑架104，试验设备主体1的上表面固定连接有试验底座105，试验底座105设置在两个底架103之间，试验底座105设置在多工位试验机构3的正下方，通过设置控制面板101和控制开关102，便于对整个实验设备进行调节，同时也可对转动电机204的转速进行调节。
[0022]请参阅图4，多工位试验机构3，多工位试验机构3包括联动盘301、滑槽302和限位槽303，联动盘301转动连接在试验设备主体1的上方，滑槽302开设在试验设备主体1的正面，限位槽303开设在滑槽302的内腔底部，多工位试验机构3还包括滑竿304和试验重物305，滑竿304滑动连接在滑槽302的内部，试验重物305固定连接在滑竿304的下表面，联动盘301转动连接在转动电机204的两侧，滑竿304滑动连接在限位槽303的内部，若干个试验重物305的重量均不相等，通过设置若干个联动盘301，且联动盘301内连接有滑竿304，便于组成多工位对衡器进行实验，通过设置限位槽303，便于防止右侧的滑竿304在轻微向下倾
斜时便向下滑落影响试验。
[0023]请参阅图3，横架2的两端固定连接有连接头201，横架2的中间部位表面固定套接有固定头202，固定头202的下表面固定连接有液压杆203，液压杆203的下表面固定装配有转动电机204，连接头201固定连接在支撑架104的表面，转动电机204为双轴步进电机，通过设置液压杆203，便于针对不同尺寸的衡器对多工位试验机构3的工作高度进行调节，确保实验的准确性。
[0024]工作原理，当一种多工位衡器疲劳试验设备使用时，初始状态时，试验设备主体1的正面设置的控制面板101与控制开关102电性相连，便于对整个装置进行控制，同时在试验设备主体1的上方设置的底架103和支撑架104对横架2进行固定，在横架2的下方设置的液压杆203与多工位试验机构3进行连接，便于调节多工位试验机构3的水平高度，以适应不同高度的衡器，而在转动电机204两侧的设置的联动盘301表面开设有滑槽302和限位槽303，且用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位衡器疲劳试验设备，包括试验设备主体(1)，其特征在于：所述试验设备主体(1)的上方设置有用于对衡器进行疲劳试验的多工位试验机构(3)，所述试验设备主体(1)的上方设置有用于调节多工位试验机构(3)的水平高度的横架(2)；多工位试验机构(3)，所述多工位试验机构(3)包括联动盘(301)、滑槽(302)和限位槽(303)，所述联动盘(301)转动连接在试验设备主体(1)的上方，所述滑槽(302)开设在试验设备主体(1)的正面，所述限位槽(303)开设在滑槽(302)的内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种多工位衡器疲劳试验设备，其特征在于：所述多工位试验机构(3)还包括滑竿(304)和试验重物(305)，所述滑竿(304)滑动连接在滑槽(302)的内部，所述试验重物(305)固定连接在滑竿(304)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种多工位衡器疲劳试验设备，其特征在于：所述试验设备主体(1)的正面设置有控制面板(101)，所述试验设备主体(1)的正面设置有控制开关(102)，所述试验设备主体(1)的上表面固定连接有底架(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊生，台文博，潘旭，李鹏，
申请(专利权)人：沈阳衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：