本实用新型专利技术公开了一种压缩空气泡沫性能试验装置及系统，包括，试验组件，包括混合罐，所述混合罐的底端通过管路连通有缓冲罐，所述缓冲罐的前侧通过管路连通有混合器，所述混合器的上方通过管路连通有罐外压力表，所述混合器的左侧通过管路连通有流量计，所述缓冲罐的左侧上方通过管路连通有气体发生装置；以及，安装组件，包括底板，所述底板的顶端焊接有安装架，该压缩空气泡沫性能试验装置可以针对混合器的不同设计和泡沫液、水、空气的不同混合比组合进行试验，对比不同设计方案，获得产生高质量泡沫的最优设计方案，外部框架结构提高空间利用率，减小占地面积，内部结构设计便于拆装检修，减少电气接入提高试验品整体可靠性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气泡沫性能试验装置及系统
[0001]本技术涉及泡沫性能试验
，尤其是一种压缩空气泡沫性能试验装置及系统。
技术介绍
[0002]压缩空气泡沫灭火系统(CAFS)通过稳定可靠的控制系统将一定比例的压缩空气引入带压的泡沫混合液中，充分混合后形成粒度均匀、不易破碎的泡沫灭火覆盖毯，粘附于燃烧物表面并渗入燃烧物内部，起到隔氧降温的效果，实现对大型油类火灾的快速高效灭火。压缩空气泡沫灭火系统的关键技术是泡沫液、水、空气的三元两相精确混合技术，通过先进的控制系统，精确控制泡沫液、水和空气的比例，同时经过特殊设计的比例混合单元进行充分的混合，使其产生的泡沫均匀、细腻，寿命(析液时间)长。与常规泡沫的消防相比，压缩空气泡沫较常规泡沫性能更优良，因此CAFS产生的泡沫其灭火效率可达到常规泡沫的2倍以上。
[0003]目前，压缩空气泡沫在生产过程中，需要对泡沫质量进行严格的检测，然而，现有的压缩空气泡沫性能试验装置，无法实现不同设计的混合器，泡沫液、水、空气三元两相的不同混合比，最终会影响产生泡沫的质量，无法获得产生高质量泡沫的最优设计方案。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有的压缩空气泡沫性能试验装置，无法通过试验获得产生高质量泡沫的最优设计方案。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种压缩空气泡沫性能试验装置，包括，试验组件，包括混合罐，所述混合罐的底端通过管路连通有缓冲罐，所述缓冲罐的前侧通过管路连通有混合器，所述混合器的上方通过管路连通有罐外压力表，所述混合器的左侧通过管路连通有流量计，所述缓冲罐的左侧上方通过管路连通有气体发生装置。
[0008]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验装置的一种优选方案，其中：所述混合罐为常压罐，所述混合罐的出口高于缓冲罐罐体的最高点。
[0009]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验装置的一种优选方案，其中：所述气体发生装置主要由氮气瓶、开关阀和气瓶架组成。
[0010]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验装置的一种优选方案，其中：所述缓冲罐包括罐体，所述罐体的顶端安装有密封盖，所述密封盖的上方设置有手动排气塞、罐内
压力表、安全阀和进气球阀，所述缓冲罐的底端设置有排水球阀。
[0011]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验装置的一种优选方案，其中：所述罐内压力表和安全阀均配置有检修球阀。
[0012]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验装置的一种优选方案，其中：所述进气球阀和排水球阀为螺纹焊接式球阀，所述罐体的上半部的前端开设有气体出口，左侧开设有进气入口。
[0013]本技术的有益效果为：该压缩空气泡沫性能试验装置可以针对混合器的不同设计和泡沫液、水、空气的不同混合比组合进行试验，对比不同设计方案，获得产生高质量泡沫的最优设计方案。
[0014]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本是技术的第二个实施方案。
[0015]因此，本技术所要解决的问题在于如何对试验装置进行组合安装。
[0016]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种压缩空气泡沫性能试验系统，包括，安装组件，包括底板，所述底板的顶端焊接有安装架。
[0017]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验系统的一种优选方案，其中：所述底板的前端开设有叉车孔。
[0018]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验系统的一种优选方案，其中：所述混合罐、缓冲罐和气体发生装置均通过螺栓固定在所述安装架上。
[0019]作为本技术所述压缩空气泡沫性能试验系统的一种优选方案，其中：所述流量计通过法兰与管路固定连接。
[0020]本技术的有益效果为：外部框架结构提高空间利用率，减小占地面积，内部结构设计便于拆装检修，减少电气接入提高试验品整体可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术整体结构的立体图；
[0023]图2为本技术缓冲罐的立体图；
[0024]图3为本技术缓冲罐的测剖视图；
[0025]图4为本技术试验流程示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1～3，本实施例提供了一种压缩空气泡沫性能试验装置，包括，试验组件200，包括混合罐201，混合罐201的底端通过管路连通有缓冲罐202，缓冲罐202的前侧通过管路连通有混合器203，混合器203的上方通过管路连通有罐外压力表204，混合器203的左侧通过管路连通有流量计205，缓冲罐202的左侧上方通过管路连通有气体发生装置206。
[0032]其中，混合罐201是配置泡沫液的，实现泡沫原液和水形成一定浓度的泡沫液，缓冲罐202是平衡压力保证系统压力不会变化过快，同时，可以实现动态调节系统的压力，混合器203实现泡沫液与气体实现一定比例混合，罐外压力表204和流量计205均为现有技，分别测量内部液体的压力以及液体流速。
[0033]进一步的，混合罐201为常压罐，且为开放式罐体，方便工作人员倒入原料，混合罐201的出口高于缓冲罐202罐体的最高点，保证了混合罐2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩空气泡沫性能试验装置，其特征在于：包括，试验组件(200)，包括混合罐(201)，所述混合罐(201)的底端通过管路连通有缓冲罐(202)，所述缓冲罐(202)的前侧通过管路连通有混合器(203)，所述混合器(203)的上方通过管路连通有罐外压力表(204)，所述混合器(203)的左侧通过管路连通有流量计(205)，所述缓冲罐(202)的左侧上方通过管路连通有气体发生装置(206)。2.根据权利要求1所述的压缩空气泡沫性能试验装置，其特征在于：所述混合罐(201)为常压罐，所述混合罐(201)的出口高于缓冲罐(202)罐体的最高点。3.根据权利要求2所述的压缩空气泡沫性能试验装置，其特征在于：所述气体发生装置(206)主要由氮气瓶(206a)、开关阀(206b)和气瓶架(206c)组成。4.根据权利要求1～3任一所述的压缩空气泡沫性能试验装置，其特征在于：所述缓冲罐(202)包括罐体(202a)，所述罐体(202a)的顶端安装有密封盖(202b)，所述密封盖(202b)的上方设置有手动排气塞(202c)、罐内压力表(202d)、安全阀(202e)和进气球阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峥，刘金革，陈宇曦，龚海军，张辉亮，张广泰，邓吉勇，翁凌云，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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