一种便于传输的板材生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于传输的板材生产装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架上设置有液压油缸，所述液压油缸上设置有液压杆，所述底座的一端安装有油箱，所述油箱上设置有液压泵，本实用新型专利技术的在底座上设置凹槽，且在底座上设置有底板进行连接机架上的底端位置，从而在板材生产的过程中，在压板的情况下，通过底板进行固定板材的底端位置，且具有良好的支撑性能及平稳性，拥有较为平整的压合效果。合效果。合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于传输的板材生产装置


[0001]本技术涉及板材
，尤其涉及一种便于传输的板材生产装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]目前阶段的板材生产压板装置存在诸多的不足之处，例如，传输较不方便、移动效果不好以及稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于传输的板材生产装置，解决现有的传输较不方便、移动效果不好以及稳定性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种便于传输的板材生产装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架上设置有液压油缸，所述液压油缸上设置有液压杆，所述底座的一端安装有油箱，所述油箱上设置有液压泵。
[0007]上述方案中，所述液压泵上设置有电机，所述液压泵上设置有换向阀，所述换向阀上设置有第一油管与第二油管。
[0008]上述方案中，所述第一油管与第二油管上设置有连接管，所述第一油管上设置有固定卡，且固定卡位于第一油管上的两端位置。
[0009]上述方案中，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚轮，所述滚轮的顶端安装有底板，所述底板上设置有插孔。
[0010]上述方案中，所述液压杆的底端安装有压板，且压板位于机架内的中间位置。
[0011]上述方案中，所述底板通过滚轮与底座上的凹槽滑动连接，且底板位于底座的顶端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的在底座上设置凹槽，且在底座上设置有底板进行连接机架上的底端位置，从而在板材生产的过程中，在压板的情况下，通过底板进行固定板材的底端位置，且具有良好的支撑性能及平稳性，拥有较为平整的压合效果，进而提高压板的平整能力，在底座上设置有凹槽，且通过凹槽，底板可通过底端的滚轮进行带动底板进行移动，方便底板的输入，从而较为方便的对机架底端位置的底板进行固定，方便其移动能力，进一步的也方便了压合后的板材的传输。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的凹槽的主视图；
[0016]图3为本技术的底板的主视图。
[0017]图中：1、连接管；2、液压油缸；3、固定卡；4、第一油管；5、第二油管；6、液压杆；7、压板；8、电机；9、液压泵；10、换向阀；11、油箱；12、机架；13、底板；14、底座；15、凹槽；16、滚轮；17、插孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术的一种便于传输的板材生产装置，包括底座14，底座14上设置有机架12，机架12用来固定液压油缸2的位置，机架12上设置有液压油缸2，液压油缸2用来压力控制液压杆6的高度，从而对机架12上的板材进行施压压平，液压油缸2上设置有液压杆6，液压杆6用来带动压板7进行高度的升降，底座14的一端安装有油箱11，油箱11用来液压泵9的油压输入，油箱11上设置有液压泵9，液压泵9用来抽取油箱11内部的液压油，从而通过电机8的带动进行压力输出至第一油管4与第二油管5内部。
[0020]在一实施例中，液压泵9上设置有电机8，电机8用来带动液压泵9进行工作，从而吸取压力，液压泵9上设置有换向阀10，换向阀10用来控制第一油管4与第二油管5内部的油量输出，换向阀10上设置有第一油管4与第二油管5，第一油管4用来控制液压油缸2的输入，第二油管5用来控制液压油缸2的泄油。
[0021]在一实施例中，第一油管4与第二油管5上设置有连接管1，连接管1用来传输液压油缸2之间的连接，第一油管4上设置有固定卡3，固定卡3用啦唉固定第一油管4与第二油管5之间的固定，且固定卡3位于第一油管4上的两端位置。
[0022]在一实施例中，底座14上设置有凹槽15，凹槽15用来防护滚轮16的移动，凹槽15内设置有滚轮16，滚轮16用来带动底板13进行移动，滚轮16的顶端安装有底板13，底板13用来固定机架12的底端位置，底板13上设置有插孔17，插孔17用来方便底板13的移动。
[0023]在一实施例中，液压杆6的底端安装有压板7压板7用来板材顶端位置的压平，且压板7位于机架12内的中间位置。
[0024]在一实施例中，底板13通过滚轮16与底座14上的凹槽15滑动连接，且底板13位于底座14的顶端位置，底板13通过滚轮16的连接，从而方便在底座14上的凹槽15内部进行移动，从而方便底板13的移动。
[0025]使用时，通过底座14进行固定连接机架12的位置，通过机架12进行固定液压油缸2的位置，通过液压油缸连接液压杆6的位置，从而通过液压杆6进行固定压板7的位置，通过底座14一端的油箱11进行连接液压泵9的位置，通过电机8的转动带动液压泵9进行工作，从而对油箱11内部的液压油进行抽取，进而压力输送至换向阀10内部，通过换向阀10的操作进而通过第一油管4与第二油管5进行传输至连接管1上，进而传输至液压油缸2内部，实现液压杆6的伸缩，进而对机架12内部的板材进行施压，实现板材的压平，通过底座14上的凹槽15进行防护滚轮16的转动，通过底座14上的底板13进行连接固定滚轮16的位置，实现底板13的自由移动。
[0026]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本
技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于传输的板材生产装置，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)上设置有机架(12)，所述机架(12)上设置有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)上设置有液压杆(6)，所述底座(14)的一端安装有油箱(11)，所述油箱(11)上设置有液压泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于传输的板材生产装置，其特征在于：所述液压泵(9)上设置有电机(8)，所述液压泵(9)上设置有换向阀(10)，所述换向阀(10)上设置有第一油管(4)与第二油管(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于传输的板材生产装置，其特征在于：所述第一油管(4)与第二油管(5)上设置有连接管(1)，所述第一油管(4)上设置有固定卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉祥，
申请(专利权)人：山东卓远装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：