本实用新型专利技术涉及净水设备技术领域，具体提供一种滤芯组件，旨在解决现有净水机的滤芯拆卸不方便的问题。为此目的，本实用新型专利技术的滤芯组件包括压板、滤芯以及壳体；其中，压板上设有第一凸起和第一安装槽，滤芯可拆卸地连接到压板的底部，壳体具有容纳滤芯和至少部分容纳压板的腔室，壳体上设有第二凸起和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽设置为倾斜的，通过这样的设置，当压板被旋转时，第一凸起与第二安装槽卡接适配，第二凸起与第一安装槽卡接适配，压板与滤芯一起在壳体的腔室内向下移动，进而将滤芯锁定在壳体上，提高了滤芯在壳体上安装和拆卸的便利性，极大地方便了用户操作，提升了用户体验。提升了用户体验。提升了用户体验。
【技术实现步骤摘要】
滤芯组件
[0001]本技术涉及净水设备
，具体提供一种滤芯组件。
技术介绍
[0002]随着人们越来越注重饮用水的品质，净水机逐渐进入用户家庭。
[0003]目前，市场上的净水机一般在使用一段时间后，需要更换滤芯以保证过滤水的质量。在更换滤芯时，由于传统净水机的滤芯与壳体安装拧紧后，用户或售后人员在手动拆卸时，需要施加很大的力或者借助工具才能将滤芯从壳体上拆卸下来，费时费力，拆卸更换滤芯不方便，用户体验不佳。
[0004]相应地，本领域需要一种新的滤芯组件来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有净水机的滤芯拆卸不方便的问题。
[0006]本技术提供一种滤芯组件，该滤芯组件包括：压板，其上设有第一凸起和第一安装槽；滤芯，其可拆卸地连接到所述压板的底部；以及壳体，其具有容纳所述滤芯和至少部分容纳所述压板的腔室，所述壳体上设有第二凸起和第二安装槽；其中，所述第一安装槽和所述第二安装槽设置为倾斜的，使得当所述压板被旋转时，所述第一凸起与所述第二安装槽卡接适配，所述第二凸起与所述第一安装槽卡接适配，以使所述滤芯被所述压板挤压并因此在所述壳体的腔室内向下移动。
[0007]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述压板包括柱状主体，所述第一凸起和所述第一安装槽均形成在所述柱状主体的外侧壁的周向上，所述第二凸起和所述第二安装槽均形成在所述壳体的内侧壁的周向上，所述第一凸起朝向所述第二安装槽设有第一导向面，所述第二凸起朝向所述第一安装槽设有第二导向面。
[0008]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述第一安装槽形成在所述第一凸起的一侧，所述第二安装槽形成在所述第二凸起的一侧，所述第一导向面与所述第二导向面相向设置，所述第一凸起借助所述第二导向面导向进入所述第二安装槽内，所述第二凸起借助所述第一导向面导向进入所述第一安装槽内。
[0009]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述压板和所述壳体中的一个上设有锁定凸起，所述压板和所述壳体中的另一个上设有锁定凹槽，在安装完成的状态下，所述锁定凸起与所述锁定凹槽卡接配合以将所述压板在旋转方向上锁定在所述壳体上。
[0010]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述锁定凸起位于所述第一安装槽内，所述锁定凹槽形成在所述第二凸起上；或者，所述锁定凸起形成在所述第二凸起上，所述锁定凹槽位于所述第一安装槽内。
[0011]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述锁定凸起位于所述第二安装槽内，所述锁定凹槽形成在所述第一凸起上；或者，所述锁定凸起形成在所述第一凸起上，所述锁定
凹槽位于所述第二安装槽内。
[0012]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述壳体上设有旋接导向槽，所述旋接导向槽与所述第二安装槽连通，所述第一凸起借助所述旋接导向槽旋转滑向所述第二安装槽。
[0013]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述滤芯的顶部和所述压板的底部两者中的一个上设有卡槽，所述滤芯的顶部与所述压板的底部两者中的另一个的中心位置上设有连接柱，所述连接柱的一端设置为卡环，所述卡槽的宽度大于所述连接柱的直径且小于所述卡环的直径，当所述卡槽与所述卡环相配合以将所述压板在所述滤芯的轴向上卡固至所述滤芯上时，所述压板能够以所述连接柱为轴相对于所述滤芯转动。
[0014]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述卡槽的一端设有与所述卡槽连通的导入口，所述导入口的宽度大于所述卡槽的宽度，所述连接柱通过所述导入口以使所述卡环与所述卡槽相配合。
[0015]在上述的滤芯组件的优选技术方案中，所述压板的顶部设有手柄。
[0016]本领域技术人员能够理解的是，本技术的滤芯组件包括压板、滤芯以及壳体；其中，压板上设有第一凸起和第一安装槽，滤芯可拆卸地连接到压板的底部，壳体具有容纳滤芯和至少部分容纳压板的腔室，壳体上设有第二凸起和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽设置为倾斜的，通过这样的设置，当压板被旋转时，第一凸起与第二安装槽卡接适配，第二凸起与第一安装槽卡接适配，压板挤压滤芯并与滤芯一起在壳体的腔室内向下移动，进而将滤芯锁定在壳体上，提高了滤芯在壳体上安装和拆卸的便利性，极大地方便了用户操作，提升了用户体验。
[0017]又进一步地，压板包括柱状主体，第一凸起和第一安装槽均形成在柱状主体的外侧壁的周向上，第二凸起和第二安装槽均形成在壳体的内侧壁的周向上，第一凸起朝向第二安装槽设有第一导向面，第二凸起朝向第一安装槽设有第二导向面。通过这样的设置，便于第一凸起顺利地与第二安装槽对接，第二凸起与第一安装槽对接，提高压板在壳体上安装的便利性。
[0018]又进一步地，第一安装槽形成在第一凸起的一侧，第二安装槽形成在第二凸起的一侧，第一导向面与第二导向面相向设置，第一凸起借助第二导向面导向进入第二安装槽内，第二凸起借助第一导向面导向进入第一安装槽内。通过这样的设置，压板上的第一安装槽和第一凸起与壳体上的第二凸起和第二安装槽形成相互啮合状态，提高了压板与壳体连接的稳定性。
[0019]又进一步地，压板和壳体中的一个上设有锁定凸起，压板和壳体中的另一个上设有锁定凹槽，在安装完成的状态下，锁定凸起与锁定凹槽卡接配合以将压板在旋转方向上锁定在壳体上。通过这样的设置，防止压板从壳体上反向旋转脱出，提高压板与壳体连接的安全性。
[0020]又进一步地，壳体上设有旋接导向槽，旋接导向槽与第二安装槽连通，第一凸起借助旋接导向槽旋转滑向第二安装槽。通过这样的设置，借助旋接导向槽，压板的第一凸起能够顺利地导向至第二安装槽内，提高了压板在壳体安装的便利性。
[0021]又进一步地，滤芯的顶部和压板的底部两者中的一个上设有卡槽，滤芯的顶部与压板的底部两者中的另一个的中心位置上设有连接柱，连接柱的一端设置为卡环，卡槽的
宽度大于连接柱的直径且小于卡环的直径，通过这样的设置，当卡槽与卡环相配合以将压板在滤芯的轴向上卡固至滤芯上时，压板能够以连接柱为轴相对于滤芯转动，以便压板将滤芯在壳体上进行紧固锁定或解除锁定。
[0022]又进一步地，卡槽的一端设有与卡槽连通的导入口，导入口的宽度大于卡槽的宽度，连接柱通过导入口以使卡环与卡槽相配合。通过这样的设置，提高了滤芯与压板连接的便利性。
[0023]又进一步地，压板的顶部设有手柄。通过这样的设置，借助手柄能够旋转压板和推拉与压板连接的滤芯，提高了压板与滤芯之间的操作便利性。
附图说明
[0024]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0025]图1是本技术的滤芯组件的装配结构示意图；
[0026]图2是本技术的压板的结构示意图；
[0027]图3是本技术的滤芯的结构示意图；
[0028]图4是本技术的壳体的结构示意图。
[0029]附图标记列表：
[0030]1、壳体；11、第二凸起；111、第二导向面；112、锁定凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：压板，其上设有第一凸起和第一安装槽；滤芯，其可拆卸地连接到所述压板的底部；以及壳体，其具有容纳所述滤芯和至少部分容纳所述压板的腔室，所述壳体上设有第二凸起和第二安装槽；其中，所述第一安装槽和所述第二安装槽设置为倾斜的，使得当所述压板被旋转时，所述第一凸起与所述第二安装槽卡接适配，所述第二凸起与所述第一安装槽卡接适配，以使所述滤芯被所述压板挤压并因此在所述壳体的腔室内向下移动。2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述压板包括柱状主体，所述第一凸起和所述第一安装槽均形成在所述柱状主体的外侧壁的周向上，所述第二凸起和所述第二安装槽均形成在所述壳体的内侧壁的周向上，所述第一凸起朝向所述第二安装槽设有第一导向面，所述第二凸起朝向所述第一安装槽设有第二导向面。3.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一安装槽形成在所述第一凸起的一侧，所述第二安装槽形成在所述第二凸起的一侧，所述第一导向面与所述第二导向面相向设置，所述第一凸起借助所述第二导向面导向进入所述第二安装槽内，所述第二凸起借助所述第一导向面导向进入所述第一安装槽内。4.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述压板和所述壳体中的一个上设有锁定凸起，所述压板和所述壳体中的另一个上设有锁定凹槽，在安装完成的状态下，所述锁定凸起与所述锁定凹槽卡接配合以将所述压板在旋转方向上锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利军，李键，谢交兵，
申请(专利权)人：青岛海尔施特劳斯水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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