金属通风管与混凝土风道连接结构制造技术

本发明专利技术涉及通风管道施工技术领域，特别是涉及一种金属通风管与混凝土风道连接结构，金属通风管端部插接在混凝土风道中并通过密封胶密封连接；沿金属通风管外径环向间隔设置有若干角钢，角钢的竖直部通过膨胀螺栓与混凝土风道固定，水平部通过拉铆钉与金属通风管固定，竖直部与混凝土风道之间、水平部与金属通风管之间均加设有密封条；本结构无需在混凝土结构中预埋法兰，解决了法兰连接施工难度高、工序复杂、施工周期长的问题；检修时仅需从混凝土结构外侧检测是否存在漏风点，后期维修，仅需拆卸漏风点处角钢即可，简单、方便，解决了不便于后期维修的问题。不便于后期维修的问题。不便于后期维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
金属通风管与混凝土风道连接结构


[0001]本专利技术涉及通风管道施工
，特别是涉及一种金属通风管与混凝土风道连接结构。

技术介绍

[0002]目前，很多大型体育场馆为节省室内空间，减少馆内噪音，通常将空调机房设置在室外，结构主体中常采用埋地混凝土风管作为通风管道，场馆和机房内的通风管道通常为金属风管，现有技术中，金属通风管与混凝土风道连接通常采用法兰连接，需要在混凝土结构中预埋法兰，用以连接两侧的金属通风管与混凝土风道；但是，预埋法兰需在预埋时保证其定位准确，与混凝土结构紧密结合，在实际的施工过程中，由于人工施工误差常常导致出现位置偏差，由于焊接质量问题常常会导致尺寸变形，因此，在对接金属通风管时还需通过补片等手段进行调整，施工工序复杂、施工周期长且施工质量难以保证，同时，在后期发现预埋法兰处漏风后，只能将对应部分的混凝土凿除，重新预埋，浪费人力物力，影响通风系统的正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、节约人力物力、便于后期维护的金属通风管与混凝土风道连接结构。
[0004]本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种金属通风管与混凝土风道连接结构，金属通风管端部插接在混凝土风道中并通过密封胶密封连接；沿金属通风管外径环向间隔设置有若干角钢，角钢的竖直部通过膨胀螺栓与混凝土风道固定，水平部通过拉铆钉与金属通风管固定，竖直部与混凝土风道之间、水平部与金属通风管之间均加设有密封条。
[0006]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]本结构无需在混凝土结构中预埋法兰，解决了法兰连接施工难度高、工序复杂、施工周期长的问题；检修时仅需从混凝土结构外侧检测是否存在漏风点，若需后期维修，仅需拆卸漏风点处角钢即可，简单、方便，解决了不便于后期维修的问题。
[0008]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：
[0009]密封条的宽度大于等于角钢宽度的3/4；保证了角钢与金属通风管、混凝土风道的密封性。
[0010]金属通风管插入混凝土风道的长度不小于100mm；保证插接稳定性，防止风压变化时连接点处晃动较大，进而导致的连接点松动问题。
[0011]膨胀螺栓与膨胀螺栓之间的间隔为100mm
‑
200mm。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例中金属通风管与混凝土风道连接的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大示意图；
[0014]图3为本专利技术实施例中的混凝土风道端面的结构示意图。
[0015]图中：1、混凝土风道；2、金属通风管；3、膨胀螺栓；4、角钢；5、拉铆钉；6、密封胶；7、密封条；8、胀管。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示，本实施例给出了一种金属通风管与混凝土风道连接结构，金属通风管2端部插接在混凝土风道1中并通过密封胶6密封连接；沿金属通风管2外径环向间隔设置有若干角钢4，角钢4的竖直部通过膨胀螺栓3与混凝土风道1固定，水平部通过拉铆钉5与金属通风管2固定，竖直部与混凝土风道1之间、水平部与金属通风管2之间均加设有密封条7；其中，金属通风管2和混凝土风道1均为矩形结构，金属通风管2尺寸为700mm
×
500mm～1750mm
×
1550mm，角钢4采用∠50mm
×
50mm
×
3mm规格角钢4；密封胶6采用防水密封胶6；膨胀螺栓3与膨胀螺栓3之间的间隔为100mm
‑
200mm。
[0018]进一步的，为保证角钢4与金属通风管2、混凝土风道1之间的密封性，密封条7的宽度大于等于角钢4宽度的3/4。
[0019]进一步的，为避免风压变化时，金属通风管2与混凝土风道1连接点处产生较大晃动，进而导致的连接点松动，金属通风管2插入混凝土风道1的长度不小于100mm。
[0020]施工步骤如下：在混凝土风道1需要连接金属通风管2一端环向间隔打孔，打孔间距为150mm，在孔内装入膨胀螺栓3的胀管8；然后，在金属通风管2端部外壁及混凝土风道1端部内壁打上防水密封胶6，将金属通风管2插入混凝土风道1中，保证金属通风管2与混凝土风道1之间密封严实；然后，对应胀管8位置在金属通风管2与混凝土风道1外侧粘结密封条7，密封条7靠近混凝土风道1内口一端与混凝土风道1内口齐平；最后，角钢4竖直部压紧混凝土风道1上的密封条7，水平部压紧金属通风管2上的密封条7，竖直部与混凝土风道1通过膨胀螺栓3的平垫圈、弹簧垫圈、螺母、栓钉固定，水平部与金属通风管2通过拉铆钉5固定即可。
[0021]解决了传统预埋法兰连接施工难度高、工序复杂、施工周期长、质量难以保证、后期维修繁琐等问题。
[0022]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属通风管与混凝土风道连接结构，其特征在于：金属通风管端部插接在混凝土风道中并通过密封胶密封连接；沿金属通风管外径环向间隔设置有若干角钢，角钢的竖直部通过膨胀螺栓与混凝土风道固定，水平部通过拉铆钉与金属通风管固定，竖直部与混凝土风道之间、水平部与金属通风管之间均加设有密封条。2.根据权利要求1所述的金属通风管与混凝土风道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，闵宁，肖立翠，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：