一种夹持焊接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持焊接组件，涉及焊接设备技术领域，针对现有的自动焊接收料一体设备不便于快速对LED贴片支架进行翻转，导致不方便对LED贴片支架的两面进行焊接和焊接过程中产生的异味气体四处飘散，易被工作人员吸入影响身体健康的问题，现提出以下方案，包括防滑座板，防滑座板上设置有焊接工作架，焊接工作架上设置有翻转组件，翻转组件上设置有夹持组件，焊接工作架上设置有烟气净化组件。本实用新型专利技术中，通过翻转组件和夹持组件的配合使用，便于对LED贴片支架的部件一面焊接后进行快速翻转，方便对另一面进行焊接，通过烟气净化组件便于对焊接产生的烟气进行吸收并净化，较大程度的避免被人体吸入，且减少对周围空气的污染。空气的污染。空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持焊接组件


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种夹持焊接组件。

技术介绍

[0002]LED贴片支架一般是铜做的(也有铁材，铝材及陶瓷等)，因为铜的导电性很好，它里边会有引线，来连接led灯珠内部的电极，LED灯珠封装成形后，灯珠即可从支架上取下，灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN113245739A的中国专利，其公开了一种适用于LED贴片支架的自动焊接收料一体设备，包括工作台，所述工作台的一侧表面固定有进料架，所述工作台的表面设置有用于传输物料的传输机构，所述工作台的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的端部固定有支撑座，所述支撑座的一侧设置有调节机构，所述支撑座的表面通过轴承转动有转轴，但现有的自动焊接收料一体设备仍存在一些不足之处：
[0004]其一，不便于快速对LED贴片支架进行翻转，导致不方便对LED贴片支架的两面进行焊接；
[0005]其二，焊接过程中产生的异味气体四处飘散，易被工作人员吸入影响身体健康。
[0006]因此，现提供一种夹持焊接组件。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹持焊接组件，通过翻转组件和夹持组件的配合使用，便于对LED贴片支架的部件一面焊接后进行快速翻转，方便对另一面进行焊接，通过烟气净化组件便于对焊接产生的烟气进行吸收并净化，较大程度的避免被人体吸入，且减少对周围空气的污染，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的自动焊接收料一体设备不便于快速对LED贴片支架进行翻转，导致不方便对LED贴片支架的两面进行焊接和焊接过程中产生的异味气体四处飘散，易被工作人员吸入影响身体健康的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种夹持焊接组件，包括防滑座板，所述防滑座板上设置有焊接工作架，所述焊接工作架上设置有翻转组件，翻转组件上设置有夹持组件，焊接工作架上设置有烟气净化组件，所述防滑座板的顶端设置有收集组件。
[0010]通过上述的方案，通过翻转组件和夹持组件的配合使用，便于对LED贴片支架的部件一面焊接后进行快速翻转，方便对另一面进行焊接，通过烟气净化组件便于对焊接产生的烟气进行吸收并净化，较大程度的避免被人体吸入，且减少对周围空气的污染。
[0011]优选的，所述焊接工作架包括焊接在防滑座板顶端的竖向固定板，所述竖向固定板的一侧焊接有两根横向杆。
[0012]通过上述的方案，便于对翻转组件进行支撑。
[0013]优选的，所述翻转组件包括通过轴承分别转动安装在两根横向杆相对一侧的两根旋转杆，两根旋转杆之间在安装有矩形框，竖向固定板位于两根横向杆下方的位置开设有
插孔，插孔中活动插接有限位支撑板，限位支撑板的顶端一侧焊接有推拉杆，限位支撑板的顶端与矩形框的底端滑动接触。
[0014]通过上述的方案，通过将需要焊接的部件放置到限位支撑板上，并置于矩形框的内部，从而先利用限位支撑板对焊接部件进行支撑，并利用夹持组件将焊接部件夹持住，通过推拉杆抽动限位支撑板，使得限位支撑板脱离矩形框，然后将矩形框翻转180度，使得焊接部件被翻转过来，然后重新将限位支撑板推回原位即可。
[0015]优选的，所述夹持组件包括螺接在矩形框一侧的螺纹杆，螺纹杆位于矩形框内部的一端通过轴承转动安装有夹板，夹板的一端与矩形框的内部滑动接触，螺纹杆位于矩形框外部的一端设置有旋钮。
[0016]通过上述的方案，通过旋钮转动螺纹杆使得夹板向矩形框的一侧移动，利用夹板和矩形框的内壁将焊接部件夹住。
[0017]优选的，所述烟气净化组件包括安装在竖向固定板一侧的空气净化器，空气净化器的吸风端连接有烟气吸收管，烟气吸收管的顶端位于竖向固定板的上方。
[0018]通过上述的方案，焊接过程中，开启空气净化器使得焊接产生的烟气被吸收被净化，较大程度的避免被人体吸入。
[0019]优选的，所述收集组件包括设置在防滑座板顶端的碎屑收集盒，收集盒通过限位组件固定在竖向固定板的一侧。
[0020]通过上述的方案，抽拉限位支撑板使得限位支撑板与矩形框完全脱离，焊接的废料或碎屑即可落入到碎屑收集盒中被收集，有效的减少了人工清理的工作量。
[0021]优选的，所述限位组件包括焊接在防滑座板的连接块，连接块的中部螺接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的一端与碎屑收集盒的一侧相抵，抵紧螺栓的另一端连接有把手。
[0022]通过上述的方案，通过把手转动抵紧螺栓，使得碎屑收集盒被抵紧螺栓和竖向固定板夹紧，保证了碎屑收集盒的稳定性。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、通过推拉杆抽动限位支撑板，使得限位支撑板脱离矩形框，然后将矩形框翻转180度，使得焊接部件被翻转过来，然后重新将限位支撑板推回原位即可，对焊接部件的另一面进行焊接。
[0025]2、焊接过程中，通过开启空气净化器使得焊接产生的烟气被吸收被净化，较大程度的避免被人体吸入，且减少对周围空气的污染。
[0026]综上所述，通过翻转组件和夹持组件的配合使用，便于对LED贴片支架的部件一面焊接后进行快速翻转，方便对另一面进行焊接，通过烟气净化组件便于对焊接产生的烟气进行吸收并净化，较大程度的避免被人体吸入，且减少对周围空气的污染。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种夹持焊接组件的第一视角的立体结构示意图。
[0028]图2为本技术提出的一种夹持焊接组件的第二视角的立体结构示意图。
[0029]图3为本技术提出的一种夹持焊接组件的图1中A处放大结构示意图。
[0030]图4为本技术提出的一种夹持焊接组件的图2中B处放大结构示意图。
[0031]图中：1、防滑座板；2、矩形框；3、竖向固定板；4、烟气吸收管；5、横向杆；6、限位支
撑板；7、碎屑收集盒；8、连接块；9、抵紧螺栓；10、空气净化器；11、推拉杆；12、夹板；13、旋转杆；14、螺纹杆；15、插孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]实施例1，参照图1
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4，一种夹持焊接组件，包括防滑座板1，防滑座板1上设置有焊接工作架，焊接工作架上设置有翻转组件，焊接工作架包括焊接在防滑座板1顶端的竖向固定板3，竖向固定板3的一侧焊接有两根横向杆5，便于对翻转组件进行支撑；
[0034]翻转组件包括通过轴承分别转动安装在两根横向杆5相对一侧的两根旋转杆13，两根旋转杆13之间在安装有矩形框2，竖向固定板3位于两根横向杆5下方的位置开设有插孔15，插孔15中活动插接有限位支撑板6，限位支撑板6的顶端一侧焊接有推拉杆11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持焊接组件，包括防滑座板(1)，其特征在于，所述防滑座板(1)上设置有焊接工作架，所述焊接工作架上设置有翻转组件，翻转组件上设置有夹持组件，焊接工作架上设置有烟气净化组件，所述防滑座板(1)的顶端设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种夹持焊接组件，其特征在于，所述焊接工作架包括焊接在防滑座板(1)顶端的竖向固定板(3)，所述竖向固定板(3)的一侧焊接有两根横向杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种夹持焊接组件，其特征在于，所述翻转组件包括通过轴承分别转动安装在两根横向杆(5)相对一侧的两根旋转杆(13)，两根旋转杆(13)之间安装有矩形框(2)，竖向固定板(3)位于两根横向杆(5)下方的位置开设有插孔(15)，插孔(15)中活动插接有限位支撑板(6)，限位支撑板(6)的顶端一侧焊接有推拉杆(11)，限位支撑板(6)的顶端与矩形框(2)的底端滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种夹持焊接组件，其特征在于，所述夹持组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少军，蔡冬香，秦洲义，杨振刚，陈宇航，
申请(专利权)人：福建泉州合晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：