一种激光超声波摊铺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光超声波摊铺机，包括走行车和安装在其底部的走行轮，走行轮滚动连接在轨道上，所述走行车的顶部通过升降组件连接有升降座，升降座上铰接有倾斜角度可调的转动座。本实用新型专利技术通过加装相应的接长桁架、螺旋布料轴、碾料辊以及刮板，使上述部件的长度与路面的宽度相匹配，利用激光雷达测距仪测量高度，并通过第一气缸调节升降座和其上附属部件的高度，走行车沿轨道前移，螺旋布料轴从中间向两边布料，碾料辊对料体进行碾压，振动棒对料体进行振捣，提高料体的密实度，而且可通过第三气缸调节下伸缩板和其上的振动棒高度进行调节，改变振动棒的振动深度，最后由刮板对料体进行抹平，一次性完成摊铺、振捣和抹平工序。抹平工序。抹平工序。

【技术实现步骤摘要】
一种激光超声波摊铺机


[0001]本技术涉及道路施工
，尤其涉及一种激光超声波摊铺机。

技术介绍

[0002]工程机械设备制造技术的飞速发展，助推施工技术的进步，尤其在高速公路桥梁桥面铺装摊铺与整平方向，其中激光超声摊铺机在整幅快速摊铺、整平方面的独特优势，在工程实践上得到越来越广泛的应用。
[0003]桥面铺装是衔接沥青混凝土铺装层与预制梁面的部分，主要作用是对来自沥青混凝土上的作业力进行分散传递，同时保证上层沥青混凝土摊铺质量，是铺筑在预制梁面上的混凝土调平层，分散车辆轮重的集中荷载，现有的摊铺设备可调性较差，适用范围较小，对人工的需求较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光超声波摊铺机，本摊铺机可一次性摊铺、振捣、平整桥面铺装，能够减少机械及人工的使用，并缩短工期。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光超声波摊铺机，包括走行车和安装在其底部的走行轮，走行轮滚动连接在轨道上，所述走行车的顶部通过升降组件连接有升降座，升降座上铰接有倾斜角度可调的转动座，转动座远离升降座的一侧连接有固定桁架，固定桁架可拆卸连接有接长桁架，接长桁架下方分别设有螺旋布料轴、碾料辊、上伸缩板和下伸缩板，螺旋布料轴和碾料辊的长度均可以增减，且螺旋布料轴上的螺旋叶片对称设置，螺旋布料轴和碾料辊均与转动座转动连接并由驱动组件驱动，上伸缩板与转动座，上伸缩板和下伸缩板间距可调，下伸缩板底部连接有多个振动棒，转动座的侧壁铰接有长度可调的刮板。
[0007]优选地，所述转动座通过铰接座与升降座铰接，转动座的顶部铰接有第二气缸，第二气缸的输出端与升降座铰接。
[0008]优选地，所述升降组件包括连接在走行车顶部四角的第一气缸，第一气缸的输出端与升降座连接。
[0009]优选地，所述螺旋布料轴和碾料辊的相邻两段的端部均设有内孔，内孔内设有连接轴，连接轴的外圈连接有凸棱，内孔的内圈设有与凸棱相对应的限位槽。
[0010]优选地，所述上伸缩板上安装有第三气缸，第三气缸的输出端与下伸缩板连接，所述振动棒沿下伸缩板长度方向设置有多排，且相邻两排振动棒交叉设置。
[0011]优选地，所述上伸缩板和下伸缩板均包括板体，且其中一个板体上连接有衔接板，衔接板插接在另一个板体内，该板体的侧壁螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]优选地，所述刮板由多段长板组成，且长板的边侧连接有连接耳，连接耳通过连接螺栓连接，刮板的上端通过铰接轴与转动座转动连接，且铰接轴上套接有扭簧，且扭簧的两
端分别与铰接轴和转动座连接。
[0013]优选地，所述固定桁架和接长桁架的端部均连接有连接板，且连接板通过螺栓连接。
[0014]优选地，所述固定桁架上安装有照明装置，转动座上安装有激光雷达测距仪。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加装相应的接长桁架、螺旋布料轴、碾料辊以及刮板，使上述部件的长度与路面的宽度相匹配，利用激光雷达测距仪测量高度，并通过第一气缸调节升降座和其上附属部件的高度，走行车沿轨道前移，螺旋布料轴从中间向两边布料，碾料辊对料体进行碾压，振动棒对料体进行振捣，提高料体的密实度，而且可通过第三气缸调节下伸缩板和其上的振动棒高度进行调节，改变振动棒的振动深度，最后由刮板对料体进行抹平，一次性完成摊铺、振捣和抹平工序，而且通过第二气缸改变转动座与升降座之间的夹角，使螺旋布料轴和碾料辊倾斜，在斜坡上进行摊铺，具有较高的适用性。
附图说明
[0016]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0017]图1为本技术提出的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的结构示意图三；
[0020]图4为螺旋布料轴和碾料辊的连接结构示意图；
[0021]图5为上伸缩板和下伸缩板调节结构示意图。
[0022]图中：走行车1、走行轮2、第一气缸3、升降座4、第二气缸5、转动座6、固定桁架7、接长桁架8、螺旋布料轴9、碾料辊10、铰接座11、连接板12、振动棒13、上伸缩板14、下伸缩板15、第三气缸16、刮板17、连接耳18、连接轴19、凸棱20、板体21、衔接板22、紧固螺栓23。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种激光超声波摊铺机，包括走行车1和安装在其底部的走行轮2，走行轮2滚动连接在轨道上，走行车1的顶部通过升降组件连接有升降座 4，升降座4上铰接有倾斜角度可调的转动座6，转动座6远离升降座4的一侧连接有固定桁架7，固定桁架7可拆卸连接有接长桁架8，接长桁架8下方分别设有螺旋布料轴9、碾料辊10、上伸缩板14和下伸缩板15，螺旋布料轴9和碾料辊10的长度均可以增减，且螺旋布料轴9上的螺旋叶片对称设置，螺旋布料轴9和碾料辊10均与转动座6转动连接并由驱动组件驱动，上伸缩板14与转动座6，上伸缩板14和下伸缩板15间距可调，下伸缩板15底部连接有多个振动棒13，转动座6的侧壁铰接有长度可调的刮板17，固定桁架7上安装有照明装置，转动座6上安装有激光雷达测距仪。
[0025]根据路面的宽度，加装相应的接长桁架8、螺旋布料轴9、碾料辊10以及刮板17，使
上述部件的长度与路面的宽度相匹配，利用激光雷达测距仪测量高度，并通过第一气缸3调节升降座4和其上附属部件的高度，走行车1沿轨道前移，螺旋布料轴9从中间向两边布料，碾料辊10对料体进行碾压，振动棒13 对料体进行振捣，提高料体的密实度，而且可通过第三气缸16调节下伸缩板15 和其上的振动棒13高度进行调节，改变振动棒13的振动深度，最后由刮板17 对料体进行抹平，一次性完成摊铺、振捣和抹平工序，而且通过第二气缸5改变转动座6与升降座4之间的夹角，使螺旋布料轴9和碾料辊10倾斜，在斜坡上进行摊铺，具有较高的适用性。
[0026]本实施方案中，转动座6通过铰接座11与升降座4铰接，转动座6的顶部铰接有第二气缸5，第二气缸5的输出端与升降座4铰接，用于调节转动座6与升降座4的夹角，实现在斜坡上摊铺。
[0027]本实施方案中，升降组件包括连接在走行车1顶部四角的第一气缸3，第一气缸3的输出端与升降座4连接，用于调节升降座4的高度，改变摊铺厚度。
[0028]本实施方案中，螺旋布料轴9和碾料辊10的相邻两段的端部均设有内孔，内孔内设有连接轴19，连接轴19的外圈连接有凸棱20，内孔的内圈设有与凸棱20相对应的限位槽，通过连接轴19和凸棱20实现扭矩的传送。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光超声波摊铺机，包括走行车(1)和安装在其底部的走行轮(2)，走行轮(2)滚动连接在轨道上，其特征在于，所述走行车(1)的顶部通过升降组件连接有升降座(4)，升降座(4)上铰接有倾斜角度可调的转动座(6)，转动座(6)远离升降座(4)的一侧连接有固定桁架(7)，固定桁架(7)可拆卸连接有接长桁架(8)，接长桁架(8)下方分别设有螺旋布料轴(9)、碾料辊(10)、上伸缩板(14)和下伸缩板(15)，螺旋布料轴(9)和碾料辊(10)的长度均可以增减，且螺旋布料轴(9)上的螺旋叶片对称设置，螺旋布料轴(9)和碾料辊(10)均与转动座(6)转动连接并由驱动组件驱动，上伸缩板(14)与转动座(6)，上伸缩板(14)和下伸缩板(15)间距可调，下伸缩板(15)底部连接有多个振动棒(13)，转动座(6)的侧壁铰接有长度可调的刮板(17)。2.根据权利要求1所述的一种激光超声波摊铺机，其特征在于，所述转动座(6)通过铰接座(11)与升降座(4)铰接，转动座(6)的顶部铰接有第二气缸(5)，第二气缸(5)的输出端与升降座(4)铰接。3.根据权利要求2所述的一种激光超声波摊铺机，其特征在于，所述升降组件包括连接在走行车(1)顶部四角的第一气缸(3)，第一气缸(3)的输出端与升降座(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种激光超声波摊铺机，其特征在于，所述螺旋布料轴(9)和碾料辊(10)的相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，张传儒，闫祥龙，张立忠，李沼汉，纪旭超，赵明，高晓东，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：